Чугун в машиностроении

?Серые чугуны имеют увеличенное содержание кремния.
Углерод, в отли­чие от белого чугуна, пребывает в них в пустом состоянии в виде чешуек графита.
Серые чугуны являются главным материалом для производства чугунных отливок.
Сплавы, из которых изготовляют отливки, должны об­ладать хорошими литейными свойствами : жидкотекучестью, незначи­тельной усадкой, однородностью структуры, отсутствием неметалличес­ких включений и т. д.

Легирующие элементы изменяют как машинальные, так и материальные свойства стали.
Так, например, хром увеличивает крепость, твердость и износостойкость стали, но снижает ее пластичность 2 ;
никель повышает прочность, твердость и сопротивление коррозии ;
вольфрам повышает твердость.
Однако при выборе легированных сталей надо располагать в облику и экономические соображения.
Известно, что марганец, кремний и хром удорожают сталь незначительно, а никель повышает ее стоимость замет­но.
При добавлении кобальта, вольфрама и молибдена сталь становится дорогой.

Антифрикционный чугун применяют для изготовлениядеталей, действующих в узлах трения, — подшипников, направляющих втулок, подпятников и т . п .
Из этого чугуна отливают также червячные шестерни, поршневые кольца двигателей внутреннегосгорания, уплотнительные кольца и т . п .
Антифрикционный чугунявляется также заменителем дефицитных цветных металлов.
Высокопрочный чугун с шаровидным графитом применяют для изготовления деталей ответственного назначения — опорных подшипников, концов цилиндриков, поршней, коленчатых валовдвигателей, фрикционных дисков и прочих деталей, а также взаменстальных поковок и отливок.

Отпуск.
Чтобы снять закалочные напряжения, после закалки производят отпуск.
Подробности, назначенные для работенки на истирание, проходят короткий отпуск при температуре 200–250° С. Чугунные отливки, не действующие на истирание, подвергаются высокому отпуску, при температуре 500–600° С. При отпуске закаленных чугунов твердость понижается значительно меньше, чем при отпуске стали.
Это объясняется тем, что в струк­туре закаленного чугуна имеется немалое количество остаточного аустенита, а также тем, что в нем содер­жится немалое количество кремния, который повышает отпускоустойчивость мартенсита.

Чугуном называется сплав железа с углеродом, включающий более 2% углерода.
Кроме железа и углерода, в чугуне присутствуют обязательные при его получении примеси — кремний, марганец, фосфор и сера.
Чугун не куется, не обладает свойствами пластичности.
Пример из чугуна после разрыва почти не имеет удлинения и сужения.
Благодаря способности хорошо отливаться и наименьшей стоимости в сравнении со стальными изделиями чугун в машиностроении получил широкое применение.
Первыми тканями для получения чугуна являются железные руды, топливо ( кокс или древесный уголек ) и флюс ( известняк ).

Итоги выполненных изысканий открывают, что наиболее высокую коррозионную стойкость в морской водичке и перегретом паре продемонстрировали образцы из ВЧШГ, легированного никелем и медью в количествах, соответственно, 1, 0% и 0, 5% ( табл.
Наблюдаемый результат объясняется увеличением электродного потенциала чугуна при возникновении крепкого раствора меди, никеля с железом, а также их подходящим воздействием на уменьшение ликвации кремния и получения однородной структуры чугуна.
Введение легирующих элементов в чугун также способствует рафинированию и дегазации металла.

Чугун с 5 — 7% Si ( силал ) применяется в качестве жаростойкого материала.
Чугун с 12 — 18% Si ( ферросилид ) обладает высокой коррозионной стойкостью в растворах солей, кислот ( кроме соляной ) и щелочей.
Такой, который нельзя отменить молибденом ( антихлор ), характеризуется высокой стойкостью в соляной кислоте.
Чугун с 19 — 25% Al ( чугаль ) обладает наибольшей по сравнению с известными Чугун жаростойкостью в легкой сфере и сферах, содержащих серу.
В качестве износостойких наибольшее распространение получили чугун, легированные Cr ( до 2, 5% ) и Ni ( до 6% ) — нихарды.
Аустенитные никелевые Чугун, легированные Mn, Cu, Cr ( нирезисты ), применяются как коррозионностойкие и жаропрочные.

Чугуном называется сплав железа с углеродом, включающий более 2% углерода.
Кроме железа и углерода, в чугуне присутствуют обязательные при его получении примеси — кремний, марганец, фосфор и сера.
Чугун не куется, не обладает свойствами пластичности.
Пример из чугуна после разрыва почти не имеет удлинения и сужения.
Благодаря способности хорошо отливаться и наименьшей стоимости в сравнении со стальными изделиями чугун в машиностроении получил широкое применение.
Первыми тканями для получения чугуна являются железные руды, топливо ( кокс или древесный уголек ) и флюс ( известняк ).

Чугун подобно материалу для производства художественных отливок использовался ещё средневековыми мастерами.
Например, в 10 веке нашей эпохи в Китае из чугуна было отлито уникальное изваяние льва весом более 100 тонн.
С края 15 века в Германии, а потом и в иных сторонах Европы художественное литьё из чугуна получило особенно широкое распространение - парковая статуя, надгробия, решётки, ограды, садовая мебель и пр.
В России художественное литье появилось в гробе 17 века, и, в главный очередность, благодаря мастерам Каслинского завода.

В конце 40-х гг. был получен модифицированный чугун с включениями графита шаровидной фигуры вместо обычной пластинчатой, что обусловливало гораздо более высокую крепость металла ( sь до 500 Мн/м2, или 50 кгс/мм2, в литом состоянии и 1200 Мн/м2, или 120 кгс/мм2 после тепловой обработки ;
такой чугун получил название высокопрочного ).
В 60-х гг. в электрических печках начали получать из стальных отходов с добавлением карбюризаторов т. н. синтетический чугун с длинными механическими характеристиками при пластинчатой форме графита ( Железоуглеродистые сплавы ).

Вы можете быть уверены в надежности и долговечности изделий производства завода « БКМЗлит » – мы сурово соблюдаем все технологии производства и располагаем штат опытных мастеров - литейщиков.
Долголетний эксперимент работы позволил нам оптимальным образом наладить литейное производство, а именно, изготавливать исключительно крепкие и износостойкие чугунные заготовки.
Многие наши клиентки начали вести с нами партнерство на вечной основе, так как смогли самолично удостовериться в высоком качестве изделий нашего завода.
Стоит отметить и конкурентное такое наше преимущество подобно достаточно демократичным ценам, которые при этом оправдываются высоким качеством нашей продукции.

До 70-х гг.
20 в.
в доменных печах временами выплавляли т. н. зеркальный Ч.
( 10 — 25% Mn ), использовавшийся в качестве раскислителя при выплавке стали и для приобретения особых видов Ч. При использовании для выплавки Ч. железных руд, содержащих Сг, Ni, Ti и др. легирующие элементы, получают т. н. природнолегированные Ч. При производстве отливок в чугунолитейных цехах Ч. подразделяют : в зависимости от степени графитизации, обусловливающей вид излома, — на бесцветный, бледный и половинчатый ( или отбелённый ) ;
в зависимости от формы включений графита — на Ч. с пластинчатым, шаровидным ( высокопрочный Ч.
), вермикулярным и хлопьевидным ( ковкий Ч.
) графитом ;
в зависимости от характера металлической основы — на перлитный, ферритный, перлитно - ферритный, аустенитный, бейнитный и мартенситный ;
в зависимости от назначения — на конструкционный и Ч. со специальными характеристиками ;
по химическому составу — на легированные и нелегированные.

Подобным типом, перевод деталей задвижек фонтанного устьевого оборудования, не подвергающихся растягивающим усилиям в условиях эксплуатации, со стали на ВЧШГ, легированный оптимальным количеством никелем ( 1, 0 - 1, 5% ) и медью ( менее 0, 9% ), позволяет уменьшить трудоемкость механической обработки и обеспечить экономический эффективность производства.