Для перекрестных и полуперекрестных ременных передач
Отклонения ширины шкивов, мм: ±1 для B=16 ÷71 мм; ±1,5 для B =80 ÷140 мм; ±2 для В =160÷280 мм;
±3 для В =315÷630 мм.
Выпуклость шкива h для D =40÷355 мм (см. рис. табл. 21):
D |
h |
D |
h |
D |
h |
40-112 |
0,3 |
160; 180 |
0,5 |
250; 280 |
0,8 |
125-140 |
0,4 |
200; 224 |
0,6 |
315; 355 |
1,0 |
22. Выпуклость шкива h для D=400÷2000, мм (см. рис. табл. 21)
D |
h при В |
||||||
≤125 |
140-160 |
180-200 |
224-250 |
280-315 |
355 |
400 |
|
400 |
1,0 |
1,2 |
1,2 |
1,2 |
1,2 |
1,2 |
1,2 |
500 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
|
630 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
||
800 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
|||
1000 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
||||
1120 |
1,2 |
1,5 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
3,0 |
3,5 |
3,5 |
4,0 |
||||||
1400 |
1,5 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
5,0 |
1800 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
5,0 |
5,0 |
Технические требования. Допускается изготовлять шкивы с буртиком на ободе и с конусностью посадочного отверстия 1:5.
Часть шкива между ступицей и ободом может быть выполнена в виде прямого или конического диска с облегчающими отверстиями или без них, а также в виде спиц.
На поверхности обода шкивов, работающих с окружной скоростью свыше 40 м/с, должны быть проточены кольцевые канавки, облегчающие выход воздуха из-под ремня.
Шкивы в зависимости от окружной скорости должны изготовляться из материалов, обеспечивающих их работу в условиях эксплуатации.
Каждый шкив при работе его со скоростью свыше 5 м/с должен быть статически отбалансирован.
Значения допускаемого дисбаланса приведены ниже:
Дисбаланс, г-м ................ |
6 |
3 |
2 |
1,6 |
1 |
0,5 |
Окружная скорость, м/с.. |
5-10 |
10-15 |
15-20 |
20-25 |
25-40 |
Св.40 |
Балансировку шкивов, установленных на вал со шпонкой, проводят на балансировочных станках, обеспечивающих требуемую точность при статической балансировке в динамическом режиме.
Концы валов для шкивов с цилиндрическим отверстием - по ГОСТ 12080-66; с коническим отверстием - по ГОСТ 12081-72, предельное отклонение диаметра ступицы d no H9.
Предельное отклонение угла конусного отверстия - ± АТ10/2 по ГОСТ 8908-81.
Предельные отклонения размеров необрабатываемых поверхностей для шкивов:
из чугуна и стали - по 7-му классу точности ГОСТ 26645-85;
из других материалов - по 16-му квалитету.
Допуск радиального биения поверхности наружного диаметра шкива относительно оси посадочного отверстия должен быть не грубее 7-й степени точности, а торцового биения - 10-й степени точности по ГОСТ 24643-81.
КЛИНОРЕМЕННАЯ ПЕРЕДАЧА
ПРИВОДНЫЕ КЛИНОВЫЕ РЕМНИ
(по ГОСТ 1284.1-89 и ГОСТ 1284.2-89)
Бесконечные клиновидные резинотканевые приводные ремни изготавливают кордтканевыми и кордшнуровыми. При малых диаметрах шкивов, а также при высоких скоростях следует применять кордшнуровые ремни, при сравнительно больших диаметрах шкивов - кордтканевые.
В зависимости от применяемых материалов и технологии изготовления ремни выпускают классов 0; I; II; III; IV по ГОСТ 1284.2-89.
Бесконечные резинотканевые клиновые приводные ремни нормальных сечений предназначены для приводов станков, промышленных установок и сельскохозяйственных машин, работающих при температуре окружающего воздуха:
от минус 30 до плюс 60 °С - для умеренного и тропического климата;
от минус 60 до плюс 40 °С - для холодного и очень холодного климата.
Допускается изготовлять ремни, предназначенные для районов с умеренным климатом, в тропическом исполнении.
Температурный предел хрупкости резин для ремней, предназначенных для районов с холодным и очень холодным климатом, должен быть не выше минус 60 °С.
Наработка Noц и удлинение ремней всех сечений, проверяемых на стендах, приведены в табл. 23.
После достижения нормативной наработки при стендовых испытаниях на ремнях не должно быть признаков предельного состояния - обрывов, продольного расслоения более чем на 1/3 длины, поперечных трещин глубиной до несущего слоя со сколами резины слоя сжатия.
23. Наработка Noц и удлинение ремней, проверяемых на стендах
Сечение ремня |
Класс ремня |
Наработка Noц , млн. циклов |
Удлинение ремней наработке, %, при заданной не более |
Стенды с передачей мощности |
|||
Все сечения |
0 |
0,7 |
2,5 |
I |
1,5 |
2,5 |
|
II |
2,0 |
2,0 |
|
III |
2,5 |
1,5 |
|
IV |
3,0 |
1,5 |
|
Стенды без передачи мощности | |||
Z(0) , А , В(Б) , |
|
2,3 1,2 |
2,5 2,5 |
Z(0) , А , В(Б) , С(В) , D(Г) Е(Д) , ЕО(Е) , 40x20 |
|
4,6 4,7 2,5 |
1,8*; 2,5** |
Все сечения |
II |
5,7 7,0 8,0 |
1,8 1,5 1,0 |
* Для станков, оборудования и стационарных сельхозмашин. |
|||
Примечание. Наработку ремней T0 в часах вычисляют по формуле где Noц - наработка ремня, циклы; Lp - расчетная длина ремня, мм; dp - расчетный |
Средний ресурс ремней приведен в табл. 24.
24. Ресурс ремней в эксплуатации (ГОСТ 1284.2-89)
Машины, |
Ресурс ремней, с, для класса |
|||
I |
II |
III |
IV |
|
Самоходные и прицепные |
800 |
850 |
1500 |
1700 |
Промышленное оборудование и |
2000 |
2500 |
2700 |
3700 |
Примечания: 1. Ресурс ремней класса 0 устанавливают по результатам где К1 - коэффициент режима работы, равный: 2,5 - для легкого |
Комплектность. Ремни комплектуют по требованию потребителя. Комплектом считают два или более ремней, предназначенных для одновременной работы в групповом приводе. В комплект входят ремни одного класса, одного сечения, одной группы и одного сорта в соответствии с табл. 25.
Большее основание сечения ремня должно быть прямолинейным или выпуклым, меньшее основание - прямолинейным или вогнутым. Выпуклость или вогнутость для ремней сечений Z(O), А , В(Б), С(В) должна быть не более 1,0 мм, для ремней сечений D(Г), Е(Д), ЕО(Е), 40 х 20 - не более 2,0 мм.
Ремни состоят из несущего слоя на основе материалов из химических волокон (кордшнур или кордная ткань), оберточной ткани и резины, свулканизированных в одно изделие. Несущий слой располагается в продольном направлении ремня. Ремни всех сечений с расчетной длиной до 8,0 м должны иметь в несущем слое кордшнур. Ремни свыше 1,6 м допускается изготовлять с кордтканью в несущем слое.
За расчетную ширину ремня Wp принимают ширину его поперечного сечения (находящегося под натяжением) на уровне нейтральной линии, не изменяющейся при изгибе ремня (табл. 26).
Расчетные длины ремней, измеренные под натяжением, и разность между расчетной и внутренней длинами ремня ΔL должны соответствовать указанным в табл. 27.
За расчетную длину Lp принимают длину ремня на уровне нейтральной линии.
За внутреннюю длину LBH принимают длину ремня по меньшему основанию.
Примеры условных обозначений ремней:
Ремень сечения С(В) с расчетной длиной 2500 мм для районов с умеренным климатом:
Ремень С(В) -2500 ГОСТ 1284.1
То же, для районов с холодным и очень холодным климатом:
Ремень С(В) -2500ХЛ ГОСТ 1284.1
Условное обозначение ремней для районов с тропическим климатом дополняют индексом в соответствии
с ГОСТ 15152.
Допускается вместо расчетной длины ремня указывать внутреннюю длину, при этом в условное обозначение вводится символ «вн».
Предельные отклонения по длине ремней и наибольшая разность между длинами комплектуемых ремней должны соответствовать указанным в табл. 28.
25. Группы комплектуемых ремней по длинам (ГОСТ 1284.2-89)
Размеры, мм
Номер группы |
До 850 |
900-1180 |
1250-1400 |
1500-1900 |
1950-3150 |
3200-4250 |
4350-5000 |
5300-6700 |
7100-10000 |
10600-18000 |
Группы комплектуемых ремней для передач повышенной точности |
||||||||||
1а |
От —8 до —6 |
От —10 |
От —12 |
От —12 |
От —12 |
От —14 |
От —18 |
От —24 |
От —32 |
От —48 |
1б |
— |
— |
Св. —10 |
Св. —10 |
Св.— 8 |
Св. —9 |
Св. —12 |
Св. —18 |
Св. —24 |
Св. —39 |
2а |
Св. —6 |
Св. —8 |
Св. —8 |
Св. —8 |
Св. —4 |
Св. —4 |
Св. —6 |
Св. —12 |
Св. —16 |
Св. —30 |
2б |
— |
— |
Св. —6 |
Св. —6 |
Св. 0 |
Св. +1 |
Св. 0 |
Св. —6 |
Св. —8 |
Св. —21 |
За |
Св. —4 |
Св. —6 |
Св. —4 |
Св. -4 |
Св. +4 |
Св. +6 |
Св. +6 |
Св. 0 |
Св. 0 |
Св. —12 |
3б |
— |
— |
Св. —2 |
Св. —2 |
Св. +8 |
Св. +11 |
Св. +12 |
Св. +6 |
Св. +8 |
Св. —3 |
4а |
Св. —2 до 0 |
Св. —4 |
Св. 0 |
Св. 0 |
Св. +12 |
Св. +16 |
Св. +18 |
Св. +12 |
Св. +16 |
Св. +6 |
4б |
— |
— |
Св. +2 |
Св. +2 |
Св. +16 |
Св. +21 |
Св. +24 |
Св. +18 |
Св. +24 |
Св. +15 |
5а |
Св. 0 до +2 |
Св. —2 |
Св. +4 |
Св. +4 |
Св. +20 |
Св.+26 |
Св. +30 |
Св. +24 |
Св. +32 |
Св. +24 |
5б |
— |
— |
Св. +6 |
Св. +6 |
Св. +24 |
Св. +31 |
Св. +36 |
Св. +30 |
Св. +40 |
Св. +33 |
6а |
Св. +2 до +4 |
Св. 0 |
Св. +8 |
Св. +8 |
— |
— |
— |
Св. +36 |
Св. +48 |
Св. +42 |
6б |
— |
— |
Св. +10 |
Св. +10 |
— |
— |
— |
Св. +42 |
Св. +56 |
Св. +51 |
7а |
Св. +4 до +6 |
Св. +2 |
Св. +12 |
Св. +12 |
— |
— |
— |
— |
— |
Св. +60 |
7б | — | — | Св. +14 до +16 |
Св. +14 до +16 |
— | — | — | — | — | Св. +69 до +78 |
8а | Св. +6
Справочник конструктора - Все что нужно любому конструктору! ©2008-2024
|