Маркировка чугунов

Маркировка чугуна Чугун маркируется буквами СЧ и циферками, главная из которых характеризует предел прочности чугуна данной марки при растяжении, другая — при изгибе (кг/мм 2).
Максимальное распространение получили чугуны марок: СЧ12 — 28 ;
СЧ15 — 32 ;
СЧ18 — 36 ;
СЧ 21 — 40 ;
СЧ 24 — 44 ;
СЧ 28 — 48 ;
СЧ 32 — 52 ;
СЧ 38 — 60, причем первые пять марок имеют перлитно — ферритную металлическую основу, новые три — перлитную.
Крепость серых чугунов всех марок при сжатии значительно превышает крепость при растяжении.
Например, для чугуна марки СЧ 24 — 44, имеющего предел крепости при растяжении 24 кгс/мм 2, предел крепости при сжатии составляет 85 кгс/мм 2.
Для увеличения прочности чугуна графитовым включением придают шарообразную фигуру путем введения магния в ковшик перед разливкой.
При этом чугун приобретает и некоторую пластичность.
Высокопрочные чугуны маркируют буквами ВЧ и циферками, главная из которых характеризует временное сопротивление чугуна при растяжении (кгс/мм²), другая — относительное удлинение (%).
Например, ВЧ 60 — 2 или ВЧ 40 — 10.

Нам попал в наследство саманный дом сверху обитый деревянной доской, свободный, свежий летом и теплый зимой, но победили осы, они роют и строят гнезда внутри самана.
Нам хочется его реставрировать, но не знаем как, боимся, что он рассыпется, а в планах снять дощечку, заделать все осники и сверху оббить сайдингом, но не знаем как это сделать, если снимем дощечку сверху .
Если можно помогите нам советом.
Спасибо.

Включая небольшое сопротивление отливок из серого чугуна растягивающим и ударным нагрузкам, следует использовать сей материал для подробностей, которые подвергаются сжимающим или изгибающим нагрузкам.
В станкостроении это – базовые, корпусные детали, кронштейны, зубчатые колеса, ведущие;
в автостроении — блоки цилиндров, поршневые кольца, распределительные валы, диски сцепления.
Отливки из серого чугуна также используются в электромашиностроении, для изготовления товаров народного потребления.

Для предупреждения отбеливания необходимо обеспечить такой состав металла шва, для которого в этих обстоятельствах будет получаться структура серого чугуна с наиболее подходящей формой графитных включений.
Это может быть достигнуто путем вступления в наплавленный металл довольно огромного количества графитизаторов и легирования чугуна элементами, способствующими сфероидизации карбидов (магнием).
Примером таких электродов могут служить электроды марки ЭМЧ, стержень которых представляет собой чугун с повышенным (до 5, 2%) содержанием кремния, покрытие двухслойное: первый, который нельзя отменить, второй — обеспечивает газовую и шлаковую защиту:

В зависимости от структуры чугуны подразделяют на бледные и бесцветные.
В белых чугунах весь углерод связан в химическое соединение карбид железа Fe 3 C — цементит.
В серых чугунах значительная часть углерода находится в структурно — независимом состоянии в виде графита.
белые обладают очень высокой твердостью и режущим инструментом обрабатываться не могут, если серые чугуны хорошо поддаются механической обработке .
Поэтому белые чугуны для изготовления изделий применяют крайне не часто, их используют главным образом в виде полупродукта для получения так называемых ковких чугунов.
Получение белого или серого чугуна зависит от его состава и скорости охлаждения.

Сварочный нагрев и дальнейшее охлаждение настолько изменяют структуру и свойства чугуна в зоне расплавления и околошовной зоне, что получить сварные соединения без недостатков с должным уровнем свойств оказывается очень затруднительно.
В связи с этим чугун глядит к тканям, имеющим плохой технологической свариваемостью.
Тем не менее сварка чугуна имеет очень большое распространение подобно средству исправления брака чугунного литья, ремонта чугунных изделий, а иногда и при изготовлении конструкций.
Качественно выполненное сварное соединение должно по наименьшей степени обладать нужным уровнем механических характеристик, плотностью (непроницаемостью) и удовлетворительной обрабатываемостью (обрабатываться режущим инструментом).
В зависимости от обстоятельств работы соединения к нему могут предъявляться и иные требования (например, одноцветность, жаростойкость и др.).

Считают применение в промышленности электроды марок МНЧ — 1 со стерженьком из монель — металла и МНЧ — 2 со стерженьком из константана.
Обе марки имеют электродные покрытия вида Ф. Сварку выполняют электродами диаметром 3 — 4 мм, ниточек швом, близкими фрагментами при обратный — поступательном движении электрода, не допуская перегрева детали, для чего рекомендуются перерывы для охлаждения.
Наплавленные валики в жарком состоянии следует тщательно проковывать ударами воздушного молоточка.
Для заварки отдельных маленьких недостатков на обрабатываемых поверхностях отливок ответственного назначения из бесцветного и высокопрочного чугуна, недостатков, обнаруженных на механически обработанных поверхностях изделий и при ремонте оборудования из чугунного литья, используют также железоникелевые электроды с стержнем из сплава, содержащего 40 — 60% Ni и 60 — 40% Fe.

Ковкие чугуны маркируют буквами КЧ и циферками, означающими временные сопротивления при растяжении (кгс/мм²) и относительное удлинение (%).
Образцами марок ковких чугунов могут служить КЧ 38 — 8 ;
КЧ 35 — 10 ;
КЧ 37 — 12 ;
КЧ 30 — 6 с ферритной металлической основой и КЧ 45 — 6 ;
КЧ 50 — 4 и КЧ 60 — 3, имеющие ферритно — перлитную основу.