На главную
Справочник конструктораполезный сайт для инженера-машиностроителя


СПРАВОЧНИК

МЕНЮ

Предохранительные муфты

Значения K приведены для муфт с осевым расположением штифтов. 
В муфтах с радиальным расположением штифта коэффициент K следует увеличивать на 5—10% . 

 23. Кулачковые, шариковые и фрикционные предохранительные муфты

Муфты общего назначения климатических исполнений У и Т категорий 1—3, климатических исполнений УХЛ и О категорий 4, по ГОСТ 15150—69 предназначены для предохранения привода при передаче вращающего момента от 4 до 400 Н-м в любом пространственном положении.
Допускаемое отношение моментов срабатывания Tмакс/ Тном= 1,2.
Полумуфты изготавливают трех исполнений:
1- с цилиндрическим посадочным отверстием и шпоночным пазом по ГОСТ 23360-78;
2 -
со шлицевым посадочным отверстием, соответствующим соединению средней серии по ГОСТ 1139—80;
3 —
с эвольвентным шлицевым отверстием по ГОСТ 6033—80.

Размеры, мм

Предохранительная кулачковая 
муфта по ГОСТ 15620-93              
Предохранительная шариковая 
муфта по ГОСТ 15621-77

         Предохранительная фрикционная 
               муфта по ГОСТ 15622-77

Общие размеры

Кулачковая и 
шариковая муфта
Кулачковая 
муфта
Шариковая 
муфта

Фрикционная 
муфта

Номинальный 
врашаюищй 
момент Т, Н-м
d*
H7
l
h14
l1 b h
h11
t
H12
n,
c-1

Масса, кг, не более

d1
К6
D L d1
K6
D L d1
K6
D L t
H12
n,
c-1
Масса, кг,
не более
Исполнение Исполнение кулачковой шариковой
1 2 3 1 2 и 3

не более

не более

не более

4 8
9
10
- - 20
20
23
- 12 3 3 1,8 27 0,31 0,48 32 36 63 36 45 67 - - - - - -
6,3 9
10
11
- - 20
23
23
- 14 4 4 2,5 21 0,48 0,60 38 48 42 48 75 32 50 75 2,5 90 0,64
10 11
12
14
-
-
14
-
12
14
23
30
30
-
25
25
16 5 5 3,0 17 0,83 0,91 48 56 75 50 56 80 38 80 3,0 42 0,68
16 12
14
16
-
14
16
12
14
15
30
30
40
25
25
28
18 0,87 1,05 80 90 83 0,75
25

14
16
18

14
16
-

14
15
17

30
40
40

25
28
28

21

6 6,0 3,5 13 1,55 1,80 56 71 85 65 71 100 45 65 90 3,5 25 1,10
40

18
20
22

-
20
22

17
20
22

40
50
50

28
36
36

24

1,74 2,00 105 120 70 95 1,20
63

20
22
25

20
22
25

20
22
25

50
50
60

36
36
42

28

8 7,0 4,0 10 2,42 2,50 65 85 110 70 80 55 85 120 4,0 17 2,00
100

25
28
-

25
28
-

25
28
30

60
60
80

42
42
58

32

10 8,0 5,0 8,0 4,85 4,80 80 100 140 85 95 150 65 95 125 5,0 17 3,60
160

28
-
32

28
-
32

28
30
32

60
80
80

42
58
58

36

7,25 6,80 125 160 100 190 70 100 150 13,0 3,80
250 32
36
-
40 
32
-
38
-
32
35
38
40
80
80
80
100
58
58
58
82
42 12 7 9,70 11,5 90 140 180 100 125 220 120 160 10 5,00
400  -
40
-
45
38
-
42
-
38
40
42
45
80
110
110
110
58
82
82
82
48 14 9 5,5 5 15,5 19,6 105 180 190 100 155 260 90 145 180 5,5 7 7,60

*ГОСТы предусматривают 2-й ряд для исполнения 1 как менее предпочтительный.
ГОСТ 15622—77 предусматривает муфты с моментом Т до 16 000 Н-м. Для размера b предельные отклонения по ГОСТ23360-78.
n - допускаемая частота вращения.
По ГОСТ 15622-77 материал фрикционной пары при относительной скорости скольжения: до 3 м/с - сталь по стали; свыше 3 м/с - бронза по стали.
Допускаемое давление на фрикционных поверхностях - не более 0,6 МПа. Пружины - по ГОСТ 13766-86.
Пример условного обозначения предохранительной кулачковой муфты с номинальным вращающим моментом 63 Н-м, диаметром посадочного отверстия 25 мм, исполнения 1, климатического исполнения У и категории 3:

Муфта 63—25-УЗ ГОСТ 15620—93 

То же, исполнения 2 с наружным диаметром шлицев d = 25 мм:

Муфта 63—6x21x25x5—УЗ ГОСТ 15620-93

То же, исполнения 3 с номинальным диаметром зубьев шлицев, d = 25 мм, модулем m = 1,5 мм:

Муфта 63—25x1,5—УЗ ГОСТ 15620-93

23.a Обозначение посадочных отверстий муфт с прямобочными шлицами по ГОСТ 1139-80

Размеры, мм

D

Обозначение 
по ГОСТ 1139-80

D

Обозначение 
по ГОСТ 1139-80

zxdxD

b

zxdxD

b

14

6x11x14

3,0

28

6x23x28

6,0

16

6x13x16

3,5

32

6x26x32

6,0

20

6x16x20

4,0

38

6x32x38

6,0

22

6x18x22

5,0

42

6x36x42

7,0

25

6x21x25

5,0

48

6x42x48

8,0

24. Элементы кулачковых предохранительных муфт

Основные размеры кулачковых предохранительных муфт те же, что и основные размеры кулачковых муфт (см. табл. 14).
Грань кулачка, расположенная под углом 30°, является рабочей.
Направление вращения валов — в одну сторону, согласно расположению граней.
Сила на кулачках:

Размеры, мм

D h C C1 K f
40 4 10,35 6,55 14,73 0,5
45 4 11,22 7,44 16,03 0,5
50 4 12,09 8,33 17,33 0,5
55 4 13,39 9,66 18,63 0,5
60 6 14,66 8,93 22,09 0,8
70 6 16,83 11,17 24,70 0,8
80 6 19,00 13,38 27,30 0,8
90 6 21,17 15,59 29,90 0,8
100 8 22,44 14,89 34,67 1,2
110 8 24,61 17,11 37,36 1,2
125 8 28,92 21,52 41,16 1,2
140 10 32,38 23,05 47,23 1,5
160 10 36,73 27,46 52,43 1,5


Сила, Н .............

3600

4350 

5770

7350

9800

11 300

14 870

Диаметр муфты D, мм

40

45 

50

55

60

70

80

Сила, Н .............

18940

23500

28560

32840

45940

60350

Диаметр муфты D, мм

90

100

110

125

140

160

Степень вероятности включения без холостого хода:

Вероятность включения, % 70 67 64
Диаметр муфты D, мм 40-60 70-100 110-160

25. Дисковые муфты со срезным штифтом

Размеры, мм

Наименьшая 
срезывающая сила
 Р, Н


Н7

d0 d1

D
Н7/h6

А

В

С

f m l-0,1 l1 l2 D1 d2 f0

f1

r t=h n
700
1300

1,5
2

М16

5

10

22

16

11

8

1

12

11,5

10

8

1

1

1,5

5

3

1,5

2900
5300
8250

3
4
5

М20

8

15

30

25

17

10

1,5

18

14

15

12

2 3 4

1,5

2

8

4

2

12000
21000
33000

6
8
10

М30

12

25

50

45

26

16

2

28

24,5

24

22

5 6 8

2

2,5

12

6

4

Штифты цилиндрические по ГОСТ 3128—70; 1,5x18; 2x18; 3x18; 4x30; 5x30; 6x45; 8x45; 10x45. 
Материал: втулок—сталь 40Х, твердость 49,5 HRСэ; пробок—сталь 30, твердость 36,5 HRСэ.

Пружинно-кулачковые муфты

Предохранительные пружинно-кулачковые муфты (рис. 8) рассчитывают на контактную прочность и изгиб так же, как и сцепные кулачковые муфты.
Допускаемый вращающий момент по контактным напряжениям, Н-мм,

T = 0,5Dzbhp,

где D - средний диаметр кулачков, мм; обычно D выбирается в пределах 1,25-2,5 диаметра вала;
z -
число кулачков; b - ширина кулачков, мм; h - высота кулачков, мм;
р -
допускаемое номинальное давление, принимают равным 30 МПа.
Допускаемый вращающий момент по изгибу (определяют для кулачков с плоскими гранями при z >11)

T=(D z1 b [sи] l2)/6h

где z1 - расчетное число кулачков, равное 1/2—1/3 общего числа кулачков;
[sи] - допускаемое напряжение на изгиб, МПа, выбирают по пределу текучести с запасом не ниже 1,5;
l - толщина кулачков у основания, см; при беззазорном сцеплении:

где a - угол наклона рабочих граней, практически принимают не более 65°.
Потребную силу сжатия пружины Рпр, Н, для передачи вращающего момента определяют из следующих уравнений:

(1)
(2)

где Тр - расчетный вращающий момент, мм; Н-мм; Tр = 1,3 Тном (Тном — наибольший номинальный вращающий момент);
D - средний диаметр кулачков, мм;
a - угол наклона рабочих граней, градусы;
р1 - угол трения между кулачками (для стали 5—6°);
f2 - коэффициент трения в шлицевом (шпоночном) соединении (для стали 0,15— 0,16); 
d - диаметр вала, мм.
Формула (1) не учитывает сил трения в кулачках и в шлицевом соединении, что соответствует работе муфты при длительной перегрузке. При мгновенных перегрузках предполагается действие сил трения и расчет ведут по формуле (2).
Для, надежности работы муфты кромки кулачков следует закруглять.

Рис. 8. Предохранительная пружинно-кулачковая муфта

26. Камни для перевода муфт 
Размеры, мм

 B
d11

D
d11

D1
наибольший

H
c11
d
E8

Отверстие 
d1
Н7

l

l1

f

Цилиндрический 
штифт, 
ГОСТ 3128-70

10

14

5

5

18

8

0,5

5x12

12

16

6

6

22

10

0,5

6x16

16

20

8

8

28

12

1,0

6x18

20

26

10

10

36

14

1,0

10x22

25

32

12

13

45

16

1,5

13x25

32

40

16

16

56

22

1,5

16x36

40

50

20

20

70

24

2,0

20x40

50

60

25

25

85

30

2,0

25x50

Материал: для типа А - чугун СЧ 20, текстолит, бронза; для типа Б - сталь 40Х, твердость 49,5 HRCэ 


Справочник конструктора - Все что нужно любому конструктору! ©2008-2017