---



Примечания: 1. Допускается снижение разрушающей нагрузки переходных звеньев на 20%,
                      2. В ГОСТ 13568-75 приведены также размеры цепей типов ЗПР и 4ПР.

Примеры условных обозначений: 
   цепи приводной роликовой однорядной нормальной точности, шага 25,4 мм с разрушающей нагрузкой 6000 даН:

Цепь ПРА-25,4 - 6000 ГОСТ 13568-75

 соединительного звена цепи приводной роликовой однорядной нормальной точности, шага 25,4 мм с разрушающей нагрузкой 
6000 даН:

Звено С-ПРА-25,4 - 6000 ГОСТ 13568-75

переходного звена цепи приводной роликовой однорядной нормальной точности, шага 25,4 мм с разрушающей нагрузкой 6000 даН:

Звено П-ПРА-25,4 - 6000 ГОСТ 13568-75

 двойного переходного звена цепи приводной роликовой двухрядной повышенной точности, шага 15,875 мм с разрушающей нагрузкой 4540 даН:

Звено П2-2ПР-15,875 - 4540 ГОСТ 13568-75

2. Цепи однорядные и двухрядные типа ПВ и 2ПВ

Размеры, мм

Однорядная типа ПВ                          Двухрядная типа 2ПВ

1 — соединительное звено

* Размер для справок.

 

Пример условного обозначения цепи приводной втулочной шага 9,525 мм с разрушающей нагрузкой 1300 даН

Цепь ПВ-9,525 - 1300 ГОСТ 13568-75

3. Длиннозвенные цепи типа ПРД 

Размеры, мм

1 — соединительное звено; 2 — переходное звено

* Размер для справок.

Примечание. Допускается снижение разрушающей нагрузки переходных звеньев на 20%.

Пример условного обозначения цепи приводной роликовой длиннозвенной с шагом 38,1 мм, с разрушающей нагрузкой 3180 даН:

Цепь ПРД-38,1 - 31800 ГОСТ 13568-75

 

3а. Площадь опорной поверхности шарнира однорядной цепи

Обозначение цепей, соединительных и переходных звеньев при экспорте должно соответствовать указанному в табл. 3б.
  Для обозначения соединительных звеньев при экспорте перед обозначением цепи через тире указывают цифру 1, а для переходных — цифру 2.

Пример обозначения соединительного звена к цепи 16А:

Звено соединительное 1—16А.

Число рядов цепи при маркировке не приводят.

3б. Обозначение цепей, соединительных и переходных звеньев при экспорте

 

  Технические требования. 1. Пластины и пружинные замки должны изготавливаться из холоднокатаного проката нормальной или повышенной точности по толщине, свертные втулки — из обрезного холоднокатаного проката повышенной или нормальной точности по толщине и ширине или плющеной ленты, ролики — из холоднокатаного проката, плющеной ленты или калиброванной стали, валики — из калиброванной стали или круглой холоднотяну-той проволоки. Для пластин цепей типов ПРД, ПРИ допускается применение горячекатаного проката.

2. Детали цепей должны быть термически или химико-термически обработаны до твердости, соответствующей табл. 4.

4. Твердость термически обработанных деталей цепей

  Поле рассеяния показателя твердости не должно превышать 8 единиц. Отношение глубины диффузионного слоя (эвтектоидный и половина переходного слоя) к толщине ролика, втулки или диаметру валика при химико-термической обработке должно соответствовать табл. 5.
  Глубина обезуглероженного слоя на пластинах после термической обработки не должна превышать 0,3 мм.
  Для оценки твердости этот слой должен быть удален.

3. Детали цепей не должны иметь окалины, трещин, заусенцев, раковин и коррозионных поражений, снижающих 'работоспособность цепи и ухудшающих ее товарный вид.

4. Пластины цепей должны иметь защитно-декоративное покрытие. Допускается наличие покрытия в отверстиях пластин.

5. Собранная цепь должна иметь легкую (без заедания) подвижность в шарнирных соединениях.

6. Суммарный зазор между наружными и внутренними пластинами собранных однорядных цепей должен быть не более указанного в табл. 6.
 Суммарный зазор многорядных цепей не должен быть более 0,8 суммарного зазора для однорядной цепи, умноженного на число рядов.

7. Цепи типа ПР, ПВ с шагами 8—15,875 мм должны быть подвергнуты растяжению нагрузкой, равной 15—33% разрушающей нагрузки согласно табл. 1 и 2.

8. Вращающие моменты при испытании на проворачивание валика и втулки в одной пластине не должны быть ниже значений  в табл. 7.

9. Предельное отклонение длины отрезка цепи от номинального значения должно быть только положительным и соответствовать указанному в табл. 8.
 Число звеньев в измеряемом отрезке цепи должно соответствовать указанному в табл. 9.

10. Предельное отклонение наружного и внутреннего шага звеньев от номинального значения не должно превышать величин в табл. 10.

Указания по эксплуатации. Цепи типа ПР со свертными роликами и типов ПРА, ПРД, ПРИ должны эксплуатироваться при скорости движения не выше 5 м/с.
  Валы цепных передач должны быть проверены на параллельность осей. Допуск параллельности осей валов не должен быть более 0,2 мм на каждые 100 мм длины валов.

5. Отношение глубины диффузионного слоя к толщине детали

 

6. Суммарный зазор между наружными и внутренними пластинами 
собранных однорядных цепей

7. Вращающие моменты при испытании на проворачивание
 валика и втулки в одной пластине

  Венцы звездочек, работающих в одном контуре, должны быть проверены на расположение в одной плоскости. Смещение венцов звездочек (отклонение от плоскостности) для передач с межцентровым расстоянием до 1000 мм не должно быть более 2 мм, допуск увеличивается на 0,2 мм на каждые 100 мм межцентрового расстояния свыше 1000 мм.
  Звездочки цепных передач по радиальному и осевому биению должны отвечать требованиям ГОСТ 591—69, ГОСТ 592-82.
  Цепь, устанавливаемая на звездочках, должна быть отрегулирована на, натяжение.
  Натяжение считается нормальным, если при межцентровом расстоянии звездочек 1000 мм стрела провисания ведомой цепи составляет (40±10) мм при приложении силы (160±10) Н.
  При увеличении или уменьшении межцентрового расстояния на каждые 100 мм стрела провисания соответственно увеличивается или уменьшается на (4±1) мм.
  Для наклонных передач (более 45°) должна быть принята нижняя граница указанных величин.
  Стрела провисания измеряется при двухзвездной цепной передаче посередине ведомой ветви, при многозвездной передаче — посередине цепи между ведущей и натяжной звездочками.
  Допускается эксплуатация цепей в условиях, где значения климатических факторов выходят за пределы установленных номинальных значений для исполнений У1 или УХЛ1.1. При этом значения климатических факторов, а также при необходимости дополнительные требования к цепям, их хранению и обслуживанию устанавливаются в нормативно-технической документации по согласованию между потребителем и изготовителем цепей при наличии специального технического обоснования. :
  Показатели надежности приведены в табл. 10а. Для цепей типов ПРА, ПР, ПВ и ПРД они даны применительно к режимам ускоренных стендовых испытаний на надежность базовых цепных контуров.
  Критерием предельного состояния для всех цепей является заданное увеличение длины измеряемого отрезка. Разрушение деталей при этом не допускается.

8. Предельные отклонения длины отрезка цепи

 

9. Число звеньев в измеряемом отрезке цепи

 

 Цепи не должны иметь пропеллерное и серповидное, препятствующих замыканию цепей в контур усилием от руки.
 Номинальные значения климатических факторов на цепи — по ГОСТ 13568—75 и ГОСТ 15150—69 для видов климатического исполнения У1 или УХЛ1.1, но при этом допускается эксплуатация цепей в условиях исполнения УХЛ1.1, если:
 1) нижнее значение температуры окружающего воздуха не ниже минус 45°С;
 2) осуществляется защита цепей от коррозии путем периодической смазки в процессе эксплуатации и их консервация в нерабочем состоянии. Периодичность и виды смазки должны устанавливаться в технических условиях на конкретные виды изделий.

Условия периодических ускоренных стендовых испытаний на надежность приводных роликовых и втулочных цепей.

1. Установлены следующие группы цепей:

 А — для цепей, работающих преимущественно в передачах мотоциклов, мотороллеров и велосипедов, в масляной ванне или при периодической смазке;
 Б — для цепей, работающих преимущественно в открытых тихоходных передачах при периодической смазке (передачи сельскохозяйственных и им подобных машин);
 В — для цепей, работающих в приводах машин общепромышленного назначения в условиях периодической смазки;
 Г — для цепей, работающих преимущественно в быстроходных передачах в масляной ванне.

 2. Условия стендовых испытаний цепей на надежность должны соответствовать указанным в табл. 10а.
 3. Расчетная нагрузка для многорядных цепей типов 2ПР, ЗПР, 4ПР, испытываемых по режимам табл. 10а, определяется путем умножения расчетной нагрузки для соответствующих однорядных цепей на коэффициент:

1,8 — для двухрядной цепи;      
2,5 — для трехрядной цепи;      
3,0 — для четырехрядной цепи.

 4. Продолжительность испытания согласно табл. 10а указана с учетом времени периода приработки.
  Для многорядных цепей типов 2ПР, ЗПР и 4ПР среднюю наработку до отказа и установленную безотказную наработку определяют умножением средней наработки до отказа и установленной безотказной наработки для соответствующих однорядных цепей на коэффициент, равный соответственно 0,8; 0,6; 0,5.
 5. В табл. 10а предельное увеличение длины отрезка цепи от его начального значения с числом звеньев по табл. 9 дано без износа в период приработки.

10. Предельное отклонение шага цепи

 

10а. Условия стендовых испытаний цепей на надежность