В новое время благодаря бесчисленным публикациям, посвященным конструированию самодельных сварочных трансформаторов и выпрямителей для ручной сварки, у самодельщиков появилась возможность активнее использовать сварку (в быту, на приусадебном участке, в фермерском хозяйстве).
Кроме того, в продаже возникли множество малогабаритных источников питания сварочной дуги, причем как отечественного, так и иностранного производства.
Итак, допустим, что оборудование у вас существует, умения в зажигании сварочной дуги и поддержании ее постоянного горения отработаны, приемы наложения сварных швов в разных пространственных положениях освоены …
Осталось понять, чем сваривать и как сваривать?
И со сваркой чугуна, являющегося наряду со сталью одним из конструкционных основных материалов в машиностроении, возникают проблемы, если сварку большинства сталей в бытовых условиях осуществить достаточно просто, и, главнейшее, сварочные необходимые электроды всегда сейчас бывают в продаже .
Для горячей сварки чугуна можно использовать дуговую сварку угольным электродом.
По возможности изменения теплового влияния на свариваемый металл сварка угольным электродом занимает промежуточное положение между газовой сваркой и сваркой плавящимся электродом.
Сваривают на вечном токе, прямой полярности угольными электродами диаметром 8 …
20 мм.
Диаметр электрода и мощность сварочного тока выбирают в зависимости от толщины свариваемого металла (табл.
В качестве присадочного материала используют прутки марок А и Б. Для перевода тугоплавких окислов в легкоплавкие соединения применяют флюсы на борной основе, чаще всего техническую безводную (прокаленную) буру.
В зависимости от структуры чугуны подразделяют на бледные и бесцветные.
В белых чугунах весь углерод связан в химическое соединение карбид железа Fe 3 C — цементит.
В серых чугунах значительная часть углерода находится в структурно — независимом состоянии в виде графита.
белые обладают очень высокой твердостью и режущим инструментом обрабатываться не могут, если серые чугуны хорошо поддаются механической обработке .
Поэтому белые чугуны для изготовления изделий применяют крайне не часто, их используют главным образом в виде полупродукта для получения ковких чугунов.
Получение белого или серого чугуна зависит от состава и скорости охлаждения.
Можно варить электросваркой специальными электродами по чугуну.
Немаловажно располагать в облику, что в предоставленном эпизоде должен использоваться сварочный аппарат с выходом постоянного, а не переменного тока.
Электроды по чугуну имеют несколько модификаций, потому что чугун также отличается по картинам: бесцветный, бледный, ковкий.
Положительные плоды вы сможете приобрести, если будете использовать электроды марки ЦЧ – 4 с карбидообразующими элементами в покрытии (до 70% ванадия ).
Сначала наплавьте облицовочные валики электродами диаметром 3 мм, током 65 – 80А.
Ведите сварку с паузами, чтобы подробность не прогревалась выше + 100 градусов С. После этого накладывайте шов электродами большего диаметра, при этом также не принося детали перегреваться.
Во избежание подобных последствий в наплавленный металл необходимо вводить достаточно великое количество графитизаторов, а также легирования чугуна магнием, способствующим сфероидизации карбидов.
С этой мишенью при подобном способе сварки применятся специальные электроды, стержень которых создан из чугуна с увеличенным содержанием кремния.
Стержень электрода покрывается двумя слоями – легирующим и обеспечивающим шлаковую и газовую защиту.
Сварка чугунных изделий толщиной до 12 миллиметров такими электродами дает, обыкновенно, положительные результаты.
регулярно трескается, особливо от луж при долгом быстрейшем шевелении по линии соответственно шум и увеличенный расход.
стоит коллектор немало, менять тяжело:(общепринятое понятие — заваривать без толку — еще ударит сильно быстро по шву, ибо нагрев — охлаждение может быть все же есть секреты и проч, что позволит качественно заварить?
зы знакомый успешно заваривает чугунные корпуса силовых редукторов.
, но потом нет перепадов температуры …
Изношенные резьбовые отверстия реставрируют, ставя на их место резьбовые пробки, созданные из того же материала, что и сама подробность.
Для этого изношенное отверстие рассверливают сверлом огромного диаметра, нарезают в нем резьбу и ввертывают в новейшую резьбу специально созданную для этого резьбовую пробку.
Потом пробку обваривают по торцу кольцевым швом, буравят в ней необходимое отверстие и нарезают в ней «родную» резьбу.