Справочник конструктораполезный сайт для инженера-машиностроителя

СПРАВОЧНИК

МЕНЮ

Металлические подшипники скольжения

11. Металлические гладкие вкладыши корпусов

Предназначены для подшипников скольжения общего назначения

Вкладыши верхние

Вкладыши нижние

Размеры, мм

d*	D*	D₁	L	l=l₁	b	R	h	h₁	d_s	r	r₁	t
Отклонение
Н7, Н8	k6
40 50 60	50 60 70	46 56 66	35; 40; 50; 60 35; 50 35; 60	6	12	3	1,0	7	5	3	9	2,0
70 75 80	85 90 95	80 85 90	35; 50; 65; 75; 90 40; 50; 65; 90 40; 60: 75	8	15	4	1,0	8	6	4	12	2,5
90 100 105 110 115 120	105 115 120 125 130 135	100 110 115 120 125 130	40; 60; 85 50:90 60; 75; 100 60; 80; 100 40; 60; 80 65; 90; 110	10	15 15 20 20 20 20	5	1,5	12	6 6 8 8 8 8	4 4 5 5 5 5	12 12 15 15 15 15	2,5
125	140	135	65; 100; 115	12	20	6	2,5	16	8	5	15	2,5

*Параметры шероховатости поверхностей d и D Ra = 2,5 мкм при изготовлении по 8-му квалитету точности для диаметров свыше 18 мм.
Допуски перпендикулярности оси вкладыша относительно его торцов и торцовое биение должны быть по 8-й степени точности ГОСТ 24643-81.
Технические требования к вкладышам приведены на стр. 35.

12. Карманы маслоподводящие для жидкой смазки гладких вкладышей

Размеры, мм

Маслоподводящие карманы, проточки и отверстия не следует размещать в нагруженной зоне подшипника как на поверхности трения, так и на поверхности контакта.	d	c	r	r₁	t	l
	40-50 50-60	17 20	14 18	3	1,5	6
	70-80 90-100	27 34	24 32	4 5	2	8 10
	105-120 125	40 50	40 50	5 6	2,0 2,5	10 12

13. Металлические вкладыши с буртиком

Предназначены для подшипников общего назначения

d	D	D₁	D₂	b	R	h	h₁	c	d₃	r	r₁	t	L/l	L/l₁	l₂
Отклонение													L/l	L/l₁
H7, H8	k6												Исполнение 1,2	Исполнение 3,4
40 50 60	50 60 70	60 70 80	46 56 66	12	3	1,0	7	1,0	5	3	9	2	30 40 25 35 30 50 25 45 30 40 50 60 25 35 45 55	30 45 50 20 35 40 30 45 20 35 30 40 50 60 25 35 45 55	6
70 75 80	85 90 95	95 100 110	80 85 90	15	4	1,0	8	1,6	6	4	12	2,5	50 50 45 55 40 50 70 35 45 65 40 50 80 32 42 72	30 45 50 20 35 40 40 50 70 50 40 60 40 60 80 25 45 65	8
90 100 110 120	105 115 125 135	120 130 140 150	100 110 120 130	15 15 20 20	5	1,5	12	1,6	6 6 8 8	4 4 5 5	12 12 15 15	2,5	50 60 80 42 52 72 50 70 90 110 42 62 82 102 60 80 90 110 52 72 82 92 60 80 100 125 52 72 92 115	45 60 30 45 50 70 90 110 35 55 75 95 60 80 100 45 65 85 60 90 110 45 75 95	10
130	150	165	145	20	6	2,5	16	1,6	8	5	15	2,5	70 90 125 60 80 115	70 100 125 50 80 105	12

* Параметры шероховатости поверхностей d и D Ra = 2,5 мкм при изготовлении по 8-му квалитету для диаметров свыше 18 мм.
Технические требования к вкладышам приведены на стр. 35.

14. Карманы маслоподводящие для жидкой смазки вкладышей с буртиками

Размеры, мм

Маслоподводящие карманы, проточки и отверстия не следует размещать в нагруженной зоне подшипника как на поверхности трения, так и на поверхности контакта.

r₁=l₁

40-50

50-60

70-80

90-100

105-120

125

1,5

2,5

15. Чугунные вкладыши для разъемных корпусов (по ГОСТ 11611-82)

Размеры, мм

Обозначения	Масса, кг	Общие размеры									Вкладыш 1				Вкладыш 2
Вкладыш в сборе	Масса, кг	d (от- кло- нение по Н8)	D (от- кло- нение по s7)	D₁	L	l (от- кло- нение по Н8)	l₁	h	h₁	c	d₁	b	h₂	Масса, кг	h₃	r	b₁	Масса, кг
32 х 40 35 х 40	0,23 0,27	32 35	40 45	46 50	40 40	24 24	5	1,0	7	0,8	10	12	1,5	0,11 0,13	3,6	3,5	1,0 1,0	0,12 0,14
40 х 50 45 х 50	0,31 0,37	40 45	50 55	58 63	50 50	30 45	5	1,0	7	0,8	12	15	1,5	0,14 0,17	3,6	3,5	1,8	0,17 0,20
50 х 63 50 х 80	0,44 0,52	50	60	68	63 80	40 70	5	1.0	7	0,8	12	15	1,5	0,20 0,24	3,6	3,5	1,8	0,24 0,28
55 х 63	0,51	55	65	73	63	40								0,22				0,29
63 х 80 63 х 100	0,59 0,75	63 63	78 78	86 86	80 80	70 70								0,26 0,34				0,33 0,41
70 х 80 70 х 100	1,13 1,38	70	85	95	80 100	70 90	6	2,0	8	1	12	15	2	0,50 0,68	4,2	5,0	2,5	0,63 0,70
80 х 100 80 х 125	1,64 2,00	80	95	105	100 125	85 110	6	2,0	8				2	0,74 0,92				0,90 1,08
90 х 100 90 х 125	1,98 2,46	90	110	120	100 125	85 110	8	2,5	10				2,5	0,86 1,12				1,12 1,34
100 х 125 100 х 160	2,45 2,98	100	120	130	125 160	110 140	8	3,0	12		15	20	2,5	1,04 1,31				1,41 1,67

Закрепительная втулка 3

Обозначение втулки

d₁

d₂

d₃

h₁

Масса, кг

25 х 34/3

70 х 80/3

6,5

9,5

2,5

4,0

1,5

2,5

3,5

4,0

2,0

2,5

0,001

0,002

ГОСТ 11611—82 предусматривает также вкладыши диаметрами: d = 25; 28 и 100 - 220 мм.
Пример условного обозначения вкладыша в сборе с диаметром d = 50 мм, длиной L= 63 мм:

Вкладыш 50 х 63 ГОСТ 11611-82

Отверстие диаметром d окончательно растачивают в сборе с корпусом подшипника.
Обточку до наружного диаметра D и подрезку внутренних торцов вкладышей по размеру l производят совместно деталей 1 и 2.
Вкладыши изготовляют из антифрикционного чугуна АЧС-1 или АЧК-2 по ГОСТ 1585-85, закрепительные втулки — из стали Ст3.

Предельные отклонения размеров, не ограниченных допусками: для валов - по h 14, для остальных - ±IT/2

Отклонение от перпендикулярности оси вкладыша относительно его торцов и торцовое биение - по 8-й степени точности ГОСТ 24643-81.
Овальность, конусообразность, бочкообразность отверстий d - по 7-й степени точности ГОСТ 24643-81.

16. Фиксация вкладыша в корпусе по ГОСТ 11611-82

Размеры, мм

Вкладыши с закрепительной втулкой в корпусе. Выемка в основании корпуса под закрепительную втулку.	Диаметр вала	b	r	h
	25 28 32 36	1,0	3,5	3,6
	40 45 50 55 63	1,8	3,5	3,6
	70 80 90 100 110 125	2,5	5,0	4,2

17. Профиль и размеры канавок подшипников

Для неразъемных подшипников

Для разъемных подшипников

Размеры, мм

d	h	h₁	r	R	b	l	f	a
До 63	1,5	2,3	3	9	7	6	1,5	5
Св. 63 до 80	2	3	4	12	8	8	2	6
» 80 » 90	2,5	3,8	5	15	10	10	2	8
» 90 » 110	3	4,6	6	18	13	12	2,5	8

Допускаемые режимы работы металлических втулок и вкладышей подшипников приведены в табл. 18.

18. Допускаемые режимы работы подшипников

Материалы втулок и вкладышей	pv, МПам/с	v, м/с, до	p, МПа, до
Бронза	10	3	10
БрОЦС5-5-5
Бронза	20	3	12
БрОФ10-1
Бронза	15	≥2	—
БрАЖ9-4Л
Сплав	5	3	—
ЦАМ9-1,5Л
Чугун АЧС-1	1,8	0,2	9
Чугун АЧК-2	12	1	12