Отливки из высокопрочного чугуна

Высокопрочный чугун (ЧШГ — чугун с шаровидным графитом) получают модифицированием жидкими присадками (0, 1…
0, 5% магния от массы обрабатываемой порции чугуна, 0, 2…
0, 3% церия, иттрия и отдельных иных элементов ).
При этом перед вводом модификаторов необходимо уменьшить содержание серы до 0, 02…
0, 03%.

Высокопрочным называют чугун с шаровой формой графита, зарабатываемой в процессе кристаллизации отливки.
Такая форма графитовых включений имеет меньшую поверхность по сравнению с пластинчатой и хлопьевидной при одном объеме, уменьшает концентрацию усилий.
Шаровую форму графита получают модифицированием чугуна, пребывающего в слабом состоянии, магнием или введением магниевых лигатур с никелем или ферросилицием.
Широкое применение получают различные лигатуры, содержащие редкоземельные металлы.

Химический состав высокопрочного чугуна ВЧ 45 ГОСТ 7293 — 85.
: C углерод при толщине стены до 50 мм 3, 3 — 3, 8% ;
C углерод при толщине стены от 50 до 100 мм 3, 0 — 3, 5% ;
C углерод при толщине стены более 100 мм 2, 7 — 3, 2% ;
Si кремний при толщине стены до 50 мм 1, 9 — 2, 9% ;
Si кремний при толщине стены от 50 до 100 мм 1, 2 — 1, 7% ;
Si кремний при толщине стены более 100 мм 0, 5 — 1, 5% ;
Mn марганец 0, 2 — 0, 6% ;
AsA°?
r хром 0, 1% ;
S менее 0, 02% ;
P фосфор менее 0, 1%.
Механические свойства высокопрочного чугуна ВЧ 45 ГОСТ 7293 — 85 : лимит крепости (временное сопротивление)? в ВЧ 40 = 400 Мпа;

Рано в соответствии с рекомендациями ГОСТ 7293 — 85 старались приобрести в отливках около, % : С — 3, 0 ;
si — 2, 0 ;
mn — 0, 5.
Лимит крепости при растяжении (s в ) по приливной пробе составлял 440 — 550 МПа, относительное удлинение (d) — 3 — 7%.
Холодильники подвергли термообработке: нагрев до 720°С, цитата — 2 ч, охлаждение с печкой до 500°С, потом — на духе.
После этого относительное удлинение увеличилось на 2 — 5%, но все ещё было недостаточным.
Для решения проблемы вывели из шихты стальную обрезь и ферромарганец.
В эффекте химический состав отливок изменился, % : С — 3, 6 — 3, 9 ;
si — 2, 5 — 2, 8 ;
mn — Ј0, 3.
Это позволило после термообработки стабильно зарабатывать относительное удлинениебольше 10% при лимите крепости при растяженииі400МПа.

осуществляется соединенной лабораторией.
Своя индустриальная база и жесткий контроль качества на целых периодах производства удовлетворяет всем требованиям потребителей продукции и ГОСТ.
Все изделия проходят строгую термическую обработку.
Резка металла Изготовление труб Твёрдость по Моосу Погода и народные приметы Работы детишек наших сотрудников Таблица Менделеева Дмитрия Иваныча Написать нам письмо г. Москва «Монолит» ® ™ тел.
факс + 7 (499) 902 — 17 — 62 ;
федеральный моб. тел. + 7 (916) 697 — 57 — 14 E — mail: spmonolit@yandex.ru

Включая небольшое сопротивление отливок из серого чугуна растягивающим и ударным нагрузкам, следует использовать сей материал для подробностей, которые подвергаются сжимающим или изгибающим нагрузкам.
В станкостроении это – базовые, корпусные детали, кронштейны, зубчатые колеса, ведущие;
в автостроении — блоки цилиндров, поршневые кольца, распределительные валы, диски сцепления.
Отливки из серого чугуна также используются в электромашиностроении, для изготовления товаров народного потребления.

Жаростойкий чугун (табличке 21) можно разбить на низколегированный и высоколегированный.
Следует обратить внимание на возможность существенного повышения жаростойкости чугуна при приобретении в нем шаровой формы графита.
Это положение отражено в ГОСТ 7769 — 55 и обнаружило собственное последующее развитие в разработке новейшей марки высокожаростойкого чугуна с шаровидным графитом.
Это положение отражено в ГОСТ 7769 — 55 и обнаружило собственное дальнейшее развитите в разработке новейшей марки высокожаростойкого чугуна с шаровидным графитом, легированного алюминием.
Химический состав этого чугуна [ 122 ] : 2, 0 — 2, 5% С;
1, 0 — 1, 5% Si;
0, 6 — 0, 8% Mn;

Из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом изготавливают отливки развесом от десятых долей килограмма до нескольких десятков тонн.
Свойства ВЧШГ очень различны, поэтому высокопрочный чугун применяется: взамен серого чугуна — для удлинения срока службы отливок (изложниц, прокатных валков, поршней, поршневых колец и др.);
взамен стали — с целью упрощения и удешевления производства, сокращения числа металла и рационализации конструкции отливок (коленчатых валов, траверс, шестеренок и др.);
взамен цветных сплавов — целью сокращения расхода дефицитных металлов и снижения стоимости автомобилей.

Изготовление форм ведут с использованием облицовочной и наполнительной смесей.
Для получения отливок без пригара формы окрашивают графитовой краской.
Высушиваемые формы окрашивают дважды — до и после сушки.
На готовые фигуры ставят литниковые чаши с переборкой.
Стояк в чаше перекрывают керамической пробкой, которую извлекают из чары при заливке после ее наполнения.
Подобным способом устраняют попадание шлака в полость формы с главной струей металла.

Аустенитно — бейнитные чугуны с шаровидным графитом – это конструкционный, который нельзя отменить высокой прочностью, вязкостью и износостойкостью.
Он получается в итоге особой тепловой обработки (изотермической закалки ) экономно легированных, модифицированных чугунов.
Выбор легирующих компонентов для увеличения прокаливаемости и стабилизации аустенита ограничивается элементами, не образующими, карбиды, такими, подобно никелю, медь, а также (в небольших количествах) – марганец и молибден.
Диапазоны содержания легирующих элементов в наиболее используемых АБЧШГ представлены в табличке 1.

Чугун с шаровидным графитом применяется также в химическом и нефтяном машиностроении (трубы, детали насосов и компрессоров, покрышки и кольца буровых машинок, задвижки и арматура крекинговых установок, корпусы автоклавов ), в автотракторной промышленности и сельскохозяйственном машиностроении (коленчатые и распределительные валы, тормозные барабаны, картеры коробок передач, картеры задних мостиков, ступицы колес, сошники плугов, зубья борон, шестерни сялок, диски лущильников ), в станкостроении (корпуса токарных патронов, суппорты, резцедержатели, шпиндели, рычажки механизмов зажимов револьверных станков и станков — автоматов, задние бабки токарных и шлифовальных станков, шестерни, шкивы), для изготовления шахтных и тоннельных тюбингов, изложниц для разливки стали и т.д.

Примечание.
Чугун марки ВЧ 35 с шаровидным графитом должен иметь обычное значение ударной вязкости KCUне менее 21Дж/см 2 при температуре плюс 20°С и 15Дж/см 2 при температуре минус 40°С, наименьшее значение ударной вязкости должно быть не менее 17Дж/см 2 при температуре плюс 20°С и 11Дж/см 2 при температуре минус 40°С.