Специальные чугуны

Чугун — это железоуглеродистый, который нельзя отменить более 2, 14% углерода.
Однако показанная мера (2, 14% C) глядит только к двойным железоуглеродистым сплавам или сплавам, содержащим сравнительно малое количество примесей.
Вопросик о черте между сталями и чугунами в высоколегированных железоуглеродистых сплавах, т.е. содержащих ещё большее число иных элементов, кроме железа и углерода, является спорным.
Железоуглеродистые сплавы затвердевают с образованием эвтектики.

Структура отливок определяется химическим составом чугуна и технологическими особенностями его термообработки.
Механические свойства серого чугуна зависят от свойств металлической матрицы, фигуры и размеров графитовых включений.
Свойства металлической матрицы чугунов близки к свойствам стали.
, который нельзя отменить невысокую прочность, снижает прочность чугуна.
Чем меньше графитовых включений и выше их дисперсность, тем больше прочность чугуна.
Графитовые включения вызывают сокращение предела прочности чугуна при растяжении.
На крепость при сжатии и твердость чугуна частицы графита почти не оказывают воздействия.
Свойство графита образовывать смазочные пленки обусловливает падение коэффициента трения и увеличение износостойкости изделий из серого чугуна.
Графит улучшает обрабатываемость резанием.

Ковкий чугун обладает повышенной крепостью при растяжении, невысокой пластичностью и рослым сопротивлением удару.
По механическим характеристикам он занимает промежуточное положение между сталью и серым чугуном.
В зависимости от способа производства ковкий чугун разделяется на ферритный (черносердечный) и перлитный (белосердечный).
Отливки из ферритного ковкого чугуна получают отжигом в нейтральной сфере (коробки с отливками засыпают песочком).
Этот чугун в изломе имеет темную бархатистую сердцевину со светлым ободком.
Ферритный ковкий чугун имеет следующий химический состав: 1, 75 — 2, 3% С;
0, 85 — 1, 2% Si;
0, 5 — 0, 6% Мn;
не более 0, 2% Р и не более 0, 12% S.
С уменьшением содержания углерода механическая прочность чугуна возрастает, а литейные свойства ухудшаются.

Потом, управляя скоростью охлаждения, можно обрести структуру металлической основы от перлитной до ферритной с каждым заданным содержанием феррита (рис.
Для этого употребляют специальные футерованные камеры, где отжиг отливок происходит за счет теплоты, аккумулированной ими при кристаллизации.
При этом длительность отжига в зависимости от конфигурации и массы отливки составляет Только лишь 1 — 3 минуты!
Шаровидный графит в наименьшей степени, чем пластинчатый, ослабляет сечение металлической матрицы и, первое, не является подобным мощным концентратором напряжений.

Высокопрочный чугун с шаровидным графитом (ВЧШГ) — дорогой и перспективный конструкционный материал.
Он характеризуется сочетанием тонких технологических, физикомеханических и эксплуатационных характеристик, широко применяется взамен стального литья, поковок, штамповок, ковкого и серого чугунов, обеспечивая надежность и долговечность в разных режимах эксплуатации.