УПЛОТНЕНИЯ ПОДВИЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

пластовое кольцо, ограничивающее перемещение манжеты в канавке по рис. 43.
  12. Для предотвращения повреждения манжет при протягивании их через канавки (под стопорное кольцо) необходимо в них устанавливать монтажное фторопластовое кольцо, которое затем должно удаляться.
  13. Имеющиеся в цилиндре (штоке) отверстия заглушать технологическими пробками, изготовленными .из фторопласта, полиэтилена и других полимерных материалов.
  14. Категорически запрещается протягивать шток с помощью ударного инструмента. Монтаж должен осуществляться с применением гидравлических, пневматических или механических устройств. Для контроля правильности сборки предусмотреть 3-4 протягивания штока. Перемещение должно быть плавным, без рывков.
  15. Инструменты, применяемые для монтажа манжет, изготовлять из пластмасс или мягкого металла (алюминия, латуни и др.) с закругленными кромками.
  16. Манжеты, находящиеся в контакте с рабочей средой более недели, при демонтаже узла повторно не применять, независимо от степени их износа.
  17. Для облегчения монтажа и устранения возможности повреждения манжет и защитных колец необходимо предусмотреть заходные фаски в цилиндре, на поршне и штоке, указанные на рис. 38-42 и в табл. 47. При невозможности изготовления заходных фасок в цилиндре следует применять оправки по рис. 40. При монтаже манжет через отверстия, резьбы, шлицы и острые кромки канавок следует применять оправки по рис. 41, 42.
  Допускается применять угол заходных фасок в пределах от 15 до 30° с соответствующим изменением величины С и сохранением размеров по табл. 47 и рис. 38, 39.
  Примеры монтажа манжет приведены в табл. 48 и 49.
  Указания по проектированию пресс-форм. 1. Размеры пресс-форм назначать с учетом усадки резины.
  2. Шероховатость поверхностей пресс-форм: рабочих (формующих) Ra 0,25 мкм, полировать, посадочных Ra 1,25 мкм, остальных Ra 2,5 мкм.
  3. Рабочие поверхности хромировать на толщину 0,02-0,035 мм.
  4. Острые углы пресс-форм, не относящиеся к манжете, скруглять радиусом R = 0,5 мм.

47. Заходные фаски с

  * Размеры для справок.

Рис. 38. Уплотнение цилиндра

Рис. 39. Уплотнение штока

Рис. 40

 Рис.41

48. Примеры монтажа манжет для уплотнения цилиндра

Схемы конструкций	Характеристика условий применения
	Рабочее давление, МПа	Диаметр канавки под манжету d, мм
	От 0,1  до 10	От 80  до 500
	От 0,1  до 10	От 80  до 500
	От 0,1  до 10	От 80  до 500
	От 0,1  до 10	От 80  до 500
	От 0,1  до 10	От 80  до 500
	От 0,1  до 10	От 15  до 500
	От 0,1  до 10	См. схемы 1-6
	От 0  до 50	См. схемы 7-12

 Направляющие втулки (схема 4) изготовляют разрезными и крепят при помощи резьбовых соединений. Направляющие втулки (схема 10) можно запрессовывать или навинчивать с обязательным их стопорением.

Рис. 42

 Рис. 43

Рис. 44

 Рис. 45