ШЛИЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

  Допуски симметричности боковых сторон шлицев в диаметральном выражении по отношению к оси симметрии центрирующего элемента должны соответствовать указанным ниже.

20. Центрирование по внутреннему диаметру по ГОСТ 1139-80 
Посадки центрирующего диаметра

Посадки по боковым сторонам шлицев

21. Центрирование по наружному диаметру по ГОСТ 1139—80 
Посадки центрирующего диметра

Посадки по боковым сторонам шлицев Ь

22. Центрирование по боковым сторонам шлицев
 Посадка по боковым сторонам шлицев

ШЛИЦЕВЫЕ ЭВОЛЬВЕНТНЫЕ
 СОЕДИНЕНИЯ С УГЛОМ
 ПРОФИЛЯ 30°
(по ГОСТ 6033-80)

  Стандарт распространяется на шлицевые соединения с эвольвентным профилем зубьев, расположенных параллельно оси соединения, с углом профиля 30° и устанавливает исходный контур, форму зубьев, номинальные диаметры, модули и числа зубьев, номинальные размеры и измеряе-
мые величины при центрировании по боковым поверхностям зубьев, а также допуски и посадки.
  Стандарт не распространяется на специальные шлицевые соединения, которые отличаются от регламентируемых номинальными размерами и видом центрирования.
  На поверхности вершин зубьев вала, полученных методом накатки, допускаются углубления.

23. Исходный контур, форма зубьев
 и зависимости для определения их размеров

Центрирование по наружному диаметру

Исходный контур

 Форма зубьев вала и втулки

Центрирование по боковым поверхностям зубьев 
при плоской форме дна впадины

Исходный контур

Форма зубьев вала и втулки

Центрирование по боковым поверхностям зубьев
 при закругленной форме дна впадины

Исходный контур

 Форма зубьев вала и втулки

  Примечания: 1- Предельные значения радиального биения венца F_r по табл. 28.
  2. Допускается применять сочетания профилей зубьев с различной формой дна впадины.
  3. Допускается применять центрирование по внутреннему диаметру.
  Выбор значений параметров шлицевых соединений H_f и h_f в зависимости от вида применяемого инструмента:
  1. Номинальный (исходный) диаметр шлицевого эвольвентного соединения D по стандарту, как правило, должен быть равен номинальному диаметру отверстия шарикоподшипника.
  2. Значения диаметра окружности впадин втулки D_f и диаметра окружности впадин вала d_f являются номинальными при высоте ножки зуба
H_f  = h_f = 0,55_m.
  3. Диаметр окружности впадины втулки при обработке универсальным инструментом увеличивается по сравнению с номинальным значением на величину, равную 0,2т , т.е. H_f = 0,65m.
  4. Диаметр окружности впадин вала при обработке универсальным инструментом уменьшается по сравнению с номинальным значением на величину, равную 0,1m (при обработке червячной фрезой), и на величину, равную 0,2m (при обработке долбяком). В этом случае высота ножки зуба вала принимается соответственно равной h_f = 0,6m и h_f = 0,65m.
  ГОСТ 6033—80 устанавливает номинальные диаметры, модули, числа зубьев и измеряемые величины: номинальные размеры по роликам и длины общей нормали (рис. 20, 21, 22).

Рис. 20. Размер между роликами

Рис. 21. Длина общей нормали

Рис. 22. Длина общей нормали

ДОПУСКИ И ПОСАДКИ 
ШЛИЦЕВЫХ ЭВОЛЬВЕНТНЫХ 
СОЕДИНЕНИЙ

  Допуски и посадки при центрировании по боковым поверхностям зубьев. 1. Расположение полей допусков ширины впадины втулки е и толщины зуба вала s , а также обозначения допусков, основных отклонений и предельных отклонений должны соответствовать указанным на рис. 23.
  Предельные отклонения ширины впадины втулки и толщины зуба вала следует отсчитывать от их общего номинального размера на дуге делительной окружности.
  2. Устанавливаются два вида допусков ширины впадины втулки и толщины зуба вала:
  T_e(T_s) - допуск собственно ширины впадины втулки (толщины зуба вала), контролируемый отдельно в случаях, когда не применяется комплексный калибр;
  Т - суммарный допуск, включающий отклонение собственно ширины впадины (толщины зуба) и отклонение формы и расположения элементов профиля впадины (зуба), контролируемый комплексным калибром.
 3. Устанавливаются следующие степени точности элементов соединения, определяющие величины Т и Т_е для втулки и вала, обозначаемые числами:
  ширина впадины втулки 7; 9; 11;
  толщина зуба вала 7; 8; 9; 10; 11.
4. Устанавливаются следующие ряды основных отклонений, обозначаемых буквами латинского алфавита (строчной - для вала и прописной - для втулки):
  для ширины впадины втулки - Н;
  для толщины зуба вала - г, р, n, k, h, g, f, d, с, а.
  5. Устанавливается обозначение полей допусков размеров е и s в виде числа, показывающего степень точности, за которым следует буква, показывающая основное отклонение (для отличия от обозначений, принятых в гладких соединениях, где число следует за буквой).

Рис.23.