?В обыкновенных серых чугунах, кроме железа и углерода, существуют следующие примеси : Si, Mn, Р « S.
В чугуны, имеющие особыми характеристиками, как отмечалось выше, могут вникать и легирующие примеси : Ni, Cr, Mo, Ti, Си и др Находящиеся в чугуне примеси влияют на число и строение выделяющегося графита.
Углерод в чугуне может находиться в виде цементита, графита или в то же самое время в виде цементита и графита.
Возникновение постоянной фазы - графита в чугуне может происходить в итоге прямого выделения его из слабого ( твердого ) раствора или вследствие распада предварительно образовавшегося цементита ( при замедленном охлаждении расплавленного чугуна цементит может подвергнуться разложению РезС — > Fe + ЗС с образованием феррита и графита ).
Процесс формирования в чугуне ( стали ) графита называют графшпизацией.
Легирующие элементы Сr, Ni, Mo, Ti и другие повышают прочность чугуна.
При этом хром способствует отбелу чугуна ( т. е. препятствует выделению графита ), а никель оказывает противоположное влияние.
Поэтому обыкновенно сии два элемента применяют вместе для легирования чугуна.
При легировании чугуна структура перлита размельчается и он пересекает в глазниц или троостит, или мартенсит.
При содержании свыше 10 — 15% Ni или около 15% ( Мn + Сu ) серый чугун становится аустенитным ( немагнитным ).
Свариваемость чугуна.
Чугун является трудносвариваемым сплавом.
Трудности при сварке чугуна обусловлены его химическим составом, структурой и механическими характеристиками, при сварке чугуна необходимо включать вытекающие его свойства : жидкотекучесть, поэтому сварка выполняется только в тельном положении ;
малая пластичность, характеризующаяся образованием в процессе сварки значительных духовных усилий и закалочных структур, которые нередко приводят к возникновению трещин ;
интенсивное выгорание углерода, что приводит к пористости сварного шва ;
в расплавленном состоянии чугун окисляется с образованием тугоплавких оксидов, температура плавления которых выше, чем чугуна.
Сварка чугуна применяется в главном для исправления литейных дефектов, при ремонте изношенных и сломанных деталей в процессе эксплуатации и при изготовлении сварных конструкций.
Углерод в чугуне может находиться в виде цементита, графита или в то же самое время в виде цементита и графита.
Возникновение постоянной фазы - графита в чугуне может происходить в итоге прямого выделения его из слабого ( твердого ) раствора или вследствие распада предварительно образовавшегося цементита ( при замедленном охлаждении расплавленного чугуна цементит может подвергнуться разложению РезС - > Fe + ЗС с образованием феррита и графита ).
Процесс формирования в чугуне ( стали ) графита называют графитизацией.
Чугун, у которого немалая часть углерода находится в пустом состоянии в виде графита, называется серым чугуном.
Серый чугун мягкий, хорошо обрабатывается режущим инструментом.
В изломе имеет серый тон.
Серый чугун обладает малой пластичностью, его нельзя ковать, так как присутствующий в нем графит способствует раскалыванию металла.
Серый чугун куда здорово действует на сжатие, чем на растяжение.
Получается серый чугун путем медленного охлаждения после плавления или нагревания.
Температура плавления серого чугуна 1100 — 1250° С.
Скорость охлаждения отливки оказывает внушительное воздействие на формирование структуры чугуна.
Наращивание скорости охлаждения отливки способствует повышению содержания в чугуне цементита ;
с уменьшением скорости охлаждения увеличивается содержание в чугуне графита.
Структурная диаграмма на выстроена для эпизода неизменной скорости охлаждения для отливки с толщиной стены 50 мм, поэтому данной диаграммой невозможно пользоваться для практических расчетов химического состава отливок, имеющих различную толщину стены.