На главную
Справочник конструктораполезный сайт для инженера-машиностроителя


СПРАВОЧНИК

МЕНЮ

Индукционная плавка чугуна

Конец XX – начало XXI столетия характеризуется неистовыми событиями в жизни людского объединения.
Сдвиги в экономических, политических, общественных его структурах периодически полностью меняют устоявшийся, казалось бы, порядок вещей, вызывают бешеный, непредсказуемый ход случаев.
Появляются новые разновидности средств и дисциплин труда, транспортных средств, средств связи, новые фигуры организации труда и управления на фабриках.


В реальное время индустриальная программа ПО « МТЗ » нацелена на реализацию стратегии увеличения объемов производства.
Предприятие за новые годы много увеличило объёмы производства, причём темпы его роста со временем ускоряются.
Так, ещё 6 лет назад среднегодовой прирост объёма производства составлял 4 — 6%, а в новые 3 года он составляет 17 — 18%.
Динамика уровня производства тракторов ПО « МТЗ » представлена в табличке:

В реальное время в Республике Беларусь реализуется целевая государственная программа « Автотракторокомбайностроение ».
С 2006 г. научно — техническим обеспечением данной программы является государственная научно — техническая программа « Машиностроение », состоящая из подпрограмм.
ПО « МТЗ » — головная организация — исполнитель работ подпрограммы « Тракторостроение », в которую вошли инновационные задания по разработке новых моделей тракторов, трансмиссий, плугов и особенной техники для лесного хозяйства.
Для выполнения сих работ привлекаются эксперты Национальной академии наук Республики Беларусь, БНТУ, БГАТУ, иных объединений и фабрик.

Продовольственные, технологические и ресурсные инновации, обращенные на повышение качества и технических (потребительских ) свойств продукции, обеспечивают рост конкурентоспособности продукции (JРПj, JСПj, JЭПj – индексы конкурентоспособности по регламентируемым, сопоставительным, экономическим показателям соответственно ), вследствие чего возрастают спрос на продукцию и объём продаж при старой стоимости.
При росте конкурентоспособности продукции возможно увеличение стоимости (Ц) и соответственно объёма продаж (ОПj, где j – вид продукции ) при прежнем вопросе.
В этом случае увеличивается прибыль (Пр) (в границу роста стоимости ), а также рентабельность производства (Р).
В главном случае рост объёма производства в соответствии с увеличившимся спросом обеспечивает эффект масштаба производства: себестоимость единицы продукции (Сеj) уменьшается (так как постоянные затраты на единицу продукции C/qj уменьшаются ), что позволяет уменьшить стоимость, то есть повысить конкурентоспособность продукции (уменьшить индекс конкурентоспособности продукции по экономическим показателям – JЭПj) при ценовой конкуренции;
общая себестоимость (Со ) увеличивается меньшим темпом по сравнению с ростом объёма продаж, вследствие чего прибыль и рентабельность увеличиваются большим по сравнению с объёмом продаж темпом.

Это повергло к формированию нового поколения высокопроизводительного индукционного плавильного оборудования, с удельными мощностями 500, 700, 1000 и более кВт на тонну расплава и номинальной емкостью 5, 10, 20, 40, 60 тонн.
В этих условиях индукционные печи стали составлять заметную конкуренцию дуговым, а с формированием систем многоканального ввода и распределения мощности по типу “ Dual — Traсk ”, новых систем контроля и автоматики, индукционные комплексы начали заметно теснить дуговые печи, в подробности, в больших литейных производствах машиностроительных компаний.

Преимущества: Легка в управлении, надежность в процессе плавки;
Равномерность температуры нагрева;
Ритмическая структура сплава, высокое качество расплава;
Быстрейшее увеличение температуры плавки, высокая производительность;
Высокие эксплуатационные свойства печи, удобная подача материала;
Небольшие массогабаритные размеры, низкое электропотребление;
Прикрытый корпус, низкая температура корпуса печи при эксплуатации, низкие тепловые потери;
Микропроцессорная система управления преобразователя (на одной плате);
Защита преобразователя предохраняет силовую электронику от любых внешних факторов, таких подобно перенапряжению, замыкание индуктора, срыв инвертирования, отсутствие давления охлаждающей воды и т.д.
Наклон плавильных узлов делается за счет гидроцилиндров, что обеспечивает спокойный слив металла.

Электропечи уготованы для работы с «полным циклом», т. е. с получением расплава с конечным марочным составом в самой печи, и в связи с этим располагают полностью футерованную ванну и свод.
Вместе с тем, подобные электропечи успешно используются в качестве основных плавильных агрегатов для реализации «дуплекс — процесса» в комбинации с индукционными электропечами, применяемыми в качестве миксеров для накопления, рафинирования, и раздачи расплава, либо в технологической связке с агрегатами внепечной обработки расплава, например «ковш — печь», для электропечей на емкости 10 — 20 тонн.

При традиционном подходе к проектированию индукционных нагревательных установок такая возможность имеется лишь частично, а именно за счет использования индукторов с разным количеством оборотов.
Подобным типом достигается разная мощность любого из индукторов и соответственно порядок нагрева заготовки.
Это волеизъявление имеет ограниченные возможности особенно в эпизоде, когда в установке должны нагреваться заготовки определенной гаммы размеров с разной производительностью.
Кроме того, заготовки из ферромагнитного материала на входе в главный из индукторов будучи « холодными » требуют с места зрения желаемой равномерности нагрева по сечению нагрева на относительно более низкой частоте, чем в последующих индукторах, когда они уже потеряют магнитные свойства.
Недостатком традиционных установок также является надобность располагать в качестве запасных индукторов их полнейший комплект, т.к.
все они различаются по количеству оборотов.

Преимущества индукционных печей: — В индукционных установках использованы новейшие материалы и электронные компоненты из Германии и США — Преобразователь и индуктор в индукционных печах спроектированы как целое устройство, что обеспечило небольшие габариты — Индукционная печь позволяет управлять плавкой: проверять и регулировать мощность, применяемую на нагрев тигля — Оптимальное соотношение стоимости и качества расходных материалов — Установки плавильные индукционные соответствуют ГОСТ 21139 — 87, исполнение установок — УХЛ4 — Подключение двух плавильных постов на один преобразователь, что повышает производительность — Экономичность и простота в управлении 

Плавильная индукционная печь с емкостью тигля 100 кг предназначены для плавки маленьких объемов черных и разноцветных металлов токами высокой частоты.
Данные печи могут быть применены в инструментальной, тонкой, золотодобывающей промышленности, для художественного промысла и стоматологии, в главных производственных лабораториях для пробных плавок металлов и сплавов.


Справочник конструктора - Все что нужно любому конструктору! ©2008-2017