Взаимозаменяемость размеры отклонения допуски посадки

В процессе разработки изделия (машинки, механизма, узелка ) необходимо идти из заданного уровня типизации и унификации, который определяется коэффициентами применяемости, повторяемости и межпроектной унификации.
С повышением значений этих коэффициентов повышается экономическая эффективность разрабатываемого изделия в процессе его производства и эксплуатации.
Для повышения уровня типизации и унификации необходимо, уже на стадии при проектирования изделия, использовать большее количество составных доль, отпускаемых промышленностью, и тянуться к разумному ограничению разработки оригинальных составных доль.
При этом, главным спросом в процессе разработки является точность взаимозаменяемых деталей, узелков и комплектующих изделий, прежде всего по геометрическим параметрам.

Показатель (рис. 97) имеет металлический корпус 6 в форме времен, в котором заключен механизм прибора.
Через корпус индикатора проходит стержень 3 с выдающимся наружу наконечником, постоянно пребывающий под воздействием пружины.
Если нажать на стержень снизу наверх, он переместится в осевом направлении и при этом повернет стрелку 5, которая передвинется по циферблату, имеющему шкалу в 100 членений, любое из которых соответствует перемещению стержня на 1/100 мм.
При перемещении стержня на 1 мм стрелка 5 сделает по циферблату полнейший виток.
Для отсчета всех выражений служит стрелка 4.

По оси абсцисс откладывают случайные погрешности или отклонения от.
Отрезки, параллельные оси ординат, выражают вероятность появления случайных ошибок должной величины.
Кривая Гаусса симметрична относительно наибольшей ординаты.
Поэтому отклонения от одной полной величины, но различных признаков равно возможны.
Форма кривой показывает, что небольшие отклонения (по полному значению) появляются много чаще, чем сильные, а появление очень больших отклонений практически маловероятно.
Поэтому допустимые погрешности ограничиваются некоторыми наибольшими смыслами (V — практическое поле рассеяния случайных ошибок, равное разности между максимальными и наименьшими измеренными размерами в партии деталей).
Значение определяют из обстоятельства достаточной точности при оптимальных расходах на изготовление продуктов.
При регламентированном поле рассеяния за границы может глядеть не более чем 2, 7% случайных ошибок.
Это значит, что из 100 обработанных деталей может угодить не более трех бракованных.
Последующее снижение процента появления бракованных изделий в технико — экономическом взаимоотношении не всегда целесообразно, т.к.
приводит к чрезмерному увеличению практического поля рассеяния, а, таким образом, увеличению допусков и снижению точности изделий.
Форма кривой зависит от методов обработки и измерения изделий;
правильные методы дают кривую 1, имеющую поле рассеяния V1 ;
методом высокой точности отвечает кривая 2, для которой V2V1).

Основное отклонение — одно из двух отклонений (верхнее или нижнее), применяемое для определения положения поля допуска относительно нулевой линии.
Таким отклонением является самое близкое отклонение от нулевой линии.
Для полей допусков вала (отверстия ), расположенных выше нулевой линии, основное отклонение является тельным отклонением, вала еі (для, отверстия EI) со знаком “ плюс ”, а для полей допусков, расположенных ниже нулевой линии, основное отклонение — верхнее отклонение вала еѕ (для отверстия ЕЅ) со знаком “ минус ”.
От линии главного отклонения начинается поле допуска.
Положение другой линии поля допуска (т. е. второе предельное отклонение) определяется как алгебраическая сумма значения главного отклонения и допуска квалитета точности.

При заданных квалитете и интервале номинальных размеров значение допуска постоянно для волн и дыр (их поля допусков одни ).
Начиная с 5-го квалитета, допуски при переходе к соседнему менее точному квалитету увеличиваются на 60% (знаменатель геометрической прогрессии одинаков 1, 6).
Через любые пять квалитетов допуски увеличиваются в 10 раз.
Например, для деталей номинальных размеров св.
1 до 3 мм допуск 5-го квалитета ІТ5 = 4 мкм;
через пять квалитетов он растет в 10 раз, т. е. ІТ1О = .40 мкм и т. д.

Контрольные вопросы 1.
Из каких подробностей состоит штангенциркуль с точностью 0, 1 мм?
Как устроен нониус штангенциркуля с точностью 0, 1 мм?
Определите на штангенциркуле размеры: 25, 6 мм;
30, 8 мм;
45, 9 мм.
Сколько делений имеет нониус прецизионного штангенциркуля с точностью 0, 05 мм?
То же, с точностью 0, 02 мм?
Чему равняется длина одного деления нониуса?
Как прочесть показания нониуса?
Определите по прецизионному штангенциркулю размеры: 35, 75 мм;
50, 05 мм;
60, 55 мм;
75 мм.
Из каких подробностей состоит микрометр?
Чему равняется шаг винта микрометра?
Как делают отсчет измерения по микрометру?
Определите по микрометру размеры: 15, 45 мм;
30, 5 мм;
50, 55 мм.
В каких событиях применяют нутромеры?
Для чего применяют предельные калибры?
Каково назначение проходной и непроходной стран наибольших калибров?
Какие конструкции предельных скоб вам знакомы?
Как проверять правильность размера предельной пробкой?
Предельной скобой?
Для чего служит показатель?
Как им пользоваться?
Как устроен рейсмас и для чего его употребляют?