На главную
Справочник конструктораполезный сайт для инженера-машиностроителя


СПРАВОЧНИК

МЕНЮ

ШЛИЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

  Допуски симметричности боковых сторон шлицев в диаметральном выражении по отношению к оси симметрии центрирующего элемента должны соответствовать указанным ниже.

 

Ь

2,5; 3

3,5; 4; 5; 6

7; 8; 9; 10

12; 14; 16; 18

IT7

0,010

0,012

0,015

0,010

20. Центрирование по внутреннему диаметру по ГОСТ 1139-80 
Посадки центрирующего диаметра

Поле
 допуска
 втулки

Основное отклонение вала

е

f

g

h

js

n

Н7;Н8

Н8/е8

Н7/f7

Н7/g6

Н7/87

Н7/h7

Н7/js6
Н7/js7

Н7/n6

Посадки по боковым сторонам шлицев

Поле 
допуска
 втулки

Основное отклонение вала

d e f h js k

D9

D9/d9

D10/ е9
D10/е9

D9/f7
 D9/ f8
D9/f9

D9/ h8
D9/ h9

D9/js7

D9/k7

D10

D10/ d9

D10/ е9

- - - -

F8

- - F8/ f7
F8/f8
F8/h7
F8/h9

F8/js7

F8/k7

F10

F10/d9 F10/e8
F10/e9
F10/f7
F10/f8
F10/f9
F10h7
F10/h8
F10/h9

F10/js7

F10/k7

Н8

- - - H8/h7
H8/h8
H8/js7 -

Н9

H9/d10 - H9/f9 H9/h7
H9/h8
H9/h10
- -

Н11

H11/d10 - H11/f9 H11/h7
H11/h8
H11/h10
- -

21. Центрирование по наружному диаметру по ГОСТ 1139—80 
Посадки центрирующего диметра

Поле
допуска
втулки

Поле допуска вала

d e f g h ls n

Н7

- - H7/f7 H7/g6 H7//h7 H7/js6 H7/n6

Н8

H8/d8 H8/e8 - - H8/h7 - -

Н10

H10/d8 H10/e8 - - - - -

Посадки по боковым сторонам шлицев Ь

Поле 
допуска 
втулки

Поле допуска вала

d e f h js

D9

D9/d9

D9/е8

D9/f7

D9/h8
 D9/h9
D9/js7

F8

- F8/e8 F8/f7
F8/f8
F8/h8 F8/js7

F10

F10/d9 F10/e8 F10/f7
F10/f8
F10/h9 -

22. Центрирование по боковым сторонам шлицев
 Посадка по боковым сторонам шлицев

Поле 
допуска 
втулки

Поле допуска вала

d e f h js k

D9

D9/d9 D9/e8 D9/f8
D9/f9
D9/h8
D9/h9
D9/js7 D9/k7

F8

- F8/e8 F8/f8 - F8/js7 -

F10

F10/d9 F10/e8 F10/f8
F10/f9
F10/h8
F10/h9
F10/js7 F10/k7

ШЛИЦЕВЫЕ ЭВОЛЬВЕНТНЫЕ
 СОЕДИНЕНИЯ С УГЛОМ
 ПРОФИЛЯ 30°
(по ГОСТ 6033-80)

  Стандарт распространяется на шлицевые соединения с эвольвентным профилем зубьев, расположенных параллельно оси соединения, с углом профиля 30° и устанавливает исходный контур, форму зубьев, номинальные диаметры, модули и числа зубьев, номинальные размеры и измеряе-
мые величины при центрировании по боковым поверхностям зубьев, а также допуски и посадки.
  Стандарт не распространяется на специальные шлицевые соединения, которые отличаются от регламентируемых номинальными размерами и видом центрирования.
  На поверхности вершин зубьев вала, полученных методом накатки, допускаются углубления.

23. Исходный контур, форма зубьев
 и зависимости для определения их размеров

Центрирование по наружному диаметру

Исходный контур

 Форма зубьев вала и втулки

Центрирование по боковым поверхностям зубьев 
при плоской форме дна впадины


Исходный контур

Форма зубьев вала и втулки

Центрирование по боковым поверхностям зубьев
 при закругленной форме дна впадины


Исходный контур

 Форма зубьев вала и втулки

Наименование  параметра  и обозначение

Расчетная формула

  Модуль m

  Делительный окружной шаг зубьев р

p = πm

  Угол профиля зуба α

α = 30º

  Число зубьев z

  Диаметр делительной окружности d

d = mz

  Диаметр основной окружности db

 db = mz cosα

  Высота зуба вала h

hmin = ha + hfmin

  Высота зуба втулки H

H = Ha + Hf

  Номинальная делительная окружная толщина зуба 
  вала s

s = π/2m + 2xmtgα

  Номинальная делительная окружная ширина впадины
  втулки е

e = π/2m + 2xmtgα

  Номинальный (исходный) диаметр соединения D

D = mz + 2xm + 1,1m

  Диаметр окружности впадин втулки при плоской форме
  дна впадины Df

Df = D

  Диаметр окружности вершин зубьев втулки Da

Da = D - 2m

  Смещение исходного контура хm

  Высота головки зуба вала h„:
  при центрировании по боковым
  поверхностям зубьев
  при центрировании по наружному
  диаметру

ha = 0,45m

ha = 0,55m

  Высота головки зуба втулки Ha

Ha = 45m

  Высота ножки зуба втулки при плоской форме дна 
  впадины Hf

Hf min = 0,55m
Hf max = 0,65m

  Высота ножки зуба вала при плоской форме дна 
  впадины hf

hf min = 0,55m
hf max = 0,65m

  Радиус кривизны переходной кривой зуба рf

pf min = 0,15m

  Диаметр окружности впадин вала при плоской форме
  дна впадины

df max = D - 2,2m

  Диаметр окружности вершин зубьев вала da при
  центрировании:
  по боковым поверхностям 
  по наружному диаметру


da
= D - 0,2m
da = D

  Диаметр окружности граничных точек зуба втулки Dl

Dl min = da + Fr

  Диаметр окружности граничных точек зуба вала dl

dl max = Da - Fr

  Фаска или радиус притупления продольной кромки зуба
  втулки К

K = 0,15m

  Радиальный зазор с

cm = 0,1m

  Примечания: 1- Предельные значения радиального биения венца Fr по табл. 28.
  2. Допускается применять сочетания профилей зубьев с различной формой дна впадины.
  3. Допускается применять центрирование по внутреннему диаметру.
  Выбор значений параметров шлицевых соединений Hf и hf в зависимости от вида применяемого инструмента:
  1. Номинальный (исходный) диаметр шлицевого эвольвентного соединения D по стандарту, как правило, должен быть равен номинальному диаметру отверстия шарикоподшипника.
  2. Значения диаметра окружности впадин втулки Df и диаметра окружности впадин вала df являются номинальными при высоте ножки зуба
Hf  = hf = 0,55m.
  3. Диаметр окружности впадины втулки при обработке универсальным инструментом увеличивается по сравнению с номинальным значением на величину, равную 0,2т , т.е. Hf = 0,65m.
  4. Диаметр окружности впадин вала при обработке универсальным инструментом уменьшается по сравнению с номинальным значением на величину, равную 0,1m (при обработке червячной фрезой), и на величину, равную 0,2m (при обработке долбяком). В этом случае высота ножки зуба вала принимается соответственно равной hf = 0,6m и hf = 0,65m.
  ГОСТ 6033—80 устанавливает номинальные диаметры, модули, числа зубьев и измеряемые величины: номинальные размеры по роликам и длины общей нормали (рис. 20, 21, 22).

Рис. 20. Размер между роликами

Рис. 21. Длина общей нормали

Рис. 22. Длина общей нормали

ДОПУСКИ И ПОСАДКИ 
ШЛИЦЕВЫХ ЭВОЛЬВЕНТНЫХ 
СОЕДИНЕНИЙ

  Допуски и посадки при центрировании по боковым поверхностям зубьев. 1. Расположение полей допусков ширины впадины втулки е и толщины зуба вала s , а также обозначения допусков, основных отклонений и предельных отклонений должны соответствовать указанным на рис. 23.
  Предельные отклонения ширины впадины втулки и толщины зуба вала следует отсчитывать от их общего номинального размера на дуге делительной окружности.
  2. Устанавливаются два вида допусков ширины впадины втулки и толщины зуба вала:
  Te(Ts) - допуск собственно ширины впадины втулки (толщины зуба вала), контролируемый отдельно в случаях, когда не применяется комплексный калибр;
  Т - суммарный допуск, включающий отклонение собственно ширины впадины (толщины зуба) и отклонение формы и расположения элементов профиля впадины (зуба), контролируемый комплексным калибром.
 3. Устанавливаются следующие степени точности элементов соединения, определяющие величины Т и Те для втулки и вала, обозначаемые числами:
  ширина впадины втулки 7; 9; 11;
  толщина зуба вала 7; 8; 9; 10; 11.
4. Устанавливаются следующие ряды основных отклонений, обозначаемых буквами латинского алфавита (строчной - для вала и прописной - для втулки):
  для ширины впадины втулки - Н;
  для толщины зуба вала - г, р, n, k, h, g, f, d, с, а.
  5. Устанавливается обозначение полей допусков размеров е и s в виде числа, показывающего степень точности, за которым следует буква, показывающая основное отклонение (для отличия от обозначений, принятых в гладких соединениях, где число следует за буквой).

Рис.23.


Справочник конструктора - Все что нужно любому конструктору! ©2008-2017