?— По цвету нового излома различают два паспорта чугуна : а ) бесцветный и б ) белый.
Оба сии облика явно разнятся между собой как по материальным, так и по химическим характеристикам ;
а именно, серый, который перевозится также мягким ) несколько ковок и обладает вязкостью, достаточной для возможности употреблять его в форме отливок ;
же, который нельзя отменить ) тверд и хрупок и для применения в виде изделий не годится вовсе ;
при обработке образцов соляной или серной кислотой Б.
чугун растворяется без останка, тогда как при таковой же обработке серого всегда остается черный графитовый остаток.
При быстром охлаждении ( например, при поливке водой ) раскаленного серого чугуна, почти всякий серый чугун делается белым, он снова сделается серым , если же отбеленный такой чугун опять накалить и охлаждать не торопясь .
чугун плавится при низкой температуре и не бывает так слаб, как пасмурный ;
при переделах в железо работа с Б.
чугуном течет значительно удачнее.
чугун по личным качествам может быть подразделен на четыре группы, которые совсем не необходимы быть между собою смешиваемы.
IMG_4535
Чугу?н — сплав железа с углеродом с содержанием более 2, 14 % ( точка предельной растворимости углерода в аустените на диаграмме состояний ).
Углерод в чугуне может содержаться в виде цементита и графита.
В зависимости от формы графита и количества цементита, выделяют : белый, бесцветный, ковкий и высокопрочные чугуны.
Чугуны держат постоянные примеси ( Si, Mn, S, P ), а в отдельных событиях также легирующие элементы ( Cr, Ni, V, Al и др. ).
Обыкновенно, чугун хрупок.
CE 56100
2 ) Другой группу Б.
чугуна составляет : а ) чугун так именуемого мокрого прохода.
Обстоятельства его приобретения будут видимы при описании доменной плавки ( см.
Домна ) ;
тут же довольно упомянуть, что Б.
, который нельзя отменить углеродом, полученный из чистых руд, представляет самый удобный материал для пудлингового передела.
К этой же группе принадлежит также б ) Б.
чугун с небольшим содержанием углерода, извлеченный из настоящих, но нелегко восстановимых и трудноплавких руд при спелом ходе домны ;
такой чугун, особливо же ближайший к третному жесткому ( изгиб белый с темными крапинками ) есть наилучший материал для изготовления изделий так называемого ковкого чугуна ( см.
Чугун ).
Содержание углерода в чугунах этой группы не превосходит 3%, количество же кремния всегда ниже, чем у чугунов серых и не часто достигает до 0, 4%.
Ковкий чугун получают длительным отжигом белого чугуна, в итоге которого образуется графит хлопьевидной формы.
Металлическая основа такого чугуна : феррит и реже перлит.
Ковкий чугун получил свое название из - за повышенной пластичности и вязкости ( при всем при том, что обработке давлением не подвергается ).
Ковкий чугун обладает повышенной крепостью при растяжении и рослым сопротивлением удару.
Из ковкого чугуна изготовляют детали непростой фигуры : картеры заднего моста машин, тормозные колодки, тройники, угольники и т. д.
Для белого чугуна характерно отсутствие прямой зависимости между твердостью и износостойкостью ;
в предоставленном эпизоде это различные качества.
Износостойкость является определяющей характеристикой, и неплохими ее показателями обладает белый чугун с особенным строением металлической массы, в которой карбиды и фосфиды располагаются в облике отдельных ритмичных включений или графически точной сетки.
Белый чугун нашел широкое применение в производстве деталей станочков, оборудования и приспособлений, действующих в обстановках повышенного абразивного износа, при отсутствии смазки.
Белый чугун с высоким удельным электросопротивлением.
Для литых нагревателей, работающих при 850 - 900 о С, применяется чугун типа Х34, с повышенным содержанием углерода, кремния, марганца и никеля, который известен под названием сормайт, содержащий 2, 5 - 3, 5% С, 28, 0 - 35, 0 э % С, 2, 5 - 2, 5 Si, 1, 0 - 1, 5% Mn, 3, 0 - 5, 0% Ni, с удельным сопротивлением p = 1, 4/1, 5 ом м/мм 2, ? в = 35 кГ/мм 2 ;
? изг = 70 кГ/мм 2 ;
HRC 48 - 50.
2 ) Другой группу Б.
чугуна составляет : а ) чугун так именуемого мокрого прохода.
Обстоятельства его приобретения будут видимы при описании доменной плавки ( см.
Домна ) ;
тут же довольно упомянуть, что Б.
, который нельзя отменить углеродом, полученный из чистых руд, представляет самый удобный материал для пудлингового передела.
К этой же группе принадлежит также б ) Б.
чугун с небольшим содержанием углерода, извлеченный из настоящих, но нелегко восстановимых и трудноплавких руд при спелом ходе домны ;
такой чугун, особливо же ближайший к третному жесткому ( изгиб белый с темными крапинками ) есть наилучший материал для изготовления изделий так называемого ковкого чугуна ( см.
Чугун ).
Содержание углерода в чугунах этой группы не превосходит 3%, количество же кремния всегда ниже, чем у чугунов серых и не часто достигает до 0, 4%.
2 ) Другой группу Б.
чугуна составляет : а ) чугун так именуемого мокрого прохода.
Обстоятельства его приобретения будут видимы при описании доменной плавки ( см.
Домна ) ;
тут же довольно упомянуть, что Б.
, который нельзя отменить углеродом, полученный из чистых руд, представляет самый удобный материал для пудлингового передела.
К этой же группе принадлежит также б ) Б.
чугун с небольшим содержанием углерода, извлеченный из настоящих, но нелегко восстановимых и трудноплавких руд при спелом ходе домны ;
такой чугун, особливо же ближайший к третному жесткому ( изгиб белый с темными крапинками ) есть наилучший материал для изготовления изделий так называемого ковкого чугуна ( см.
Чугун ).
Содержание углерода в чугунах этой группы не превосходит 3%, количество же кремния всегда ниже, чем у чугунов серых и не часто достигает до 0, 4%.
Механические свойства и рекомендуемый химический состав ковкого чугуна регламентирует ГОСТ 1215 - 79.
Ковкие чугуны маркируют буквами « К » - - ковкий, « Ч » _ ? угун и циферками.
Главная группа цифр показывает предел прочности чугуна при растяжении, другая - - сравнительное его удлинение при разрыве.
Например, КЧ 33 - 8 обозначает : ковкий чугун с лимитом крепости при растяжении 33 кг/мм 2 ( 330 МПа ) и относительным удлинением при разрыве 8 %.
Различают перлитные и перлитно - ферритные антифрикционные чугуны.
Антифрикционные перлитные чугуны ( АЧС - 1, АЧС - 2 ) и перлитно - ферритный ( АЧС - 3 ) употребляют при давлении в области контакта фрикционных пар до 50 МПа.
Чугуны с шаровидным графитом АЧВ - 1 ( перлитный ) и АЧВ - 2 ( перлитно - ферритный ) употребляют при увеличенных нагрузках ( до 120 МПа ). ....