Приводы обычно ставят на концах аппаратиков, в которых мешалка работает, когда на балках или рамках, укрепленных на крыше.
на днище сосуда монтируется дополнительная опора, если вал длинный .
В теперешних конструкциях привод обычно делается непосредственно от электромотора, через редуктор.
Изображение 028
Четырехрядные конические роликоподшипники типа CRO (рисунок 9.1) главным образом используются на шейках валков прокатных станов при малых скоростях вращения.
конструкция четырехрядных конических роликоподшипников разработана с учетом этого и обеспечивает большую грузоподъемность, восприятие значительных осевых и радиальных нагрузок, не требуя установки дополнительных подшипников, потому что к устанавливаемым в валки прокатных станов подшипникам предъявляются требования ограничения по размерам (подшипники ограничены по размерам диаметром шейки валка и минимальным диаметром самого валка ) .
Подшипники этого образа заключаются:
При конструировании мешалок необходимо включать обстоятельства их монтажа.
Мешалки небольших аппаратиков (диаметром 1, 2 м и менее) обыкновенно собираются вместе с покрышкой и совместно с ней устанавливаются в аппарат.
Они необходимы располагать минимум разъемных соединений.
Мешалки для крупногабаритных аппаратов целесообразно делать разъемными из доль подобных величин, которые можно пронести через лаз аппарата.
Это дает возможность разбирать мешалку при ремонтных и монтажных работах, не снимая крышечку и привод.
В цельносварных аппаратах мешалка обязательна необходима быть читающей.
Для предотвращения преждевременного выхода из строя четырехрядного конического роликового подшипника прокатного стана от коррозии NTN предлагает подшипники RustGuard тм (рисунок 9.3), на поверхность элементов которых по особой технологии нанесено толстослойное покрытие фосфата марганца, гарантирующее повышенную сопротивляемость ржавлению.
Увеличение долговечности в ситуациях присутствия воды достигается до 3.5 раз по сравнению с обычными подшипниками.
Такие подшипники изготавливаются по особым запретам.