Метрическая резьба для деталей из пластмасс (ГОСТ 11709-81)

Значения R_1max рассчитаны по формулам:

R_1max= 0,054Р при Р < 0,5 мм;R_1max = 0,054Р + 0,02 мм при Р > 0,5 мм.

104. Поля допусков (по ГОСТ 11709-81)

Класс точности резьбы

Длинна свинчивания

Поле допуска
наружной резьбы

Поле допуска
внутренней резьбы

Средний

7g6g

7h6h

6Н

7Н

Грубый

7gбg

7h6h

8h(8h6h)

9g&g

9h8h

6Н

7Н

8Н

Очень грубый

9g8g

9h8h

10h8h

9Н8Н

9Н8H

При длине свинчивания N и классе точности "грубый" поле допуска 8h6h для резьб с шагом Р < 0,8 мм и
поле допуска 8h - для резьб с шагом Р > 0,8 мм.
При длинах свинчивания S и L допускается применять поля допусков, соответствующие длине свинчивания N.

105. Предельные отклонения диаметров резьбы (по ГОСТ 11709-81)

Значения предельных отклонений диаметров наружной и внутренней резьбы должны соответствовать ГОСТ 16093-81.

Номинальный диаметр резьбы d, мм	Шаг Р, мм	Поле допуска наружной резьбы										Поле допуска внутренней резьбы
		9h8h					10h8h					9H8H
		Диаметр резьбы
		d		d₂		d₁	d		d₂		d₁	D	D₂		D₁
		Предельные отклонения, мкм
		es	ei	es	ei	es	es	ei	es	ei	es	EI	ES	EI	ES	EI
Св. 2,8 до 5,6	0,80	0	-236	0	-190	0	0	-236	0	-236	0	0	+250	0	+315	0
Св. 5,6 до 11,2	1,00	0	-280	0	-224	0	0	-280	0	-280	0	0	+300	0	+375	0
	1,25	0	-335	0	-236	0	0	-335	0	-300	0	0	+315	0	+425	0
	1,50	0	-375	0	-265	0	0	-375	0	-335	0	0	+355	0	+475	0
Св. 11,2 до 22,4	1,00	0	-280	0	-230	0	0	-280	0	-300	0	0	+315	0	+375	0
	1,25	0	-335	0	-265	0	0	-335	0	-335	0	0	+355	0	+425	0
	1,50	0	-375	0	-280	0	0	-375	0	-355	0	0	+375	0	+475	0
	1,75	0	-425	0	-300	0	0	-425	0	-375	0	0	+400	0	+530	0
	2,00	0	-450	0	-315	0	0	-450	0	-400	0	0	+425	0	+600	0
	2,50	0	-530	0	-335	0	0	-530	0	-425	0	0	+450	0	+710	0
Св. 22,4 до 45	1,00	0	-280	0	-250	0	0	-280	0	-315	0	0	+335	0	+375	0
	1,50	0	-375	0	-300	0	0	-375	0	-375	0	0	+400	0	+475	0
	2,00	0	-450	0	-335	0	0	-450	0	-425	0	0	+450	0	+600	0
	3,00	0	-600	0	-400	0	0	-600	0	-500	0	0	+530	0	+800	0
	3,50	0	-670	0	-425	0	0	-670	0	-530	0	0	+560	0	+900	0
	4,00	0	-750	0	-450	0	0	-750	0	-560	0	0	+600	0	+950	0
	4,50	0	-800	0	-475	0	0	-800	0	-600	0	0	+630	0	+1060	0
Св. 45 до 90	1,00	0	-280	0	-280	0	0	-280	0	-355	0	0	+375	0	+375	0
	1,50	0	-375	0	-315	0	0	-375	0	-400	0	0	+425	0	+475	0
	2,00	0	-450	0	-355	0	0	-450	0	-450	0	0	+475	0	+600	0
	3,00	0	-600	0	-425	0	0	-600	0	-530	0	0	+560	0	+800	0
	4,00	0	-750	0	-475	0	0	-750	0	-600	0	0	+630	0	+950	0
	5,00	0	-850	0	-500	0	0	-850	0	-630	0	0	+670	0	+1120	0
	5,50	0	-900	0	-530	0	0	-900	0	-670	0	0	+710	0	+1180	0
	6,00	0	-950	0	-560	0	0	-950	0	-710	0	0	+750	0	+1250	0
Св. 90 до 180	1,50	0	-375	0	-335	0	0	-375	0	-425	0	0	+450	0	+475	0
	2,00	0	-450	0	-375	0	0	-450	0	-475	0	0	+500	0	+600	0
	3,00	0	-600	0	-450	0	0	-600	0	-560	0	0	+600	0	+800	0
	4,00	0	-750	0	-500	0	0	-750	0	-630	0	0	+670	0	+950	0
	6,00	0	-950	0	-600	0	0	-950	0	-750	0	0	+800	0	+1250	0

Примечания:
1. Нижнее отклонение диаметра d₁ не устанавливается, но косвенно ограничивается формой впадины наружной резьбы.
2. Верхнее отклонение диаметра D не устанавливается.
3. Обозначение резьбы - по ГОСТ 16093-81.
4. ГОСТ 11709-81 предусматривает также диаметры, шаги, допуски и длины свинчивания резьб с особо крупным шагом.
Примеры условного обозначения резьбы номинальным диаметром 24 мм с крупным шагом:
    наружной резьбы: M24-10h8h;
    внутренней резьбы: М24-9Н8Н.
То же, с мелким шагом 1 мм:
    наружной резьбы: M24xl-10fi8h;
    внутренней резьбы: М24х1-9Н8Н.

Расчет прочности обычно связывают с длиной свинчивания. Длина должна быть оптимальной, т.е. чтобы прочность витков была равна прочности стенок пластмассовой детали. Больше этой величины длину брать не следует, так как вследствие осевой усадки с увеличением длины точность резьбы значительно снижается, уменьшается и прочность. Но при одной и той же длине свинчивания прочность резьбы зависит от величины шага. Наиболее прочной по результатам испытаний для реактопластов с порошкообразным и волокнистым наполнителем является резьба с шагом 1,5 мм.
Резьбы с большими шагами имеют несколько меньшую прочность, но в таких резьбах нужно увеличить толщину стенки, что нежелательно.

Резьбы с шагом менее 1,5 мм вследствие переобогащения витков смолой, особенно у вершин и поверхности, имеют значительно меньшую
(в несколько раз) прочность. Однородность материала при литье резьбовых деталей из термопластов не изменяется, но прочность резьб с малыми шагами падает вследствие соскакивания витков при сравнительно небольших радиальных деформациях детали. Наибольшая прочность отмечена у резьб с шагом 2-3 мм.

В резьбах, получаемых резанием, максимальная прочность для реактопластов с порошкообразным наполнителем достигается при шаге 1,5 мм.
Прочность нарезанных резьб в стек-ловолокните, текстолите, полиамидах возрастает с увеличением шага до 2,5 мм. Нарезанные резьбы диаметром до 10 мм прочнее резьб, полученных литьем и прессованием.
ГОСТ 15948-76 распространяется на резьбо-оформляющие детали (кольца и стержни) для формования метрической резьбы по ГОСТ 11709-81 в пластмассовых изделиях. Расчет исполнительных размеров резьбы резьбооформляющих деталей следует выполнять в соответствии с табл. 106.

106. Расчет исполнительных размеров резьбы резьбооформляющих деталей (ГОСТ 15948-76)

Болт	Резьбооформляющее кольцо
Гайка	Резьбооформляющий стержень

Наименование размера	Расчетная формула
Резьбооформляющее кольцо
Наружный диаметр	D_к = d + d ^. 0,01S_max- T_d- es	(1)
Средний диаметр	D_2к = d₂ + d₂ ^. 0,01S_max- T_d2- es	(2)
Внутренний диаметр	D_1к = d₁ + d₁ ^. 0,01S_max- T_d2- es - 0,144P	(3)
Шаг	P_к=P(1+0,01S_ср)	(4)
Наружный диаметр	d_ст = D + D ^. 0,01S_min- T_D2+ EI	(5)
Средний диаметр	d_2ст = D₂ + D₂ ^. 0,01S_min- T_D2+ EI	(6)
Внутренний диаметр	d_1ст = D₁ + D₁ ^. 0,01S_min- T_D1+ EI	(7)
Шаг	P_ст=P_к=(1+0,01S_ср)	(8)

Обозначения в формулах (1) - (8):
d, d₂ и d₁- соответственно наружный, средний и внутренний номинальный диаметры резьбы болта в мм;
D, D₂ и D₁ - соответственно наружный, средний и внутренний номинальный диаметры резьбы гайки в мм;
Р - шаг резьбы;
Т_d ^иТ_d2-допуски наружного и среднего диаметров резьбы болта в мм;Т_D ^иТ_D1 - допуски среднего и внутреннего диаметров резьбы гайки в мм;
es - верхнее отклонение диаметров резьбы болта в мм;
EI - нижнее отклонение диаметров резьбы гайки в мм;
S_max, S_min, S_ср - соответственно наибольшая, наименьшая и средняя усадка пластмассы в процентах.
Диаметры резьбы резьбооформляющих деталей, рассчитанные по формулам табл. 106 следует округлять в соответствии с требованиями, указанными в табл. 107, причем диаметры резьбы кольца следует округлять в сторону увеличения, а диаметры резьбы стержня - в сторону уменьшения.

107. Кратная величина округления диаметра резьбы, мм

Диаметр резьбы, мм	Степень точности среднего диаметра формуемой резьбы
Диаметр резьбы, мм	6-7	8- 10
До 10	0,005	0,02
Св. 10 до 50	0,010	0,02
Св. 50 до 180	0,020	0,05

Предельные отклонения диаметров резьбы резьбооформляющих деталей следует назначать в соответствии с полями допусков, приведенными в табл. 108.

108. Предельные отклонения диаметров резьбы резьбоофрмляющих деталей

Степень точности среднего диаметра формуемой резьбы	Обозначение поля допуска
Степень точности среднего диаметра формуемой резьбы	для кольца	для стержня
6 - 7	Н7	h6
8- 10	Н9	h9

Шаг резьбы резьбоофрмляющих деталей, рассчитанный по формулам (4) и (8), округляется до сотых долей миллиметра.
Предельные отклонения шага резьбы резьбоофрмляющих деталей следует назначать в соответствии с табл. 109.
Предельные отклонения шага относятся к расстояниям между любыми витками резьбы резьбоофрмляющих деталей.

109. Предельные отклоненяя шага резьбы

Длина резьбы	Предельные отклонения шага
До 12	±0,008
Св. 12 до 32	±0,010
» 32 » 50	±0,012
» 50	±0,014

Предельные отклонения половины уста профиля резьбы резьбооформляющих деталей следует назначать в соответствии с табл. 110.

110. Предельные отклонения половины угла профиля резьбы

Длина резьбы	Предельные отклонения шага
До 0,35	±65
Св. 0,35 до 0,60	±50
» 0,60 » 1,00	±40
» 1,00 » 1,50	±35
» 1,50 » 3,00	±25
» 3,00	±20