Целлулоид (по ГОСТ 21228-85)

Целлулоид предназначен для применения в приборостроительной и других отраслях промышленности.
Целлулоид марки А прозрачный или белый однотонный рекомендуется для изготовления изделий технического назначения.
Целлулоид выпускают 1-го и 2-го сортов, отличающихся требованиями к внешнему виду.
Цвет окрашенного целлулоида устанавливают по соглашению изготовителя с потребителем в соответствии с образцом, утвержденным в установленном порядке.
Целлулоид выпускают в виде листов прямоугольной формы, неполированных и полированных с одной или двух сторон, линейных размеров, приведенных в табл. 143.

143. Размеры листов целлулоида, мм

Длина х
х ширина

Толщина

Отклонения

От
1300х550
до
1500х650

От 0,30 до 0,80

Св. 0,80 " 1,20

" 1,20 " 1,80

" 1,80 " 2,40

" 2,40 " 3,00

" 3,00 " 5,00

±0,05

±0,08

±0,12

±0,15

±0,20

±0,25

Условное обозначение состоит из названия материала "целлулоид", марки, указания прозрачности (п), полировки (1-е одной стороны, 2-е двух сторон), толщины листа в миллиметрах, цвета или номера образца по цвету, сорта.
В обозначении непрозрачного и неполированного целлулоида буквенное и цифровое обозначения не указывают.
Пример обозначения целлулоида марки А, полированного с одной стороны, толщиной 1,2 мм, белого цвета, 1-го сорта:
Целлулоид А 1; 1,2; белый; 7, сорт;
ГОСТ 21228-85
Требования безопасности. Целлулоид не является токсичным материалом, но при его горении выделяется большое количество токсичных газов (оксид углерода, оксиды азота и цианистые соединения).
Целлулоид пожароопасен, легко загорается от открытого пламени, склонен к тепловому v химическому самовозгоранию, при нагревани до 80 ° С загорается от искры.
Температура самовоспламенения 140 160 °С, самонагревания 50 °С.
Работы, связанные с целлулоидом, следует проводить в помещениях, снабженных при точно-вытяжной вентиляцией, с соблюдением требований пожарной безопасности и промышленной санитарии; необходимо применять меры защиты от статического электричества.
В помещениях, где проводится работа с целлулоидом, не допускается скопления пыли и целлулоидной крошки; должно быть исключено попадание прямых солнечных лучей.

144. Физико-механические свойства целлулоида

Показатели	Марка А
Показатели	Прозрачный	Белый
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа, не менее, для листов толщиной, мм:
от 0,30 до 0,50	45	50
св. 0,50 " 1,00	42	-
" 1,00 " 1,50	39	-
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее, для листов толщиной, мм:
от 0,3 до 0,5	18	10
св. 0,5 " 1,5	18	-
Сопротивление изгибу	Не должен ломаться и давать трещин

ДОСКИ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ ДУГОСТОЙКИЕ
(по ГОСТ 4248-92)

145. Физико-механические и электрические показатели досок

Показатели	Толщина доски, мм	Норма для марок
		350	400	450	500
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее	Для всех толщин	35	40	45	50
Ударная вязкость, кДж/м², не менее	6; 8; 10; 12	4
	15 и более	6
Водопоглощение, %	Для всех толщин	От 12 до 20 вкл.
Электрическая прочность, кВ/мм, не менее	6; 8; 10	2,0
	12 и выше	1,5
Дугостойкость при токе 20 мА, с	Для всех толщин	30
Плотность, г/см3, при водопоглощении, %: 18 - 20 15 - 17 12 - 15	Для всех толщин	1,8 1,9 2,0

Асбестоцементные дугостойкие электротехнические доски применяют для изготовления деталей, щитов и оснований электрических машин и аппаратов.
Асбестоцементные доски в зависимости от предела прочности при изгибе изготовляют следующих марок: 350; 400; 450; 500.
Размеры досок, мм:
длина 1100; 1200; ширина 700; 800; толщина 6; 8; 10; 12; 15; 20; 25; 30; 35; 40.
Обозначение досок должно состоять из буквенного обозначения АЦЭИД (асбестоцементное электротехническое изделие дугостойкое), марки, размеров по длине, ширине и толщине в миллиметрах и обозначения стандарта.
Пример обозначения доски марки 400 длиной 1200 мм, шириной 800 мм, толщиной 15 мм:

АЦЭИД 400-1200 х 800 х 15 ГОСТ 4248-92

ЭЛАСТИЧНЫЕ ФРИКЦИОННЫЕ АСБЕСТОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ
(по ГОСТ 15960-96)

Эластичные фрикционные асбестовые материалы (табл. 146) выпускают в виде накладок по чертежам, согласованным между потребителем и поставщиком, в виде отрезков прямой ленты длиной до 1000 мм, а также в виде ленты длиной до 8000 мм и толщиной до 8 мм в рулонах.
По согласованию с потребителем допускается выпускать в рулонах ленты толщиной 10 мм.
Накладки выпускают шлифованными без отверстий под заклепки; ленты не шлифуют.

146. Марки и области применения асбестовых материалов

Марка	Области применения
ЭМ-1	Тормозные и фрикционные узлы строительно-дорожных и подъемно-транспортных машин и механизмов; лебедок и тормозов механических прессов с поверхностной температурой трения до 200 °С при давлении до 1,5 МПа и при отсутствии масла на поверхности трения
ЭМ-2	Тормозные узлы тракторов и других сельскохозяйственных машин; фрикционные узлы экскаваторов с поверхностной температурой трения до 200 °С при давлении до 2,5 МПа при отсутствие масла на поверхности трения
ЭМ-3	Тормозные узлы мотороллеров и мотоциклов с поверхностной температурой трения до 200 °С при давлении 0,8 МПа и при отсутствии масла на поверхности трения

147. Физико-механические свойства асбестовых материалов

Показатели	ЭМ-1	ЭМ-2	ЭМ-3
Коэффициент трения, не менее: по чугуну СЧ 15 по стали 20 по стали 45	0,39 - 0,44	0,37 - 0,40	- 0,40 -
Линейный износ при постоянном моменте трения, мм, не более: по чугуну СЧ 15 по стали 20 по стали 45	0,10 - 0,12	0,20 - 0,50	- 0,25 -
Водопоглощаемость, %, не более	1,0	1,5	1,5
Маслопоглощаемость, %, не более	1,0	2,0	2,0

148. Размеры асбестовых фрикционных лент, мм

Ширина

Толщина

Ширина

Толщина

Номин.

Пред.
откл.

5 ±0,4

6 ±0,4

8 ±0,6

10±0,6

Номин.

Пред.
откл.

5 ±0,4

6 ±0,4

8 ±0,6

10±0,6

± 1,5

100

110

120

140

160

Пример обозначения ленты марки ЭМ-1 толщиной 5 мм и шириной 90 мм:

Лента ЭМ-1 5 х 90 ГОСТ 15960-96

АСБЕСТОВЫЕ ТОРМОЗНЫЕ ЛЕНТЫ
(по ГОСТ 1198-93)

Тормозные тканые асбестовые ленты (табл. 149) применяют в качестве накладок в тормозных и фрикционных узлах машин и механизмов с поверхностной температурой трения до 300 °С.
В зависимости от состава пропитки тормозные ленты выпускают трех марок, указанных в табл. 149.
Размеры и физико-механические показатели тормозных лент приведены в табл. 150, 151.
Длина ленты в рулоне не должна превышать 50 м.
Примеры обозначения:
Лента марки ЛАТ-2 толщиной 5 мм и шириной 40 мм:

Лента асбестовая тормозная ЛАТ-2 - 5 х 40 ТОСТ 1198-93

То же в тропическом исполнении:

Лента асбестовая тормозная ЛАТ-2 - 5 х 40Т ГОСТ 1198-93

Ленты изготовляют переплетением асбестовых нитей основы и утка.
Асбестовые нити утка лент всех марок и асбестовые нити основы лент марок ЛАТ-2 и ЛАТ-3 изготовляют армированными латунной проволокой диаметром не менее 0,16 мм.
Поверхность тормозных асбестовых лент должна быть без трещин, рваных нитей, разлохмаченных мест. Края лент должны быть затканы. Ленты не шлифуют.

149. Марки асбестовых тормозных лент и их назначение

Обозначение марки ленты	Вид пропитки	Назначение
ЛАТ-1	Масляно-смоляная	Тормозные ленточные узлы, работающие при давлении до 3 МПа в среде масла Тормозные и фрикционные узлы, работающие при давлении 1,15 МПа и сухом трении
ЛАТ-2	Масляная	Тормозные и фрикционные узлы, работающие при давлении до 5 МПа и сухом трении
ЛАТ-3	Каучуковая	Тормозные узлы якорно-швартовых механизмов судов, работающие при давлении до 12 МПа
Примечание. Соответствие новых обозначений марок лент замененным: ЛАТ-1-В; ЛАТ-2-Б; ЛАТ-3-СКАТ.

150. Ширина и толщина тормозных лент, мм

Ширина	Толщина для марок
	ЛАТ-1	ЛАТ-2	ЛАТ-3
13	-	4; 5	-
20; 25	4; 5		-
30; 35	4; 5; 6		-
40; 45	4; 5; 6; 7; 8		-
50	4; 5; 6; 7; 8; 9; 10		6; 8; 10
55; 60; 65; 70; 75	5; 6; 7; 8; 9; 10
80; 85; 90; 95	5; 6; 7; 8; 9; 10; 12
100; 105; 110; 115; 120	6; 7; 8; 9; 10; 12
125; 130	7; 8; 9; 10; 12
140	4; 5; 6; 7; 8; 9; 10; 12	7; 8; 9; 10; 12
150	7; 8; 9; 10; 12		6; 8; 10; 12
160; 170; 180; 190	9; 10; 12
200	9; 10; 12

Физико-механические показатели тормозных лент

Показатели	ЛАТ-1	ЛАТ-2	ЛАТ-3
Коэффициент сухого трения: по чугуну марки СЧ15 по стали марки 35 по стали марки 45	0,40 - 0,50 - 0,30	0,45 - 0,60 - 0,50	- 0,46 - 0,60 -
Линейный износ, мм, не более: по чугуну марки СЧ15 по стали марки 35	0,11 -	0,11 -	- 0,16
Статический коэффициент трения по стали марки 35, не менее: для якорно-швартовых механизмов для брашпилей	- -	- -	0,18 0,22
Увеличение массы при воздействии воды, %, не более, при толщине: от 4 до 5 мм св. 5 до 8 мм св. 8 мм	12	8 12 14	- 15 15
Увеличение массы при воздействии масла, %, не более, при толщине: от 4 до 5 мм св. 5 до 8 мм св. 8 мм	15,5	8 12 14	- - -
Плотность г/см3	1,2 - 1,4	1,45 - 1,65	1,3 - 1,4
Средний срок сохраняемости, лет, не менее	10	10	10

ФРИКЦИОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ РЕТИНАКСА
(по ГОСТ 10851-94)

Фрикционные изделия изготовляют из асбосмоляной композиции ретинакс.
Изделия из ретинакса работоспособны в районах с умеренным, тропическим и холодным климатом.
Фрикционные изделия применяют в узлах трения авиационных колес, буровых лебедок и других машин и механизмов.
Ретинакс изготовляют двух марок (табл. 152). Старые марки ретинакса приведены в скобках.
Изделия из ретинакса относят к горючим материалам. Температура самовоспламенения 575 °С.
Пример условного обозначения.
Изделие из ретинакса марки А

_________________________________________А
(наименование изделия, номер детали по чертежу)
ГОСТ 10851-94

152. Марки ретинакса и область применения

Обозначение марки	Поверхностная температура трения, °С	Скорость скольжения, м/с	Давление, МПа	Область применения
Обозначение марки	не более			Область применения
А (ФК-16Л)	1100	50	2,5	Фрикционные узлы трения в паре с чугуном марки ЧНМХ
Б (ФК-24А)	700	10	1,5	Фрикционные узлы трения в паре с серым чугуном и легированными сталями

153. Физико-механические показатели изделий из ретинакса

Наименование показателя	Норма для марки
Наименование показателя	А	Б
Коэффициент теплостойкости, теплопроводности, Вт/(м • °С)	0,60	0,58
Удельная теплоемкость, кДж/(кг • °С)	0,84	0,96
Предел прочности при срезе, МПа, не менее	32,5	25,5
Предел прочности при сжатии, МПа, не менее	72,0	73,0
Плотность, кг/м3	2400 - 2650	2130 - 2450
Твердость по Бринеллю, НВ 10 / 500 / 30	37 - 52	30 - 49
ГОСТ приводит фрикционную теплостойкость, а также коэффициенты трения для изделий из ретинакса при работе в паре с чугуном марок ЧНМХ и СЧ 15 и со сталью 40ХН в зависимости от температуры испытаний.