Кривая охлаждения чугуна

Несмотря на то, что промышленные железные сплавы e°?€ “ сталь и чугун, обыкновенно, содержат некоторые примеси (кремний, марганец, серу, фосфор, кислород, азот и др.), т.е. практически являются многокомпонентными, однако основными составляющими, определяющими структуру и свойства, являются железо и углерод и условно их можно рассматривать как двойные.

Крепкий раствор углерода в a — железе называется ферритом.
В феррите сохраняется кристаллическая решетка a — железа – объемно — центрированный куб.
Феррит занимает на диаграмме узкую отрасль, прилегающую к железу QPG.
Максимальная растворимость углерода в нем не более 0, 025%, при комнатной температуре она одинакова 0, 006%.
Твердость феррита около 800–1000 МПа, лимит прочности s в ~ 250 МПа;
s N‚ ~ 120 МПа, относительное удлинение (d) до 50%, а поперечное сужение Y — до 80%.
До температуры 770 e§, С феррит ферромагнитен, выше e°?€ “ парамагнитен.
Гораздо крупный область на диаграмме железо — углерод занимает крепкий раствор углерода в g — железе с гранецентрированной кубической решеткой, который называется аустенитом.

Углерод является неметаллическим элементом.
В углеродистых сталях эти компоненты взаимодействуют, создавая, и зависимости от их количественного соотношения и температуры, различные фазы, воображающие собой однородные части сплава.
Углерод может растворяться как в слабом (расплавленном) железе, так и в разных его изменениях в крепком состоянии.
В углеродистых сталях различают следующие фазы (рис. 1): редкий сплав (Ж), крепкие растворы — феррит (Ф) и аустенит (А) и химическое соединение цементит (Ц),

За рубежом для определения С э применяют фигуры с встроенными в них термоэлектродами с защитным покрытием спая.
Открытые концы термоэлектродов при установке на особый стенд контактируют с токопроводом, дающим импульс на потенциометр.
При этом отпадает необходимость перед любым замером вставлять в форму колпачок и термопару, что исключает ошибки, объединенные с ложной установкой.
Термопара в подобном пейзаже служит только для одного замера, поэтому ее изготавливают из недорогого и недефицитного хромельалюмеля.
После освоения в СССР производства хромель — алюмелевой проволоки диаметром 0, 35 мм с требуемой стабильностью т. э.
д. с.
такая система сможет обнаружить широкое распространение.

На рис. 28 — кривая ликвидуса ABCD;
 — кривая солидуса AHIECF;
 — углерод понижает температуру плавления железа (линия ABC);
 — железо также понижает температуру плавления углерода (и Fe3C) (V — образная форма диаграммы, D — C);
 — температура А4 (линия NH) растет c увеличением содержания углерода (линия N — I);
 — температура А3 (линия GOS) уменьшается с увеличением содержания углерода;
 — область? — крепкого раствора расширяется с увеличением содержания углерода.
Э в т е к т о и д н ы й сплав: точка S = 0.83% С = перлит.
Д о э в т е к т о и д н ы е сплавы: от места Р к точке S = 0.02 до 0.83% С = ? — Fe + перлит.
З, а э в т е т о и д н ы е сплавы: от точки S к перпендикуляру из точки Е = от 0.83 до 2, 06% С = Fe3C + перлит.
Э в т е к т и ч е с к и й сплав: точка С = 4.3% С = ледебурит.
Д о э в т е т и ч е с к и е сплавы: от перпендикуляра из места Е к перпендикуляру из места С = от 2.06 до 4.3% С = Fe3C + перлит + ледебурит.
З, а э в т е к т и ч е с к и е сплавы: от места С к точке F (перпендикуляр);
более 4.3% С = Fe3C + ледебурит.
Положение главных точек диаграммы железо — цементит показано в табличке 1.