Эвтектический чугун

«Эвтектика — (от греческого eutektos — легко плавящийся ) жидкая,, который нельзя отменить в равновесии с двумя и более твердыми фазами.
Температура кристаллизации эвтектики называется эвтектической точкой.
Продукт кристаллизации жидкой эвтектики — твердая эвтектика, высокодисперсная смесь нескольких твердых фаз того же состава, что и у жидкой эвтектики.
"- цитата из справочного словаря.

Литье из эвтектического (тугого ) чугуна прочно, однородно, не имеет раковин, устойчиво ко всем видам коррозии, выдерживает невысокую температуру заливаемой воды, обеспечивает простоту очистки и ухода за котлом.
Применение чугунных котлов с высокой теплоемкостью позволяет использовать трехходовую конструкцию каналов прохождения нагретых газов с оптимальной конфигурацией ребер теплопередачи, уменьшить температуру нагрева котлового теплообменника, уменьшить конденсацию водяных паров из продуктов сгорания и добиться полного омывания водой поверхности горячей камеры.
Все это позволяет много повысить эффективность и надежность водогрейного оборудования.

Компания De Dietrich являет ся одним из больших и старейших европейских производителей отопительной техники.
Более 150 лет эксперимента по выплавке чугуна и более 100 — летний эксперимент по выпуску чугунных котлов позволяют более чем 3000 работникам компании, действующим в сфере отопления, продолжать развивать традиции фирмы, неизменно приводящие к успеху.
Производство расположено в индустриальных центрах в основном на северо-востоке Франции и в Германии.

осуществляется соединенной лабораторией.
Своя индустриальная база и жесткий контроль качества на целых периодах производства удовлетворяет всем требованиям потребителей продукции и ГОСТ.
Все изделия проходят строгую термическую обработку.
Резка металла Изготовление труб Твёрдость по Моосу Погода и народные приметы Работы детишек наших сотрудников Таблица Менделеева Дмитрия Иваныча Написать нам письмо г. Москва «Монолит» ® ™ тел.
факс + 7 (499) 902 — 17 — 62 ;
федеральный моб. тел. + 7 (916) 697 — 57 — 14 E — mail: spmonolit@yandex.ru

Поверхностную закалку с нагревом с помощью токов высокой частоты применяют для повышения поверхностной твёрдости и износостойкости чугунных отливок.
Поверхностной закалке рекомендуется подвергать перлитные чугуны.
Это объясняется тем, что при нагреве перлитных чугунов нет надобности в насыщении аустенита углеродом за счёт растворения графита.
Превращения, происходящие при поверхностной закалке таких чугунов, аналогичны превращениям при поверхностной закалке перлитных чугунов 840 – 950 о С, время нагрева – Несколько мгновений, скорость нагрева около 400 о С/с, охлаждение в воде или эмульсии.
Твёрдость после закалки серого чугуна HRC 50 – 55, высокопрочного HRC 58 – 60.
Распределение твёрдости по сечению закалённого слоя (толщиной 1, 5 – 4 мм) дотаточно равномерное.
Микроструктура поверхностного слоя – мелкоигольчатый мартенсит и включения графита.
После поверхностной закалки проводится короткий отпуск.
Поверхностной высокочастотной закалке подвергают детали из перлитного чугуна, действующие на износ – направляющие станин станков (производимые из модифицированного серого чугуна ), суставчатые и кулачковые валы (из высокопрочного чугуна ), гильзы цилиндров (из легированного чугуна ) и прочие детали.

Теорию термической обработки необходимо знать каждому термисту, так как от правильного выбора, разработки наиболее эффективнее технологического процесса термической обработки и его выполнения зависит качество изготовляемых деталей.
Только изучив теорию и практику термической обработки металлов, термист может удачно действовать на современных машиностроительных фабриках, удачно вводить в технологию термической обработки последние достижения науки и техники, бороться за механизацию и автоматизацию технологических процессов.