Допуски симметричности боковых сторон шлицев в диаметральном выражении по отношению к оси симметрии центрирующего элемента должны соответствовать указанным ниже.
Ь |
2,5; 3 |
3,5; 4; 5; 6 |
7; 8; 9; 10 |
12; 14; 16; 18 |
IT7 |
0,010 |
0,012 |
0,015 |
0,010 |
20. Центрирование по внутреннему диаметру по ГОСТ 1139-80
Посадки центрирующего диаметра
Поле |
Основное отклонение вала |
||||||
е |
f |
g |
h |
js |
n |
||
Н7;Н8 |
Н8/е8 |
Н7/f7 |
Н7/g6 |
Н7/87 |
Н7/h7 |
Н7/js6 |
Н7/n6 |
Посадки по боковым сторонам шлицев
Поле |
Основное отклонение вала |
|||||
d | e | f | h | js | k | |
D9 |
D9/d9 |
D10/ е9 |
D9/f7 D9/ f8 D9/f9 |
D9/ h8 |
D9/js7 |
D9/k7 |
D10 |
D10/ d9 |
D10/ е9 |
- | - | - | - |
F8 |
- | - | F8/ f7 F8/f8 |
F8/h7 F8/h9 |
F8/js7 |
F8/k7 |
F10 |
F10/d9 | F10/e8 F10/e9 |
F10/f7 F10/f8 F10/f9 |
F10h7 F10/h8 F10/h9 |
F10/js7 |
F10/k7 |
Н8 |
- | - | - | H8/h7 H8/h8 |
H8/js7 | - |
Н9 |
H9/d10 | - | H9/f9 | H9/h7 H9/h8 H9/h10 |
- | - |
Н11 |
H11/d10 | - | H11/f9 | H11/h7 H11/h8 H11/h10 |
- | - |
21. Центрирование по наружному диаметру по ГОСТ 1139—80
Посадки центрирующего диметра
Поле допуска втулки |
Поле допуска вала |
||||||
d | e | f | g | h | ls | n | |
Н7 |
- | - | H7/f7 | H7/g6 | H7//h7 | H7/js6 | H7/n6 |
Н8 |
H8/d8 | H8/e8 | - | - | H8/h7 | - | - |
Н10 |
H10/d8 | H10/e8 | - | - | - | - | - |
Посадки по боковым сторонам шлицев Ь
Поле |
Поле допуска вала |
||||
d | e | f | h | js | |
D9 |
D9/d9 |
D9/е8 |
D9/f7 |
D9/h8 D9/h9 |
D9/js7 |
F8 |
- | F8/e8 | F8/f7 F8/f8 |
F8/h8 | F8/js7 |
F10 |
F10/d9 | F10/e8 | F10/f7 F10/f8 |
F10/h9 | - |
22. Центрирование по боковым сторонам шлицев
Посадка по боковым сторонам шлицев
Поле |
Поле допуска вала |
|||||
d | e | f | h | js | k | |
D9 |
D9/d9 | D9/e8 | D9/f8 D9/f9 |
D9/h8 D9/h9 |
D9/js7 | D9/k7 |
F8 |
- | F8/e8 | F8/f8 | - | F8/js7 | - |
F10 |
F10/d9 | F10/e8 | F10/f8 F10/f9 |
F10/h8 F10/h9 |
F10/js7 | F10/k7 |
ШЛИЦЕВЫЕ ЭВОЛЬВЕНТНЫЕ
СОЕДИНЕНИЯ С УГЛОМ
ПРОФИЛЯ 30°
(по ГОСТ 6033-80)
Стандарт распространяется на шлицевые соединения с эвольвентным профилем зубьев, расположенных параллельно оси соединения, с углом профиля 30° и устанавливает исходный контур, форму зубьев, номинальные диаметры, модули и числа зубьев, номинальные размеры и измеряе-
мые величины при центрировании по боковым поверхностям зубьев, а также допуски и посадки.
Стандарт не распространяется на специальные шлицевые соединения, которые отличаются от регламентируемых номинальными размерами и видом центрирования.
На поверхности вершин зубьев вала, полученных методом накатки, допускаются углубления.
23. Исходный контур, форма зубьев
и зависимости для определения их размеров
Центрирование по наружному диаметру
Исходный контур
Форма зубьев вала и втулки
Центрирование по боковым поверхностям зубьев
при плоской форме дна впадины
Исходный контур
Форма зубьев вала и втулки
Центрирование по боковым поверхностям зубьев
при закругленной форме дна впадины
Исходный контур
Форма зубьев вала и втулки
Наименование параметра и обозначение |
Расчетная формула |
Модуль m |
|
Делительный окружной шаг зубьев р |
p = πm |
Угол профиля зуба α |
α = 30º |
Число зубьев z |
|
Диаметр делительной окружности d |
d = mz |
Диаметр основной окружности db |
db = mz cosα |
Высота зуба вала h |
hmin = ha + hfmin |
Высота зуба втулки H |
H = Ha + Hf |
Номинальная делительная окружная толщина зуба |
s = π/2m + 2xmtgα |
Номинальная делительная окружная ширина впадины |
e = π/2m + 2xmtgα |
Номинальный (исходный) диаметр соединения D |
D = mz + 2xm + 1,1m |
Диаметр окружности впадин втулки при плоской форме |
Df = D |
Диаметр окружности вершин зубьев втулки Da |
Da = D - 2m |
Смещение исходного контура хm |
|
Высота головки зуба вала h„: |
ha = 0,45m
ha = 0,55m |
Высота головки зуба втулки Ha |
Ha = 45m |
Высота ножки зуба втулки при плоской форме дна |
Hf min = 0,55m Hf max = 0,65m |
Высота ножки зуба вала при плоской форме дна |
hf min = 0,55m hf max = 0,65m |
Радиус кривизны переходной кривой зуба рf |
pf min = 0,15m |
Диаметр окружности впадин вала при плоской форме |
df max = D - 2,2m |
Диаметр окружности вершин зубьев вала da при |
da = D - 0,2m da = D |
Диаметр окружности граничных точек зуба втулки Dl |
Dl min = da + Fr |
Диаметр окружности граничных точек зуба вала dl |
dl max = Da - Fr |
Фаска или радиус притупления продольной кромки зуба |
K = 0,15m |
Радиальный зазор с |
cm = 0,1m |
Примечания: 1- Предельные значения радиального биения венца Fr по табл. 28.
2. Допускается применять сочетания профилей зубьев с различной формой дна впадины.
3. Допускается применять центрирование по внутреннему диаметру.
Выбор значений параметров шлицевых соединений Hf и hf в зависимости от вида применяемого инструмента:
1. Номинальный (исходный) диаметр шлицевого эвольвентного соединения D по стандарту, как правило, должен быть равен номинальному диаметру отверстия шарикоподшипника.
2. Значения диаметра окружности впадин втулки Df и диаметра окружности впадин вала df являются номинальными при высоте ножки зуба
Hf = hf = 0,55m.
3. Диаметр окружности впадины втулки при обработке универсальным инструментом увеличивается по сравнению с номинальным значением на величину, равную 0,2т , т.е. Hf = 0,65m.
4. Диаметр окружности впадин вала при обработке универсальным инструментом уменьшается по сравнению с номинальным значением на величину, равную 0,1m (при обработке червячной фрезой), и на величину, равную 0,2m (при обработке долбяком). В этом случае высота ножки зуба вала принимается соответственно равной hf = 0,6m и hf = 0,65m.
ГОСТ 6033—80 устанавливает номинальные диаметры, модули, числа зубьев и измеряемые величины: номинальные размеры по роликам и длины общей нормали (рис. 20, 21, 22).
Рис. 20. Размер между роликами
Рис. 21. Длина общей нормали
Рис. 22. Длина общей нормали
ДОПУСКИ И ПОСАДКИ
ШЛИЦЕВЫХ ЭВОЛЬВЕНТНЫХ
СОЕДИНЕНИЙ
Допуски и посадки при центрировании по боковым поверхностям зубьев. 1. Расположение полей допусков ширины впадины втулки е и толщины зуба вала s , а также обозначения допусков, основных отклонений и предельных отклонений должны соответствовать указанным на рис. 23.
Предельные отклонения ширины впадины втулки и толщины зуба вала следует отсчитывать от их общего номинального размера на дуге делительной окружности.
2. Устанавливаются два вида допусков ширины впадины втулки и толщины зуба вала:
Te(Ts) - допуск собственно ширины впадины втулки (толщины зуба вала), контролируемый отдельно в случаях, когда не применяется комплексный калибр;
Т - суммарный допуск, включающий отклонение собственно ширины впадины (толщины зуба) и отклонение формы и расположения элементов профиля впадины (зуба), контролируемый комплексным калибром.
3. Устанавливаются следующие степени точности элементов соединения, определяющие величины Т и Те для втулки и вала, обозначаемые числами:
ширина впадины втулки 7; 9; 11;
толщина зуба вала 7; 8; 9; 10; 11.
4. Устанавливаются следующие ряды основных отклонений, обозначаемых буквами латинского алфавита (строчной - для вала и прописной - для втулки):
для ширины впадины втулки - Н;
для толщины зуба вала - г, р, n, k, h, g, f, d, с, а.
5. Устанавливается обозначение полей допусков размеров е и s в виде числа, показывающего степень точности, за которым следует буква, показывающая основное отклонение (для отличия от обозначений, принятых в гладких соединениях, где число следует за буквой).
Рис.23.