74. Химический состав бронз, %
Марка сплава | Алюминий | Железо | Марганец | Никель | Свинец | Цинк | Примеси, не более* |
БрА9Мц2Л |
8,0 - 9.5 | - | 1.5 - 2,5 | - | - | - | 2,8' |
БрА10Мц2Л |
9,6 - 11 | - | 1,5 - 2,5 | - | - | - | 2.8 |
БрА9ЖЗЛ |
8 - 10,5 | 2 - 4 | - | - | - | - | 2,7 |
БрА10ЖЗМц2 |
9 - 11 | 2 - 4 | 1 - 3 | - | - | - | 1,0 |
БрА10Ж4Н4Л |
9,5 - 11 | 3,5 - 5,5 | - | 3,5 - 5,5 | - | - | 1,5 |
БрАНЖ6Н6 |
10,5-11,5 | 5 - 6,5 | - | 5 - 6,5 | - | - | 1,5 |
БрА9Ж4Н4Мц1 |
8,8 - 10 | 4 - 5 | 0,5 - 1,2 | 4 - 5 | - | - | 1,2 |
БрСЗ0 |
- | - | - | - | 27 - 31 | - | 0,9 |
БрА7Мц15ЖЗН2Ц2 |
6,6 - 7,5 | 2,5 - 3,5 | 14 - 15,5 | 1,5 - 2,5 | - | 1,5 - 2,5 | 0,5 |
БрСуЗНЗЦЗС20Ф |
- | - | - | 3 - 4 | 18 - 22 | 3 - 4 | 0,9 |
* Остальное медь.
Кроме указанных основных компонентов марка БрСуЗНЗЦЗС20Ф содержит фосфора 0,15 - 0,30 %, сурьмы 3 - 4 %.
75. Механические свойства и применяемость безоловянных бронз
Марка | Способ литья |
Временное сопротив- ление σв, МПа |
Относи- тельное удлинение после разрыва δ5% |
Твердость НВ |
Применяемость |
не менее | |||||
БрА9Мц2Л |
к п |
392 392 |
20 20 |
80 80 |
Антифрикционные детали, детали арматуры, работающие в пресной воде, жидком топливе и в паре при температуре до 250 oС |
БрА10Мц2Л |
к п |
490 490 |
12 12 |
110 110 |
|
БрА9ЖЗЛ |
к п |
490 392 |
12 10 |
100 100 |
Арматура, антифрикционные детали |
БрАЖЗМц2 |
к п |
490 392 |
12 10 |
120 100 |
|
БрА10Ж4Н4Л |
к п |
587 587 |
6 5 |
170 160 |
Детали химической и пищевой промышленности, а также детали, работающие при повышенных температурах |
БрА11Ж6Н6 |
к п |
587 587 |
2 2 |
250 250 |
Арматура, антифрикционные детали |
БрА9Ж4Н4Мц1 |
к п |
587 587 |
12 12 |
160 160 |
Арматура для морской воды |
БрС30 |
к | 58,7 | 4 | 25 |
Антифрикционные детали |
БрСу3Н3Ц3С20Ф |
к | 157 | 2 | 65 |
Антифрикционные детали |
БрА7Мц15Ж3Н2Ц2 | п | 607 | 18 | - |
То же |
Примечания:
1. Условное обозначение способа литья: к - литье в кокиль; п - литье в песчаную форму.
2. В марке БрА9ЖЗЛ при литье в кокиль допускается относительное удлинение не менее 6 %, если твердость превышает 160 НВ.
Бронзы предназначены для изготовления применяемость бронз в табл. 75, соответствие отливок. Химический состав литейных бронз марок бронз по ГОСТ 493-79 и ГОСТ 493-54 в приведен в табл. 74, механические свойства и табл. 76.
76. Соответствие марок бронз по ГОСТ 493-79 и ГОСТ 493-54
Марки бронз по ГОСТ 493-79 |
Марки бронз по ГОСТ 493-54 |
Марки бронз по ГОСТ 493-79 |
Марки бронз по ГОСТ 493-54 |
БрА9Мц2Л |
БрАМц9-2Л |
БрА11ЖбНб |
БрАЖН 11-6-6 |
БрА10Мц2Л |
БрАМпЮ-2 |
БрА9Ж4Н4Мц1 |
- |
БрА9ЖЗЛ |
БрАЖ 9-4Л |
БрСЗ0 |
БрСЗ0 |
БрА10ЖЗМц2 |
БрАЖМц 10-3-1,5 |
БрСуЗНЗЦЗС20Ф |
- |
БрА10Ж4Н4Л |
БрАЖН 10-4-4Л |
БрА7Мц15ЖЗН2Ц2 |
- |
БЕЗОЛОВЯННЫЕ БРОНЗЫ, ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ (по ГОСТ 18175-78 в ред. 1990 г.)
Безоловянные бронзы, обрабатываемые давлением, предназначены для изготовления заготовок и полуфабрикатов.
77. Характерные свойства и примерное назначение безоловянных бронз, обрабатываемых давлением
Тип бронзы | Марка | Характерное свойство | Назначение | Виды полуфабрикатов |
Алюминиевые бронзы | БрА5 | Деформируется в холодном и горячем состояниях, коррозионно-стойкая, жаропрочная, стойкая к истиранию | Детали, работающие в морской воде, детали для химического машиностроения | Листы, полосы, ленты, прутки, трубы, проволока |
БрА7 | Деформируется в холодном состоянии, жаропрочная и стойкая к истиранию, коррозионно-стойкая к серной и уксусной кислотам | Детали для химического машиностроения, скользящие контакты | Листы, полосы, ленты, прутки, трубы, проволока, поковки | |
БрАМц9-2 | Высокое сопротивление при знакопеременной нагрузке | Износостойкие детали, винты, валы, детали для гидравлических установок | Полосы, ленты, прутки, проволока, поковки | |
БрАМцЮ-2 | Высокое сопротивление при знакопеременной нагрузке | Заготовки, фасонное литье в судостроении | Поковки | |
БрАЖ9-4 | Высокие механические свойства, хорошие антифрикционные свойства, коррозионно-стойкая | Зубчатые колеса, втулки, седла клапанов в авиапромышленности, в машиностроении для отливок массивных деталей, получаемых литьем в песчаную форму | Прутки, трубы, поковки | |
Бериллиевые бронзы | БрБ2; БрБНТ1.9; БрБНТ1.9Мг | Высокая прочность и износостойкость, высокие пружинные свойства. хорошие антифрикционные свойства, средняя электропроводимость и теплопроводность, очень хорошая деформируемость в закаленном состоянии | Пружины, пружинящие детали ответственного назначения, износостойкие детали всех видов, неискрящие инструменты | Полосы, ленты, прутки, трубы, проволока |
Кремниевые бронзы | БрКМцЗ-1 | Коррозионно-стойкая, пригодна для сварки, жаропрочная, высокое сопротивление сжатию | Детали всех видов для химических аппаратов, пружины и пружинящие детали, детали для судостроения, а также сварных конструкций | Листы, полосы, ленты, прутки, проволока |
БрКН1-3 | Высокие механические и технологические свойства, коррозионно-стойкая. хорошие антифрикционные свойства | Ответственные детали в моторостроении, направляющие втулки | Прутки, профили, поковки | |
Марганцовые бронзы | БрМц5 | Высокие механические свойства, хорошая деформируемость в горячем и холодном состояниях, коррозионно-стойкая, повышенная жаропрочность | Детали и изделия, работающие при повышенных температурах | Поковки |
Кадмиевые и магниевые бронзы | БрКд1; БрМг0.З | Высокие электропроводимость и жаропрочность | Коллекторы двигателей, детали машин контактной сварки и другие детали | Профили |
ГОСТ 18175-78 предусматривает другие марки, а также химический состав марок бронзы. |
Прутки оловянно-цинковой бронзы (по ГОСТ 6511-60) ста.
Тянутые, круглые, квадратные, шестигранные и прессованные круглые прутки применяют в различных отраслях промышленности.
Прутки изготовляют из оловянно-цинковой бронзы по ГОСТ 5017-74.
78. Круглые тянутые прутки
Размеры, мм
Диаметр прутков* |
Класс точности | Диаметр прутков* |
Класс точности | ||
4 | 5 | 4 | 5 | ||
Отклонения | Отклонения | ||||
5 -6 | -0,08 | -0,16 | 19 - 30 | -0,14 | -0,28 |
6,5 - 10 | -0,10 | -0,20 | 32-40 | -0,17 | -0,34 |
11 - 18 | -6,12 | -0,24 |
* В указанных пределах диаметры брать из ряда: 5; 5,5; 6,0; 6,5; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5;10; 11; 12; 13; 14; 15; 16; 17; 18; 19; 20; 21; 22; 23; 24; 25; 26; 27; 28; 29; 30; 32; 35; 38; 40.
79. Квадратные и шестигранные прутки
Размеры, мм
Диаметр* вписанной окружности |
Класс точности | Диаметр* вписанной окружности |
Класс точности | ||
4 | 5 | 4 | 5 | ||
Отклонения | Отклонения | ||||
5 - 6 | -0,08 | -0,16 | 19 - 30 | -0,14 | -0,28 |
7 - 10 | -0,10 | -0,20 | 32 - 36 | -0,17 | -0,34 |
11 - 17 | -0,12 | -0,24 |
* В указанных пределах диаметры вписанной окружности брать из ряда: 5; 5,5; 6; 7; 8; 9;10; 11: 12; 14; 17; 19; 22; 24; 27; 30; 32; 36.
80. Круглые прессованные прутки класса точности 9
Размеры, мм
Диаметр прутков | Отклонения |
|
42 - 50 55 - 80 85 - 120 |
-1,6 -1,9 -2,2 |
Примеры обозначений:
пруток из бронзы марки БрОЦ4-3 тянутый круглый, диаметром 20 мм:
Пруток БрОЦ4-3-т-кр20 ГОСТ 6511-60
то же квадратный, диаметром 12 мм:
Пруток БрОЦ4-3-т-кв 12 ГОСТ 6511-60
то же шестигранный, диаметром 22 мм:
Пруток БрОЦ4-3-т-ш 22 ГОСТ 6511-60
то же прессованный, диаметром 80 мм:
Пруток БрОЦ4-3-пр 80 ГОСТ 6511-60
Бронзовые прутки
(по ГОСТ 1628-78 в ред. 1990 г.)
Тянутые (круглые, квадратные и шестигранные), прессованные (круглые) и горячекатаные (круглые) прутки из безоловянных бронз применяют в различных отраслях промышленности.
Прутки тянутые и прессованные производят повышенной и нормальной точности изготовления.
Диаметры прутков (для квадратных и шестигранных прутков диаметр вписанной окружности), мм:
круглые тянутые: 5,0; 5,5; 6,0; 6.5; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 11,0; 12,0; 13,0; 14,0; 15,0; 16,0; 17,0; 18,0; 19,0; 20,0; 21,0; 22,0; 24,0; 25,0; 27,0; 28,0; 30,0; 32,0; 35.0; 36,0, 38,0; 40,0;
квадратные и шестигранные тянутые: 5,0; 5,5; 6,0; 6,5; 7,0; 8,0; 9,0; 10,0; 11,0; 12,0; 14,0; 16,0;17.0; 18,0; 19,0; 20,0; 21,0; 22,0; 24,0; 25,0; 27,0; 28,0; 30,0; 32,0; 35,0; 38,0; 40,0;41,0
круглые прессованные:16,0; 17.0; 18.0; 20,0; 21,0; 22,0; 23,0; 25,0; 28,0; 30,0; 32,0; 35.0; 36,0, 38,0; 40,0;42,0; 45,0; 48,0; 50,0.
Примечание. Прутки повышенной точности изготовляют: из бронзы БрАМц9-2 -диаметром от 25 до 120 мм включительно; из бронзы БрАЖ9-4 - диаметром от 16 до 50 мм включительно; из бронзы БрАЖН 10-4-4 -диаметром от 20 до 160 мм включительно; из бронзы БрАМцЮ-3-1,5 - диаметром от 16 до 50 мм включительно;
круглые катаные: 30,0; 38,0; 40,0; 42,0; 45,0; 50,0; 55,0; 60,0; 65,0; 70,0; 75,0; 80,0; 85,0; 90,0; 95,0; 100,0.
По длине прутки изготовляют:
немерной длины:
длиной от 2 до 5 м - для прутков диаметром от 5 до 40 мм,
длиной от 1 до 4 м - для прутков диаметром свыше 40 до 80 мм,
длиной от 1 до 3 м - для прутков диаметром свыше 80 до 120 мм,
длиной от 0,5 до 2 м - для прутков диаметром свыше 120 мм;
мерной длины -в пределах немерной длины,
кратной мерной длины в пределах немерной длины.
Условные обозначения проставляют по следующей схеме:
X XX X X
(1) (2) (3) (4)
1 - способ изготовления
2 - сечение
3 - точность изготовления
4 - состояние
при следующих сокращениях: горячедеформированный (прессованный и горячекатаный) -Г; холоднодеформированный (тянутый) - Д; круглый - КР; шестигранный - ШГ; нормальной точности - Н; повышенной точности - П; полутвердый - П; твердый - Т; вместо отсутствующего показателя ставится знак "X".
81. Вид прутков и способ изготовления прутков
Способ изготовления |
Вид прутков |
Марка бронзы |
Тянутые
|
Круглые |
БрАМц9-2 |
Прессованные |
Круглые |
БрАМц9-2 |
Катаные |
Круглые |
БрКМцЗ-1 |
Примеры обозначений:
пруток тянутый, круглый, повышенно точности изготовления, полутвердый, диаметром 12,0 мм, немерной длины, из сплав БрАМц9-2:
Пруток ДКР ПП 12,0 НД
БрАМц 9-2 ГОСТ 1628-78
то же прессованный, квадратный, нормально точности изготовления, со стороной квадрат 20,0 мм, длиной, кратной 3,0 м, из сплав БрАЖ9-4:
Пруток ГКВНХ20,0
КД 3,0 БрАЖ9-4 ГОСТ 1628-78
то же горячекатаный, круглый, диаметром 50,0 мм, немерной длины из сплав БрКМцЗ-1:
Пруток ГКРХХ50,0
БрКМцЗ-1 ГОСТ 1628-78
82. Механические свойства прутков
Марка бронзы | Способ изготовления прутков | Диаметр прутков, мм |
Временное сопротивление разрыву σв, МПа, не менее |
Относительное удлинение, %, не менее |
Твердость НВ |
БрАМц9-2 |
Тянутые |
5 - 12 13 - 40 |
540 540 |
12 15 |
Не менее 115 Не менее 115 |
Прессованные |
25 - 45 48 - 120 |
491 471 |
20 20 |
Не менее 95 Не менее 90 |
|
БрАЖ9-4 |
Прессованные |
16 - 160 | 540 | 15 | 110 - 180 |
БрАЖМцЮ-3-1,5 |
Прессованные |
16 - 160 | 589 | 12 | 130 - 200 |
БрАЖН 10-4-4 |
Прессованные |
20 - 160 | 638 | 5 | 170 - 220 |
БрКМцЗ-1 |
Тянутые |
5 - 12 13 - 41 |
491 491 |
10 15 |
— |
Катаные |
30 - 100 | 392 | 15 | ||
БрКМцЗ-1 |
Прессованные | 30 - 120 | 343 | 20 | - |
БpKH1-3 |
Прессованные | 20 - 80 | 491 | 10 |
Проволока из кремнемарганцовой бронзы (по ГОСТ 5222-72 в ред. 1992 г.)
Проволока круглого и квадратного сечения из кремнемарганцовой бронзы БрКМцЗ-1 (10СТ 18175-78) предназначена для изготовления упругих элементов.
Круглую проволоку из бронзы изготовляют повышенной (п) и нормальной точности.
Поставляют проволоку в твердом (неотожженном) состоянии.
Плотность сплава - 8,47 г/см3.
Размеры проволоки:
диаметр круглой: 0,1; 0,12; 0,15: 0,18; 0,2; 0,25; 0,3; 0.35; 0,4; 0,45; 0,5; 0,55; 0,0; 0,65; 0,7; 0.75; 0,8; 0,85; 0,9; 0,95; 1; 1,1; 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,7; 1,8; 2; 2,2; 2,3: 2,4; 2,5; 2,6; 2.8; 3; 3,2; 3,5; 3,8; 4,2; 4,5; 4,8: 5; 5,5; 6; 6.5; 7; 7,5; 8; 8,5; 9; 9,5; 10:
диаметр квадратной: 0,6; 0,8; 1; 1,2; 1,4; 1,6; 2; 2.5; 3; 3,5.
Примечание. За диаметр проволоки квадратного сечения принимают диаметр вписанной окружности, т. е. расстояние между параллельными гранями проволоки.
Примеры обозначений:
проволока из бронзы марки БрК.МпЗ-1, круглая, диаметром 0,50 мм, нормальной точности изготовления:
Проволока KpK.Mu.J-l 0,50
ГОСТ 5222-72
то же диаметром 3,0 мм, повышенной точности изготовления:
Проволока БрКМцЗ-1 3,0
ГОСТ 5222-72
то же квадратная, диаметром 2,0 мм:
Проволока БрКМцЗ-1 кв. 2,0
ГОСТ 5222-72
Проволока должна выдерживать навивание десяти витков на цилиндрический стержень: круглая - на стержень диаметром, равным двойному диаметру проволоки; квадратная -на " стержень диаметром, равным тройному диаметру проволоки.
83. Механические свойства проволоки
Диаметр проволоки, мм |
Временное сопротивление разрыву, МПа. не менее |
0,1 - 1,0 | 880 |
1,1 - 2,6 | 880 |
2,8 - 4.2 | 830 |
4.5 - 8,0 | 810 |
8,5 - 10,0 | 760 |
0.
|