Прокат изготавливают из стали марок 08кп, 08nc, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20лс, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 08Ю, 15Г, 20Г, З0Г, 40Г, 50Г, 10Г2, 35Г2, 20Х, 30Х, 38ХА, 40Х, 45Х, 65, 70, 60Г, 70Г.
Примечание. Из стали марки 08Ю изготовляют листовой прокат.
Прокат изготовляют толщиной, мм:
4 - 160 - листовой; 4 - 12 - рулонный; 6 - 60 -широкополосный.
Требования к сортаменту проката должны соответствовать: ГОСТ 19903-74 - для листового и рулонного; ГОСТ Й2-70 - для широкополосного.
Твердость проката толщиной до 80 мм включительно бм термической обработки или после контролируемой прокатки, а также термоообработамного проката, должна соответствовать нормам, указанными табл. 28а,
Механические свойства проката в нормализованном состоянии и после закалки с отпуском приведены в табл. 29 и 29а.
28а. Твердость проката из конструкционной качественной стали
Марка стали |
Без термообработки или после контролируемой прокатки |
Прокат | ||||
нормализованный | отожженный или высокоотпущенный |
|||||
Диаметр отпечатка, мм не менее |
НВ не более |
Диаметр отпечатка, мм не более |
НВ не более |
Диаметр отпечатка мм, не менее |
НВ не более |
|
08кп, 08лс, 08.08Ю |
+ |
+ |
+ |
+ |
5,2 |
131 |
Юкл, Юле, 10 |
+ |
+ |
+ |
+ |
5,1 |
137 |
15кп, 15пс, 15 |
+ |
+ |
+ |
+ |
5,0 |
143 |
20кп, 20пс, 20 |
+ |
+ |
+ |
+ |
4,8 |
156 |
25 |
4,6 |
170 |
4,6 |
170 |
4,6 |
170 |
30 |
4,5 |
179 |
4,5 |
179 |
4,5 |
179 |
35 |
4,2 |
207 |
4,2 |
207 |
4,4 |
187 |
40 |
4,1 |
217 |
4,1 |
217 |
4,4 |
187 |
45 |
4,0 |
229 |
4,0 |
229 |
4,3 |
197 |
50 |
3,9 |
241 |
3,9 |
241 |
4,2 |
307 |
55 |
3,8 |
255 |
3,8 |
255 |
4,1 |
21.7 |
60 |
3,8 |
255 |
3,8 |
255 |
4,0 |
229 |
65 |
3,8 |
255 |
3,8 |
255 |
4,0 |
229 |
70 |
3,7 |
269 |
3,7 |
269 |
4,0 |
229 |
15Г |
4,7 |
163 |
4,7 |
163 |
4,7 |
163 |
20Г |
4,3 |
197 |
4,3 |
197 |
4,5 |
179 |
З0Г |
4,1 |
217 |
4,1 |
217 |
4,4 |
187 |
40Г |
4,0 |
229 |
4,0 |
229 |
4,2 |
207 |
50Г |
3,8 |
255 |
3,8 |
255 |
4,1 |
217 |
60Г |
3,7 |
269 |
3,7 |
269 |
4,0 |
229 |
65Г |
3,6 |
285 |
3,6 |
285 |
4,0 |
229 |
70Г |
3,6 |
285 |
3,6 |
285 |
4,0 |
229 |
10Г2 |
+ |
+ |
+ |
+ |
4.3 |
197 |
35Г2 |
+ |
+ |
+ |
+ |
4,2 |
207 |
20Х |
+ |
+ |
+ |
+ |
4,5 |
179 |
ЗОХ |
+ |
+ |
+ |
+ |
4,4 |
187 |
38ХА |
+ |
+ |
+ |
+ |
4,2 |
207 |
40Х |
+ |
+ |
+ |
+ |
4,1 |
2,17 |
45Х |
+ |
+ |
+ |
+ |
4,0 |
229 |
Примечание - Знак "+" означает, что контроль твердости проводится для набора данных и результаты контроля заносятся в документ о качестве. |
29. Механические свойства проката в нормализованном состоянии (по ГОСТ 1577-93)
Марка стали |
Толщина, |
Предел текучести |
Временное |
Относительное удлинение |
|
вдоль |
поперек |
||||
МПа |
|||||
20 |
До 100 |
230 |
400 - 530 |
27 |
25 |
25
|
До 16 |
260 |
420 - 570 |
25 |
23 |
30 |
До 16 |
280 |
450-630 |
23 |
21 |
35 |
До 16 |
300 |
480 - 670 |
21 |
19 |
40 |
До 16 |
320 |
530 - 720 |
19 |
17 |
45 |
До 16 |
340 |
58O - 770 |
17 |
15 |
50 |
До 16 |
355 |
600 - 820 |
16 |
14 |
55 |
До 16 |
370 |
630 - 870 |
15 |
13 |
60 |
До 16. |
380 |
650 - 920 |
14 |
12 |
29а. Механические свойства проката после закалки с отпуском (по ГОСТ 1577-93)
Марка стали |
Для проката толщиной, мм |
|||||||||||||
до 16 включ. |
св. 16 до 40 |
|||||||||||||
Предел текучести |
Временное сопротивление |
Относительное |
Относительное сужение |
Работа удара KV |
Предел текучести, |
Временное сопротивление |
||||||||
МПа |
не менее |
МПа |
||||||||||||
20 |
350 |
550 - 700 |
20 |
50 |
50 |
300 |
500 - 650 |
|||||||
25 |
370 |
550 - 700 |
19 |
45 |
45 |
320 |
500 - 650 |
|||||||
30 |
400 |
600 - 750 |
18 |
40 |
40 |
350 |
550 - 700 |
|||||||
35 |
430 |
630 - 780 |
17 |
40 |
35 |
370 |
600 - 750 |
|||||||
40 |
460 |
650 - 800 |
16 |
35 |
30 |
400 |
630 - 780 |
|||||||
45 |
500 |
700 - S50 |
14 |
35 |
25 |
430 |
650 - 800 |
|||||||
50 |
520 |
750 - 900 |
13 |
30 |
+ |
460 |
700 - 850 |
|||||||
55 |
550 |
800 - 950 |
12 |
30 |
+ |
500 |
750 - 900 |
|||||||
60 |
580 |
850 - 1000 |
11 |
25 |
+ |
520 |
800 - 950 |
|||||||
30X |
650 |
850 - 1000 |
12 |
40 |
35 |
550 |
750 - 900 |
|||||||
38XA |
750 |
950- 1150 |
11 |
35 |
30 |
630 |
850 - 1000 |
|||||||
40X |
800 |
1000 - 1200 |
10 |
30 |
30 |
660 |
900 - 1100 |
|||||||
Марка стали |
Дня проката толщиной, мм |
|||||||||||||
cв. 16 до 40 |
св. 40 до 100 |
|||||||||||||
Относительное удлинение s5,% |
Относительное сужение |
Работа удара KV, при |
Предел текучести, не менее |
Временное |
Относительное удлинение s5,% |
Относительное сужение y, % |
Работа удара KV, при 20 "С, Дж |
|||||||
не менее |
МПа |
не менее |
||||||||||||
20 |
22 |
.50 |
50 |
- |
- |
- |
- |
- |
||||||
25 |
21 |
50 |
45 |
- |
- |
- |
- |
- |
||||||
30 |
20 |
45 |
40 |
300 |
500 - 650 |
21 |
50 |
40 |
||||||
35 |
19 |
45 |
35 |
320 |
550 - 700 |
20 |
50 |
35 |
||||||
40 |
18 |
40 |
30 |
350 |
600 - 750 |
19 |
45 |
30 |
||||||
45 |
16 |
40 |
25 |
370 |
630 - 78О |
17 |
45 |
25 |
||||||
50 |
15 |
35 |
+ |
400 |
650 - 800 |
16 |
40 |
+ |
||||||
55 |
14 |
35 |
+ |
430 |
700 - 850 |
15 |
40 |
+ |
||||||
60 |
13 |
30 |
+ |
450 |
750 - 900 |
14 |
35 |
+ |
||||||
30Х |
14 |
45 |
40 |
410 |
650 - 800 |
15 |
50 |
45 |
||||||
38ХА |
13 |
40 |
35 |
510 |
750 - 900 |
14 |
40 |
35 |
||||||
40Х |
12 |
35 |
35 |
560 |
800 - 950 |
14 |
40 |
35 |
||||||
Примечания |