ПРОФИЛИ ПРЕССОВАННЫЕ ИЗ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ (по ГОСТ 8617-81 в ред. 1990 г.)
100. Механические свойства прессованных профилей
Марка сплава | Состояние материала | Состояние испытуемых образцов | Толщина полки или стенки, мм | Временное сопротивление σB, МПа | Предел текучести σ0,2, МПа | Относительное удлинение δ, % |
не менее | ||||||
А7, А6, А5, 5АЕ, А0, АД00, АД0, АД1, АД | Без термической обработки | Без термической обработки | Все размеры | 59 | - | 20,0 |
АДС | Без термической обработки | Без термической обработки | Все размеры | 60 | - | 20,0 |
АМц, АМцС | Без термической обработки | Без термической обработки | Все размеры | 98 | - | 16,0 |
АМг2 | Без термической обработки Отожженные |
Без термической обработки Отожженные |
Все размеры | 147
Не более 225 |
59
59 |
13,0
13,0 |
АМгЗ | Без термической обработки Отожженные |
Без термической обработки Отожженные |
Все размеры | 176
176 |
78
78 |
12,0
12,0 |
АМгЗС | Без термической обработки | Без термической обработки | Все размеры | 175 | 80 | 14 |
АМг5 | Без термической обработки Отожженные |
Без термической обработки Отожженные |
Все размеры | 255
255 |
127
127 |
15,0
15,0 |
АМгб | Без термической обработки Отожженные |
Без термической обработки Отожженные |
Все размеры | 314
314 |
157
157 |
15,0
15,0 |
АД31, АД31Е
|
Без термической обработки Закаленные и естествен- но состаренные |
Закаленные и естественно состаренные То же |
Все размеры
До 100 вкл. |
127
127 |
69
69 |
13,0
13,0 |
Закаленные и естествен- но состаренные Не полностью закален- ные и искусственно состаренные |
Закаленные и естественно состаренные Не полностью закаленные и искусственно состаренные |
До 100 вкл.
До 100 вкл.
|
196
157
|
147
118
|
10,0
8,0
|
|
АДЗЗ | Без термической обработки Закаленные и естествен- но состаренные Закаленные и искус- ственно состаренные |
Закаленные и естественно состаренные То же Закаленные и искусственно состаренные |
Все размеры
До 100 вкл. До 10 вкл. |
176
176 255 |
108
108 225 |
15,0
15,0 6,0 |
1915 | Без термической обработки
Отожженные |
Горячепрессованные с естественным старением в течение 30-35 суток Отожженные |
До 12 вкл.
Все размеры |
314
Не более 277 |
196
176 |
10,0 12,0 |
Примечание. ГОСТ предусматривает и другие марки сплавов. |
Профили подразделяют:
по назначению:
общего назначения - из алюминия марок А6, А5, А0, АД0, АД1, АДС, АД и алюминиевых сплавов марок АМц АМцС, АМг2, АМг3, АМг3С, АМг5, АМг6, АД31, АД33, АД35, АВ, Д1, Д16, АК4, АК6, В95, 1915, 1925, 1925С, ВД1, АВД1, АКМ;
электротехнического назначения - из алюминия марок АД0, АД00, А7, А6, А5, А5Е и алюминиевых сплавов марок АД31, АД31Е.
Примечание. В условном обозначении профилей электротехнического назначения дополнительно указываются буквы ЭН, которые ставят после номера или шифра профиля 440361ЭН (ПК 0018ЭН);
по состоянию материала:
без термической обработки горячепрессованные - обозначаются маркой сплава без дополнительных знаков,(АД0, АД1, АМц, АД31, АД33, АМг2, АМг3, АВ, Д1, Д16, 1915, 1925);
отожженные - М (Д1М, Д16М, 1915М, 1925М);
закаленные и естественно состаренные - Т (АД31Т, АД33Т, АВТ, Д1Т, 1915Т, 1925Т);
закаленные и искусственно состаренные -Т1 (АД31Т1, АДЗЗТ1, АВТ1);
не полностью закаленные и искусственно состаренные - Т5 (АД1Т5);
по методам испытаний:
с контролем механических свойств и макроструктуры;
без контроля механических свойств и макроструктуры.
Профили поставляют длиной от 1 до 6 м при площади поперечного сечения до 0,8 см2; от 1 до 8 м - при площади поперечного сечения свыше 0,8 до 1,5 см2; от 1 до 10 м - при площади поперечного сечения свыше 1,5 до 200 см2.
Профили немерной, мерной или кратной мерной длины поставляют в пределах размеров, приведенных выше.
Химический состав профилей - по ГОСТ 4784-97.
Сортамент: полоса заготовочная ПЧ - ГОСТ 13616-97, зет нормальный П500 -ГОСТ 13620-90, двутавр - ГОСТ 13621-90. тавр П130 - ГОСТ 13622-91, швеллер равнотолщинный - ГОСТ 13623-90, уголок равнополочный - ГОСТ 13737-90, уголок неравнополочный - ГОСТ 13738-91.
Механические свойства профилей, определяемые на образцах, вырезанных в долевом направлении, приведены в табл. 100.
ПРУТКИ ПРЕССОВАННЫЕ ИЗ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ (по ГОСТ 21488-97)
Прутки подразделяют:
а) по форме сечения: круглые - КР, квадратные - KB; шестигранные -ШГ;
б) по точности изготовления: нормальной точности - Н, повышенной точности - П; высокой точности - В;
в) по состоянию материала :
без термической обработки (горячепрессованные) - обозначаются маркой сплава без дополнительных знаков (АД0, АД1, АМц, АМцС, АД31, АД33, АМг3, АМг5, АМг6, Д1, Д16, В95, АК4, АК6, АК8); мягкие (отожженные) - М (АМг3М, АМг5М, АМг6М);
закаленные и естественно состаренные - Т (АД31Т, АД33Т, Д1Т, Д16Т);
закаленные и искусственно состаренные -Т1 (АД31Т1, АДЗЗТ1, В95Т1, АК4Т1, АК6Т1, АК8Т1);
г) по виду прочности:
нормальной прочности - обозначаются маркой сплава без дополнительных знаков (Д1, Д1Т, Д16, Д16Т, В95, В95Т1, АК6, АК6Т1, АК8, АК8Т1);
повышенной прочности - ПП (АВТ1ПП, Д1ПП, Д1ТПП, Д16ПП, Д16ТПП, В95ПП. В95Т1ПП, АК6ПП, АК6Т1ПП, АК8ПП, АК8Т1ПП).
ГОСТ предусматривает также марки 1915, 1925, АМг2, АК4-1.
Диаметры круглых, квадратных и шестигранных прутков нормальной точности изготовления, предельные отклонения и теоретическая масса 1 м прутка должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 101 - 103, там же приведены радиусы скруглений кромок квадратных и шестигранных прутков. Прутки изготовляют немерной длины:
от 1,0 до 6,0 м - для диаметров до 80 мм;
от 1,0 до 5,0 м - для диаметров св. 80 мм до 110 мм;
от 0,5 до 4,0 м - для диаметров св. 110 мм.
В партии прутков немерной длины допускаются укороченные прутки в количестве не более 10 % массы партии, длиной не менее 0,5 м - для прутков диаметром до 110 мм.
Прутки круглые диаметром до 15 мм включительно в состоянии без термической обработки или в мягком (отожженном) изготовляют в бухтах немерной длины.
Прутки должны быть выправлены. Кривизна прутков нормальной и повышенной точности изготовления на 1 м длины во всех состояниях материала, за исключением мягкого (отожженного), не должна превышать для прутков диаметром: до 100 мм - 3 мм; св. 100 мм до 120 мм - 6 мм; св. 120 мм до 150 мм - 9 мм; св. 150 мм до 200 мм - 12 мм; св. 200 мм до 300 мм - 15 мм; св. 300 мм до 400 мм - 20 мм.
Примечания:
1. Для прутков с номинальным диаметром не более 15 мм допускается кривизна, устраняемая до нормированной величины 3 мм приложением силы не более 50 Н на пруток, установленный на плоской плите.
2. Кривизна мягких (отожженных) прутков и прутков без термической обработки из алюминия всех марок, алюминиевых сплавов марок АМц, АМцС и АД31, а также прутков в бухтах не нормируется.
3. Общая допустимая кривизна не должна превышать произведения местной кривизны на 1 м на длину прутка в метрах.
В условных обозначениях приняты следующие сокращения:
Состояние материала: без термической обработки - без обозначения; мягкое (отожженное) - М; закаленное и естественно состаренное - Т; закаленное и искусственно состаренное - Т1.
Вид прочности: нормальной прочности -без обозначения; повышенной прочности -ПП.
Форма сечения: круглый - КР; квадратный - KB; шестигранный - ШТ.
Точность изготовления: нормальная - без обозначения; повышенная - П; высокая - В.
Длина: немерная - без обозначения; мерная - указывают заданный размер.
Характеристика длины: мерная, кратной длины - КД (с указанием кратности); немерная, длиной не короче заданной - НК (с указанием заданного размера); немерная, длиной не более заданной - НБ (с указанием заданного размера); немерная в бухтах - БТ (без указания длины).
Примеры условных обозначений:
Пруток из сплава марки Д16, в закаленном естественно состаренном состоянии, нормальной прочности, круглого сечения, диаметром 50 мм, нормальной точности изготовления, длиной 3000 мм:
Пруток Д16. Т КР50 х 3000 ГОСТ 21488-97
То же, повышенной прочности, квадратного сечения, повышенной точности изготовления, немерной длины:
Пруток Д16. Т.ПП КВ50П ГОСТ'21488-97
То же, шестигранного сечения, повышенной точности изготовления, длиной, кратной 2000 мм:
Пруток Д16. Т.ПП ШГ50П х 2000КД ГОСТ 21488-97
Пруток из сплава марки Д16, без термической обработки, нормальной прочности, круглого сечения диаметром 50 мм, нормальной точности изготовления, длиной не короче 1500 мм:
Пруток Д16 КР50П х 1500НК ГОСТ 21488-97
101. Диаметр круглых прутков и масса 1 м прутка
Номинальный диаметр, мм | Предельное отклонение по диаметру, мм | Теоретическая масса 1 м прутка, кг | ||||
Точность изготовления | ||||||
нормальная | повышенная | высокая | нормальная | повышенная | высокая | |
8 | -0,58 | ±0,22 | -0,36 | 0,126 | 0,136 | 0,130 |
10 | -0,58 | ±0,22 | -0,36 | 0,200 | 0,212 | 0,205 |
12 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 0,288 | 0,305 | 0,295 |
14 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 0,395 | 0,416 | 0,403 |
16 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 0,519 | 0,543 | 0,528 |
18 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 0,661 | 0,687 | 0,671 |
20 | -0,84 | ±0,25 | -0,52 | 0,813 | 0,848 | 0,826 |
25 | -0,84 | ±0,25 | -0,52 | 1,28 | 1,33 | 1,30 |
30 | -0,84 | ±0,30 | -0,52 | 1,86 | 1,91 | 1,88 |
35 | -1,00 | ±0,30 | -0,62 | 2,52 | 2,60 | 2,55 |
40 | -1,00 | ±0,30 | -0,62 | 3,31 | 3,39 | 3,34 |
45 | -1,00 | ±0,35 | -0,62 | 4,20 | 4,29 | 4,24 |
50 | -1,00 | ±0,35 | -0,62 | 5,29 | 5,30 | 5,24 |
55 | -1,20 | ±0,40 | -0,74 | 6,27 | 6,41 | 6,33 |
60 | -1,20 | ±0,40 | -0,74 | 7,48 | 7,63 | 7,54 |
65 | -1,20 | ±0,40 | -0,74 | 8,79 | 8,96 | 8,86 |
70 | -1,20 | ±0,50 | -0,74 | 10,2 | 10,4 | 10,3 |
75 | -1,20 | ±0,50 | -0,74 | 11,7 | 11,9 | 11,8 |
80 | -1,20 | ±0,50 | -0,74 | 13,3 | 13,6 | 13,4 |
90 | -1,40 | ±0,60 | -1,00 | 16,9 | 17,2 | 17,0 |
100 | -1,40 | ±0,60 | -1,00 | 20,9 | 21,2 | 21,0 |
110 | -1,40 | ±0,70 | -1,00 | 25,3 | 25,7 | 25,4 |
120 | -1,40 | ±0,70 | -1,00 | 30,2 | 30,5 | 30,3 |
130 | -1,60 | ±0,85 | - | 35,4 | 35,8 | - |
140 | -1,60 | ±0,85 | - | 41,1 | 41,6 | - |
150 | -1,60 | ±0,85 | - | 47,2 | 47,7 | - |
160 | -1,60 | ±1,00 | - | 53,7 | 54,3 | - |
180 | -1,60 | ±1,00 | - | 68,1 | 68,7 | - |
200 | -2,00 | ±1,10 | - | 84,0 | 84,8 | - |
250 | -2,00 | ±1,30 | - | 131,5 | 132,5 | - |
300 | -2,50 | ±1,60 | - | 189,3 | 190,9 | - |
350 | -4,00 | ±2,00 | - | 256,8 | 259,8 | - |
400 | -6,00 | - | - | 334,2 | - | - |
102. Размеры шестигранных прутков и масса 1 м прутка
Номинальный диаметр, вписанной окружности, мм | Предельное отклонение по диаметру, мм | Теоретическая масса 1м прутка, кг | ||||
Точность изготовления | ||||||
нормальная | повышенная | высокая | нормальная | повышенная | высокая | |
8 | -0,58 | ±0,22 | -0,36 | 0,139 | 0,173 | 0,142 |
10 | -0,58 | ±0,22 | -0,36 | 0,220 | 0,234 | 0,225 |
11 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 0,264 | 0,283 | 0,271 |
12 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 0,317 | 0,337 | 0,329 |
13 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 0,373 | 0,395 | 0,381 |
14 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 0,435 | 0,458 | 0,443 |
15 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 0,501 | 0,526 | 0,510 |
16 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 0,572 | 0,598 | 0,582 |
17 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 0,647 | 0,676 | 0,658 |
18 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 0,728 | 0,757 | 0,739 |
19 | -0,84 | ±0,25 | -0,52 | 0,806 | 0,844 | 0,820 |
21 | -0,84 | ±0,25 | -0,52 | 0,984 | 1,03 | 1,005 |
22 | -0,84 | ±0,25 | -0,52 | 1,09 | 1,13 | 1,10 |
24 | -0,84 | ±0,25 | -0,52 | 1,30 | 1,35 | 1,32 |
27 | -0,84 | ±0,30 | -0,52 | 1,65 | 1,70 | 1,67 |
30 | -0,84 | ±0,30 | -0,52 | 2,05 | 2,10 | 2,07 |
32 | -1,00 | ±0,30 | -0,62 | 2,32 | 2,39 | 2,35 |
34 | -1,00 | ±0,30 | -0,62 | 2,62 | 2,70 | 2,65 |
36 | -1,00 | ±0,30 | -0,62 | 2,94 | 3,93 | 3,00 |
41 | -1,00 | ±0,35 | -0,62 | 3,83 | 3,93 | 3,87 |
46 | -1,00 | ±0,35 | -0,62 | 4,84 | 4,95 | 4,88 |
50 | -1,00 | ±0,35 | -0,62 | 5,73 | 5,85 | 5,77 |
55 | -1,20 | ±0,40 | -0,74 | 6,92 | 7,07 | 6,97 |
60 | -1,20 | ±0,40 | -0,74 | 8,25 | 8,42 | 8,31 |
65 | -1,20 | ±0,40 | -0,74 | 9,70 | 9,88 | 9,76 |
70 | -1,20 | ±0,50 | -0,74 | 11,3 | 11,5 | 11,3 |
75 | -1,20 | ±0,50 | -1,00 | 12,9 | 13,2 | 13,0 |
80 | -1,20 | ±0,50 | -1,00 | 14,7 | 15,0 | 14,8 |
85 | -1,40 | ±0,60 | -1,00 | 16,6 | 16,9 | 16,7 |
90 | -1,40 | ±0,60 | -1,00 | 18,6 | 18,9 | 18,7 |
100 | -1,40 | ±0,60 | - | 23,1 | 23,4 | - |
110 | -1,40 | ±0,70 | - | 27,9 | 28,3 | - |
120 | -1,40 | ±0,70 | - | 33,3 | 36,7 | - |
140 | -1,60 | ±0,85 | - | 45,3 | 52,9 | - |
160 | -1,60 | ±1,00 | - | 59,3 | 69,1 | - |
180 | -1,60 | ±1,00 | - | 75,1 | 87,5 | - |
200 | -2,00 | ±1,10 | - | 92,6 | 108 | - |
Наибольшие радиусы скруглений кромок, мм,
прутков нормальной, повышенной и высокой точности изготовления
Номинальный диаметр вписанной окружности, мм | Радиус скругления кромок прутков, не более | Номинальный диаметр вписанной окружности, мм | Радиус скругления кромок прутков, не более |
До 10 Св. 10 » 30 » 30 » 50 |
0,5 1,0 1,2 |
Св. 50 » 100 » 100 » 120 » 120 » 200 |
1,5 2,0 3,0 |
103. Размеры квадратных прутков и масса 1 м прутка
Номинальный диаметр, вписанной окружности, мм | Предельное отклонение по диаметру, мм | Теоретическая масса 1 м прутка, кг | ||||
Точность изготовления | ||||||
нормальная | повышенная | высокая | нормальная | повышенная | высокая | |
8 | -0,58 | ±0,22 | -0,36 | 0,158 | 0,173 | 0,163 |
10 | -0,58 | ±0,22 | -0,36 | 0,252 | 0,270 | 0,258 |
12 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 0,364 | 0,389 | 0,373 |
14 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 0,501 | 0,529 | 0,511 |
16 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 0,659 | 0,690 | 0,670 |
18 | -0,70 | ±0,22 | -0,43 | 0,839 | 0,875 | 0,852 |
20 | -0.84 | ±0,25 | -0,52 | 1,033 | 1,080 | 1,050 |
25 | -0,84 | ±0,25 | -0,52 | 1,630 | 1,685 | 1,650 |
30 | -0,84 | ±0,30 | -0,52 | 2,360 | 2,430 | 2,386 |
35 | -1,00 | ±0,30 | -0,62 | 3,21 | 3,31 | 3,24 |
40 | -1,00 | ±0,30 | -0,62 | 4,21 | 4,32 | 4,25 |
45 | -1,00 | ±0,35 | -0,62 | 5,34 | 5,47 | 5,39 |
50 | -1,00 | ±0,35 | -0,62 | 6,62 | 6,75 | 6,66 |
55 | -1,20 | ±0,40 | -0,74 | 7,98 | 8,17 | 8,05 |
60 | -1,20 | ±0,40 | -0,74 | 9,52 | 9,72 | 9,59 |
65 | -1,20 | ±0,40 | -0,74 | 11,1 | 11,4 | 11,3 |
70 | -1,20 | ±0,50 | -0,74 | 13,0 | 13,2 | 13,1 |
75 | -1,20 | ±0,50 | -0,74 | 14,9 | 15,2 | 15,0 |
80 | -1,20 | ±0,50 | -0,74 | 17.0 | 17,3 | 17,1 |
90 | -1,40 | ±0,60 | -1,00 | 21,5 | 21,9 | 21,6 |
100 | -1,40 | ±0,60 | -1,00 | 26,6 | 27,0 | 26,7 |
120 | -1,40 | ±0,70 | -1,00 | 38,4 | 38,9 | 38,5 |
130 | -1,60 | ±0,85 | - | 45,0 | 45,6 | - |
140 | -1,60 | ±0,85 | - | 52,3 | 52,9 | - |
150 | -1,60 | ±0,85 | - | 60,1 | 60,8 | - |
160 | -1,60 | ±1,00 | - | 68,4 | 69,1 | - |
180 | -1,60 | ±1,00 | - | 86.7 | 87,5 | - |
200 | -2,00 | ±1,10 | - | 106,9 | 108,0 | - |
Наибольшие радиусы скруглений кромок прутков, мм
Номинальный диаметр вписанной окружности | Радиус скругления кромок, не более | Номинальный диаметр вписанной окружности | Радиус скругления кромок, не более | ||
нормальной и высокой точности изготовления | повышенной точности изготовления | нормальной и высокой точности изготовления | повышенной точности изготовления | ||
До 10 | 1,0 | 1,0 | Св. 50 » 100 | 3,0 | 2,0 |
Св. 10 » 30 | 2,0 | 1.0 | » 100 » 120 | 3,5 | 2,5 |
» 30 » 50 | 2,5 | 1,5 | » 120 » 200 | 3,5 | 3,0 |
104. Механические свойства прутков нормальной прочности при растяжении
Марки алюминия и алюминиевого сплава | Состояние материала | Состояние испытуемых образцов | Диаметр прутка, мм |
Временное сопротивление разрыву σB, МПа |
Предел текучести δ0,2, МПа |
Относительное удлинение δ5, |
не менее | ||||||
АД0, АД1, АД | Без термической обработки | Без термической обработки | 8 - 300 | 60 | - | 25 |
АМц, АМцС | Без термической обработки | Без термической обработки | 8 - 350 | 100 | - | 20 |
АД31 | Без термической обработки | Закаленные и естественно состаренные | 8 - 300 | 135 | 70 | 13 |
Закаленные и естественно состаренные
Закаленные и искусственно состаренные |
Закаленные и естественно состаренные
Закаленные и искусственно состаренные |
8 - 100
8 - 100
|
135
195
|
70
145
|
13
8
|
|
АД33 | Без термической обработки | Закаленные и естественно состаренные | 8 - 300 | 175 | 110 | 15 |
Закаленные и естественно состаренные
Закаленные и искусственно состаренные |
Закаленные и естественно состаренные
Закаленные и искусственно состаренные |
8 - 100
8 - 100
|
175
265
|
110
225
|
15
10
|
|
АМг3 | Без термической обработки
Отожженные |
Без термической обработки
Отожженные |
8 - 300
8 - 300 |
175
175 |
80
80 |
13
13 |
АМг5 | Без термической обработки
Отожженные |
Без термической обработки
Отожженные |
8 - 300 Св. 300 до 400 8 - 300 |
265 245 265 |
120 110 120 |
15 10 15 |
АМг6 | Без термической обработки
Отожженные |
Без термической обработки
Отожженные |
8 - 300 Св. 300 до 400 8 - 300 |
315 285 315 |
155 120 155 |
15 15 15 |
АВ | Без термической обработки |
Закаленные и естественно состаренные |
8 - 300 | 175 | 100 | 14 |
Закаленные и естественно состаренные |
Закаленные и естественно состаренные |
8 - 100 | 175 | 100 | 14 | |
Д1 | Без термической обработки |
Закаленные и естественно состаренные |
8 - 130 Св. 130 до 300 |
375 355 |
215 195 |
12 10 |
Закаленные и естественно состаренные |
Закаленные и естественно состаренные |
8 - 100 | 375 | 215 | 12 | |
Д16 | Без термической обработки | Закаленные и естественно состаренные |
8 - 22 Св. 22 до 130 » 130 » 300 » 300 » 400 |
390 420 410 390 |
275 295 275 245 |
10 10 8 6 |
Д16 | Закаленные и естественно состаренные | Закаленные и естественно состаренные | 8 - 22 Св. 22 до 100 |
390 420 |
275 295 |
10 10 |
B95 | Без термической обработки | Закаленные и искусственно состаренные | 8 - 22 Св. 22 до 130 » 130 » 300 » 300 » 400 |
490 530 510 490 |
390 420 420 390 |
6 6 6 4 |
Закаленные и искусственно состаренные | Закаленные и искусственно состаренные | 8 - 22 Св. 22 до 100 |
490 530 |
390 420 |
6 6 |
|
АК4 | Без термической обработки | Закаленные и искусственно состаренные | 8 - 300 | 355 | - | 8 |
Закаленные и искусственно состаренные | То же | 8 - 100 | 355 | - | 8 | |
АК4-1 | Без термической обработки | Закаленные и искусственно состаренные | 8 - 100 Св. 100 до 300 |
390 365 |
315 275 |
6 6 |
Закаленные и искусственно состаренные | То же | 8 - 100 | 390 | 315 | 6 | |
АК6 | Без термической обработки | Закаленные и искусственно состаренные | 8 - 300 | 355 | - | 12 |
Закаленные и искусственно состаренные | То же | 8 - 100 | 355 | - | 12 | |
АК8 | Без термической обработки | Закаленные и искусственно состаренные | 8 - 150 Св 150 до 300 |
450 430 |
- - |
10 8 |
Закаленные и искусственно состаренные | То же | 8 - 100 | 450 | - | 10 | |
1915 | Без термической обработки
|
Горячепрессованные с естественным старением в течение 30-35 сут |
8 - 150 | 345 | 195 | 10 |
Закаленные и искусственно состаренные | 8 - 130 Св, 130 до 200 |
375 355 |
245 245 |
8 8 |
||
Закаленные и естественно состаренные
|
Закаленные и естественно состаренные в течение 30 - 35 сут | 8 - 100 | 345 | 215 | 10 | |
Закаленные и искусственно состаренные | 8 - 100 | 380 | 245 | 8 | ||
Примечание. Прутки в закаленном и естественно или искусственно состаренном состоянии изготовляют диаметром не более 100 мм. |
105. Механические свойства прутков повышенной прочности при растяжении
Марка алюминиевого сплава | Состояние материала | Состояние испытуемых образцов | Диаметр прутка, мм | Временное сопротивление разрыву σB, МПа |
Предел текучести δ0,2, МПа |
Относительное удлинение δ5, |
не менее | ||||||
АВ | Без термической обработки | Закаленные и искусственно состаренные | 8 - 300 | 315 | 225 | 8 |
Закаленные и искусственно состаренные | 8 - 100 | 315 | 225 | 8 | ||
Д1 | Без термической обработки | Закаленные и естественно состаренные | 8 - 300 | 420 | 275 | 8 |
Закаленные и естественно состаренные | 8 - 100 | 420 | 275 | 8 | ||
Д16 | Без термической обработки | Закаленные и естественно состаренные | 8 - 300 | 450 | 325 | 8 |
Закаленные и естественно состаренные | 8 - 100 | 450 | 325 | 8 | ||
В95 | Без термической обработки | Закаленные и искусственно состаренные | 8 - 22 Св. 22 до 130 » 130 » 300 |
510 550 530 |
400 430 430 |
7 6 6 |
Закаленные и искусственно состаренные | 8 - 22 Св. 22 до 100 |
510 550 |
400 430 |
7 6 |
||
АК6 | Без термической обработки | Закаленные и искусственно состаренные | 8 - 300 | 375 | 265 | 10 |
Закаленные и искусственно состаренные | 8 - 100 | 375 | 265 | 10 | ||
АК8 | Без термической обработки | Закаленные и искусственно состаренные | 8 - 300 | 460 | 335 | 8 |
Закаленные и искусственно состаренные | 8 - 100 | 460 | 335 | 8 |