На главную
Справочник конструктораполезный сайт для инженера-машиностроителя


СПРАВОЧНИК

МЕНЮ

УПЛОТНЕНИЯ ПОДВИЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

  Твердость уплотняемого вала должна быть 50... 55 HRC.

58.Канавки под кольца для уплотнения цилиндра

Размеры, мм

D - уплотняемый диаметр цилиндра

D
 
H12

d2
hl2

d3 h11

d4 h13

b+0,1

b1
 
H12

22

7

13

9

7,8

5

25

9

15

11

5

28

10

18

13

5

32

14

22

17

6

36 

17 

25 

19

8,8

6

40 20 28 22

45 

24 

32 

26 

9,8

50 28 36 30

55 

30 

40 

32 

10,8

60 35 45 38

70

45

55

48

11,8

8

80

52

65

55

90

62

75

65

100

72

85

75

110

80

95

85


59. Форма и размеры защитных колец, мм

  Рекомендуемые материалы защитных
  колец для работы в среде нефтепродуктов,
  минеральных масел и воды - текстолит и
  другие антифрикционные материалы,
  стойкие к воздействию рабочей жидкости

Уплотняемые диаметры

d3
 H12

D3
номин.

s
 
h13

Масса 
100 шт.,
кг

плун-
жера (штока)

цили-
ндра

10
12
-
14
-
16
18
-
-
22
-
25
-
28
10
12
13
14
15
16
18
18
21
22
24
25
26
28
5 0,12
0,17
0,18
0,20
0,21
0,22
0,24

Эскиз Уплотняемые диаметры

d3
 H12

D3
номин.

s
 
h13

Масса 
100 шт.,
кг

плун-
жера (штока)

цили-
ндра

20
22
-
25
28
32
36
40
45
-
32
36
-
40
45
50
55
60
20
22
25
25
28
32
36
40
45
30
32
36
37
40
45
50
55
60
6 0,31
0,40
0,43
0,45
0,49
0,61
0,75
0,83
0,97
50
55
60
-
-
70
-
80
50
55
60
65
65
70
75
80
8 1,46
1,60
1,70
1,85
70
-
80
-
90
-
-
90
-
100
-
110
70
75
80
85
90
95
85
90
95
100
105
110
1,95
2,10
2,21
2,38
2,46
2,64

Рис. 50. Уплотнение штока (а) и цилиндра (б)

1 - уплотнительное кольцо; 2 - защитное кольцо; 3 - кассета;
4 - отверстие для подвода рабочей жидкости

  Размеры шнуров прямоугольного сечения должны соответствовать указанным в табл. 60.
  Для объектов и узлов, находящихся в эксплуатации, допускается по согласованию изготовителя с потребителем выпускать шнуры с номинальными размерами 2,3; 3,0; 6,0; 7,0 и 60 мм.
  Длина шнуров должна быть не менее 1 м. По согласованию с потребителем допускается поставлять шнуры длиной не менее 0,5 м не более 10 % партии.
  Технические требования. Резина, применяемая для изготовления колец, должна иметь следующие физико-механические показатели:

  Условная прочность при растяжении, МПа, не менее ................................7
  Относительное удлинение при разрыве, %, не менее .............................. 200
  Остаточное удлинение после разрыва, %, не более ..................................28
  Температура хрупкости при замораживании, "С, не более .......................-15
  Твердость по ТМ-2, не менее .......... 70

  Облой должен полностью удаляться без повреждения рабочих поверхностей. Допускается закругление кромок кольца радиусом не более 0,3 мм.
  Рекомендации по применению колец. Уплотнительные кольца следует применять в паре с защитными кольцами, как показано на рис. 50.
  Шероховатость поверхностей пресс-форм, соприкасающихся с формуемыми кольцами, не ниже Ra 0,32 мкм.
  Число уплотнительных колец принимают в зависимости от рабочего давления:
  
  Рабочее давление, МПа..                  До 20            Св. 20 
                                                                                   до 40

  Число колец ........................................1; 2                2; 3
  
  Рабочее давление, МПа..                   Св.40            До 60

  Число колец ..................................................3;4

 

РЕЗИНОВЫЕ ШНУРЫ КРУГЛОГО И ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЙ
(ГОСТ 6467-79 в ред. 1992 г.)

  Резиновые шнуры круглого и прямоугольного сечений предназначены для уплотнения неподвижных разъемных соединений с давлением рабочей среды до 1,0 МПа, защиты полостей от пыли, грязи.
  В зависимости от назначения шнуры изготовляют шести типов.
  Шнуры типов 1-4, 6 изготовляют трех степеней твердости: М (малой), С (средней), П (повышенной).
  Диаметр или размер стороны шнуров круглого и квадратного сечений должны соответствовать 2,0; 2,5; 3,2; 4,0; 5,0; 6,3; 7,1; 8,0; 9,0; 10,0; 11,0; 12,0; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0; 22,0; 25,0; 28,0; 32,0; 36,0; 40,0; 45,0; 50,0; 56,0 и 63,0 мм.
  ГОСТ предусматривает также шнуры типа 5 (унифицированные) только степени твердости С.

Условия эксплуатации шнуров

Тип шнура

Назначение

Условия эксплуатации

Температурный интервал работоспособности, °С

Рабочая среда

1

  Кислотощелочестойкие

От -30 до +50

  Растворы кислот и щелочей концентрации до 20 %
  (за исключением азотной и уксусной кислот), вода,
  воздух и инертные газы

2

  Теплостойкие

От -30 до 140

  Воздух, азот и инертные газы (до температуры 
  90  °С), водяной пар (до 140 °С)

3

  Морозостойкие

От -45 до +50

  Воздух, азот и инертные газы

4

  Маслобензостойкие

От -30 до +50

  Масло или бензин

6

  Для пищевой
  промышленности

От -30 до +50

  Для работы в соприкосновении с пищевыми
  продуктами


60. Размеры шнуров прямоугольного сечения, мм

Высота

Ширина

3,2 6,3 7,1 8 9 10 11 12 14 16 18 20 - - - - - - - -
4,0 6,3 7,1 8 9 10 11 12 14 16 18 20 22 25 - - - - - -
5,0 6,3 7,1 8 9 10 11 12 14 16 18 20 22 25 28 32 - - - -
6,3 8 9 10 11 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 - - - -
7,1 9 10 11 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 - - -
8,0 10 11 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63 - -
9,0 11 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63 - - -
10,0 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63 - - - -
11,0 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63 - - - - -
12,0 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63 - - - - - -
14,0 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63 - - - - - - -
16,0 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63 - - - - - - - -
18,0 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63 - - - - - - - - -
20,0 25 28 32 36 40 45 50 56 63 - - - - - - - - - -
22,0 28 32 36 40 45 50 56 63 - - - - - - - - - - -
25,0 32 36 40 45 50 56 63 - - - - - - - - - - - -
28,0 36 40 45 50 56 63 - - - - - - - - - - - - -

  ГОСТ предусматривает также высоту св. 32 до 50 мм.
  Пример обозначения шнура типа 1 средней твердости круглого сечения диаметром 14 мм:
                Шнур 1C 0 14 ГОСТ 6467-79
  То же для прямоугольного сечения с размерами сторон 10х12 мм:
               Шнур 1C 10х12 ГОСТ 6467-79
  В зависимости от размеров сечения шнуры должны эксплуатироваться в посадочных местах с минимальным внутренним радиусом изгиба, указанным в табл. 62. Форма контура посадочного места в плане - произвольная.
  Разность между минимальной площадью сечения посадочного места и максимальной площадью сечения шнура должна быть от 3 до 10 %.

61. Физико-механические показатели резины

Тип резины

Степень твердости

Условная прочность, МПа

Относительное удлинение, %

Твердость

Не менее

МПа

Международные единицы

1 М
С
П
4,0
4,5
6,5
350
250
200
0,45-0,75
0,76-1,2
1,2-2,0

40-45
50-65
65-80

2* М
С
П
4,0
4,0
6,0
350
250
200
0,45-0,75
0,76-1,2
1,2-2,0

40-55
50-65
65-80

3** М
С
П
4,5
4,5
7,0
350
250
200
0,45-0,75
0,76-1,2
1,2-2,0

40-45
50-65
65-80

4 М
С
П
5
5
8
400
300
200
0,45-0,75
0,76-1,2
1,2-2,0
-
-
-
6 М
С
П
3
3
6
350
250
120
0,35-0,56
0,5-1,0
0,9-1,2

35-50
45-60
55-70

  * Коэффициент теплостойкости резины не менее 0,7. 
  **Температура хрупкости резины не выше минус 50 °С.

62. Минимальный внутренний радиус изгиба

Сечение шнура

Размер, по которому
производится установка
шнура, мм

Отношение
размеров

Минимальный
радиус изгиба

Все размеры

-

5d

До 10

h/b < 0,5
h/b ≥ 0,5

6b
5b

Более 10

h/b < 0,75
h/b ≥ 0,75

15b
6b

 


 а)                                      б)                                      в)

Рис. 51.

САЛЬНИКОВЫЕ УСТРОЙСТВА

  В вентилях, задвижках и другой арматуре уплотнение между шпинделем и крышкой, а также уплотнение штоков, скалок, нырял и прочих деталей, имеющих возвратно-поступательное движение, создается сальниками с мягкой и металлической набивкой (рис. 51, а-в).
  При необходимости усиленной смазки поверхности штока и шпинделя вводят дополнительную подводку смазки. При небольшом диаметре штока можно применять нажимную или накидную гайку. Размеры Элементов сальникового уплотнения для штоков можно определить на основании эмпирических зависимостей и конструктивных соображений. Величина 5 должна быть не меньше 3-4 мм, но не рекомендуется более 30 мм. Обычно
(меньшее значение для сальников с накидной гайкой).
  Величина h зависит от давления и среды; ее принимают обычно (5÷8) s. Для газов и паров выбирают большее значение s и h, для жидкостей - меньшее. Большее значение s берут также для быстроходных машин и больших давлений. Угол а принимает равным 45-60°. Размеры сальниковых уплотнений для шпинделей определяют из следующего соотношения: . Сальниковые набивки (по ГОСТ 5152-84*) применяют в уплотнениях машин и аппаратуры с целью герметизации сальника. Набивки, пропитанные антифрикционным составом, применяют также для смазки сальника.

РЕЗИНОВЫЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ 
МАНЖЕТЫ (ВОРОТНИКИ) ДЛЯ
ГИДРАВЛИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ

  Манжеты (табл. 63) обеспечивают герметичность уплотнения в гидравлических устройствах для возвратно-поступательного движения; работают при давлении до 32,0 МПа и температуре от +80 до -35 °С.
  Пресс-формы для манжет. Резина дает усадку после вулканизации. Поэтому внутренние диаметры кольца пресс-формы увеличивают (рис. 52):
             d2в.п=d2+ 0,015 d2;
             d1в.п=d1+ 0,02 d1;
  где d2 и d1 внутренние диаметры манжеты.

Рис. 52.



Справочник конструктора - Все что нужно любому конструктору! ©2008-2017