На главную
Справочник конструктораполезный сайт для инженера-машиностроителя


СПРАВОЧНИК

МЕНЮ

Модифицирование чугуна

Проведён первый этап комплексных трудов в ЧЛП ОАО « АВТОВАЗ » по апробации технологии модифицирования « сэндвич - процесс » для приобретения подробностей из высокопрочного чугуна средних марок.
Разработана видоизменённая конструкция футеровки ковша, произведёны расчёт и проектирование реакционной камеры для засыпки модификатора и покровного материала.
По предоставленной технологии была создана партия отливок маховика для переднеприводных машин ( толщина стенки отливки d ст = 16 мм ).
Структура и свойства полученных отливок соответствуют всем нормативным требованиям.
Последующие работы сосредоточены на повышение металлоёмкости заливочного ковша ( с 800 до 1100 кг ).

По серийной технологии получения отливок коленчатых валов из высокопрочного чугуна марки Gh 75 - 50 - 03 в ковш вводится 5, 4 кг лигатуры Ni - Mg - Ce и 3 кг ферросилиция ФС75.
Кроме того, в литниковую чашу укладывается кусок ферросилиция ФС75 массой 150…200г или брикет ферросилиция ФС65Ба1 массой 170…220 г. По этой технологии в литом состоянии получается структура с содержанием феррита около 20%, который снижается до 8% при термообработке ( нормализации ).

Массовая доля алюминия в промышленном ФС75 составляет 1, 5 - 2, 5%, кальция – 0, 6 - 1, 3%.
Изменяющее действие ферросилиция связывают с присутствием в нем кальция и алюминия, которые бурно взаимодействуют с кислородом и азотом расплава, образуя тугоплавкие соединения.
Кроме того, в расплаве образуются локальные микрообъемы, обогащенные графитом.
Но, в промышленных чугунах ( особенно электропечной выплавки ) может происходить активное взаимодействие алюминия с остальными веществами, в подробности с влагой, сконденсированной на стенах литейной формочки.
Появляющийся при этом водород и оксид углерода поглощаются расплавом и при затвердевании вызывают появление подкорковых раковин.

Модифицирование – признанный способ повышения качества чугунных отливок, позволяющий либо полностью предотвратить возникновение молочная, газовой или усадочной пористости, либо срубить их к экстремуму.
Но, следует помнить, что гарантом получения качественного литья и усовершенствования структуры чугуна является точный подбор модификаторов и режимов модифицирования.


Справочник конструктора - Все что нужно любому конструктору! ©2008-2018