- ТОМ1
- Общетехнические сведения
- Материалы
- Шероховатость поверхности
- Допуски и посадки
- Конструктивные элементы
- Крепежные изделия
- Стандартные и нормализован-
ные детали и узлы - Защитные и защитно-декортив-
ные покрытия металлов
- ТОМ2
- Оси и валы
- Подшипники
- Муфты
- Зубчатые
и червячные передачи - Цепные передачи
- Ременные передачи
- Винтовые передачи
и храповое зацепление - Шариковые винтовые
передачи - Разъемные соединения
Концы шпинделей станков и хвостовика инструментов
Исполнение 7 Исполнение 8
Пример условного обозначения конца шпинделя исполнение 1 с конусом Морзе 1:
Конец шпинделя 1-1К ГОСТ 24644-81;
То же, исполнение 1 с метрическим конусом 80;
Конец шпинделя 1-80М ГОСТ 24644-81;
То же, исполнение 5 с конусом 30, конусностью 7 : 24;
Конец шпинделя 5-30 ГОСТ 24644-81.
|
Исполнение 7 - с конусом 60 - для расточных и фрезерных станков. |
Исполнение 8 - с конусами от 65 до 80 -для расточных и фрезерных станков. |
Размеры, мм Обозначение конуса D1 D2(js 12) е d(Н12) d1, 1-й 2-й 3-й 4-й (h5) 30 - 50 70 69,832 54,0 0,15 17,4 17 М10 Мб 40 - 65 90 88,882 66,7 25,3 М12 80 90 45 80 90 100 101,600 80,0 32,4 21 М8 100 - 50 100 110 125 128,570 101,6 0,2 39,6 27 М16 М10 125 160 55 160 - 150 152,400 120,6 50,4 М20 60 200 - 20 221,440 177,8 60,2 35 250 220 70 250 - 335 335,000 265,0 0,25 92,0 42 М24 М12 320 - 65 - - 280,000 220,0 0,25 75,0 42 М20 М12 75 400,000 315,0 0,32 114,0 56 М24 М20 80 500,000 400,0 140,0 56 МЗО
не менее d2
d3
Ряды
-
|
Обозначение конуса |
L, не менее |
l2, |
l3 |
с |
m, не менее |
n |
Е/2, не менее |
b |
Винт (поз. 2) |
h1 |
v |
|
30 |
73 |
16 |
9 |
8,0 |
12,5 |
8,0 |
16,5 |
15,9 |
М6х16 |
- |
0,03 |
|
40 |
100 |
20 |
16,0 |
23,0 |
|||||||
|
45 |
120 |
13 |
9,5 |
18,0 |
9,5 |
30,0 |
19,0 |
М8х20 |
|||
|
50 |
140 |
25 |
18 |
12,5 |
19,0 |
12,5
|
36,0 |
25,4 |
М10х30 |
0,04 |
|
|
55 |
178 |
30 |
25,0 |
48,0 |
|||||||
|
60 |
220 |
38,0 |
61,0 |
22 |
|||||||
|
70 |
315 |
36 |
24 |
20,0 |
50,0 |
20,0 |
90,0 |
32,0 |
М12х45 |
30 |
|
|
65 |
265 |
36 |
25 |
16,0 |
38,0 |
16,0 |
75,0 |
М10х30 |
28 |
0,05 |
|
|
75 |
400 |
56 |
30 |
25,0 |
50,0 |
25,0 |
108,0 |
40,0 |
М12х45 |
42 |
|
|
80 |
500 |
63 |
30 |
31,5 |
50,0 |
31,5 |
136,0 |
М16х60 |
58 |
1. Размер D - по ГОСТ 15945-82.
2. 1-й и 2-й ряды - для сверлильных и расточных станков. Для 1 и 2-го рядов значения d3 не регламентируются.
3. 3-й ряд - для фрезерных станков. Значения D2 даны для 3-го ряда. Для 1 и 2-го рядов значения D2 выбирать по конструктивным соображениям из таблицы.
4. Для станков с ЧПУ резьбовые отверстия d2 допускается не применять.
5. По согласованию с потребителем допускается изготовлять концы шпинделей с размером по 4-му ряду.
6. Допускается изготовлять шпиндели, в том числе координатно-расточных станков, с одним или двумя выступами с размерами шпонки n и b по таблице.
7. Допускается увеличение длины винта и размеров с и l3 до значений, определяемых расчетом
8. Для станков с автоматической сменой инструмента размер L не регламентируется.
Хвостовики инструментов. По ГОСТ 24644-81 хвостовики инструментов изготовляют с конусами Морзе и метрическими: исполнения 1 - 3 -для сверлильных и расточных станков, исполнение 4 - для фрезерных станков. Также изготовляют хвостовики инструментов с конусностью 7:24 исполнения 5 для сверлильных, расточных и фрезерных станков (табл. 57а).
57а. Хвостовики инструментов с конусностью 7 : 24 (ГОСТ 24644-81)
Исполнение 5
Размеры, мм
Обозначение конуса хвостовика инструмента d d5 d6 h h1 l3, не менее l4 l5 l6, не менее t(пред. r, не более b 30 50 17,4 16,5 М12 3 1,6 70 34 (50) 50 8 24 16,2 - 16,1 0,06 40 63 25,3 24 М16 5 95 43 (70) 67 10 32 (30) 22,5 1 45 80 32,4 30 М20 6 3,2
110 53 (70) 86 40 (38) 29,0 19,3 50 97,5 39,6 38 М24 8 130 62 105 12 47 35,6 2 0,1 55 130 50,4 48 9 168 (90) 130 (45) 45,0 25,7 60 156 60,2 58 МЗО 10 210 76 (110) 165 59 (56) 60,0 65 195 75,0 72 М32 12 4,0 - 89 - - 70 72,0 32,4 70 250 92,0 90 М36 14 300 89 (160) 256 16 86,0 75 280 114 110 М48 16 5,0 - 115 - - 92 104 2 40,5 80 350 140 136 18 6,0 115 132
D3
(а10)
(пред. отел. ±4)l1
откл.-0,5)
(Н12) V
Примечания: 1. Размер Д - по ГОСТ 15945-82. 2. В технически обоснованных случаях допускается увеличивать размер D до значений D1
по табл. 57. 3. Размеры хвостовиков инструментов и технические требования на их изготовление для станков с ЧПУ с конусами 30 ... 50 по
ГОСТ 25827-93. Допускается применять такие хвостовики инструментов к станкам без ЧПУ. 4. Допускается изготовление хвостовиков инструментов с диаметром D = 100 мм для конуса 50, D = 160 мм для конуса 60. 5. Размеры, заключенные в скобки, при новом проектировании не применять.
58. Шпонки (поз. 1 на эскизе к табл. 57)
(ГОСТ 24644-81)
Размеры, мм
|
Обозначение конуса конца шпинделя |
b(h5) |
d |
d1 |
h |
h1 |
h2 |
l, не более |
l1 |
с |
с1 |
|
30 |
15,9 |
7 |
12 |
6 |
- |
16 |
17 |
- |
1 |
1 |
|
40 |
20 |
|||||||||
|
45 |
19,0 |
9 |
14 |
8 |
19 |
|||||
|
50 |
25,4 |
11 |
17 |
10 |
25
|
26 |
1,5 |
1,5 |
||
|
55 |
||||||||||
|
60 |
22 |
46 |
12,0 |
|||||||
|
65 |
32,0 |
32 |
58 |
15,0 |
2,5 |
2,5 |
||||
|
70 |
13 |
20 |
12 |
30 |
40 |
68 |
19,0 |
|||
|
75 |
40 |
42 |
50 |
86 |
22,0 |
|||||
|
80 |
17 |
26 |
16 |
58 |
63 |
106 |
24,0 |
Примечания:
1. Для станков с ЧПУ допускается увеличивать размеры с1 и h2 на одно и то же значение.
2. В технически обоснованных случаях допускается увеличивать размер l в пределах габарита, определяемого значениями D1, по табл. 57 (исполнения 5-8).
3. Твердость шпонок 36 ... 40 НRСэ.
Пример обозначения шпонки для конца шпинделя с конусом 30: Шпонка 30 ГОСТ 24644-81.
59. Диаметры, квадраты и отверстия под квадраты хвостовиков инструментов (ГОСТ 9523-84, ИСО 237-75)
Размеры, мм
Квадраты и диаметры хвостовиков основной серии 
d*