Свойства ковкого чугуна

?Диаграмма состояния железо – графит показана штриховыми линиями на рис.
11.1.
Линии диаграммы находятся выше линий диаграммы железо – цементит.
Температуры эвтектического и эвтектоидного преврашений, соответственно, 1153 o ? и 738 o С. Точки C, E, S – сдвинуты влево, и пребывают при концентрации углерода 4, 24, 2, 11 и 0, 7 %, соответственно.

Резко снижают обрабатываемость ковкого чугуна поверхностные дефекты, случающиеся при отжиге в недостаточно герметизированной печи, имеющей окислительную атмосферу.
В результате такого отжига образуется слой окалины, глубоко внедренной в приповерхностные слои отливки по мерам семян в обезуглероженном слое на глубину до 0, 7 — 1 мм и неудаляющейся при пескоструйной и дробеструйной обработке.
Создание защитной атмосферы в печи и защита отливок от окисления на всех стадиях графитизации позволяет почти полностью избавиться от этих дефектов и таким образом улучшить качество отливок и расширить области их применения.

Белый чугун представляет собой сплав, в котором избыточный углерод, не присутствующий в твёрдом растворе железа, присутствует в объединенном состоянии в виде карбидов железа Fe3C ( цементит ) или т. н. специальных карбидов ( в легированном чугуне ).
Кристаллизация белых чугунов происходит по метастабильной системе с образованием цементита и перлита.
Белый чугун вследствие густых механических свойств и хрупкости располагает ограниченное применение для деталей простой конфигурации, действующих в обстановках повышенного абразивного износа.
Легирование белого чугуна карбидообразующими элементами ( Cr, W, Mo и др. ) повышает его износостойкость.

Включая небольшое сопротивление отливок из серого чугуна растягивающим и ударным нагрузкам, следует использовать сей материал для подробностей, которые подвергаются сжимающим или изгибающим нагрузкам.
В станкостроении это – базовые, корпусные детали, кронштейны, зубчатые колеса, ведущие ;
в автостроении - блоки цилиндров, поршневые кольца, распределительные валы, диски сцепления.
Отливки из серого чугуна также используются в электромашиностроении, для изготовления товаров народного потребления.

Сопротивление динамическим нагрузкам.
Динамические свойства качественного ферритного ковкого чугуна характеризуются следующими данными.
Ударная вязкость при сечении образца 10Х10 мм с клиновым вырезом глубиной 2 мм а н = 2кГ м/см 2, при вырезе глубиной 5 мм с радиусом закругления 0, 5 мм а н = 0, 8кГ м/см 2.
Динамическая вязкость ( предел выносливости ) ? - 1 = 17 кГ/мм 2.
Отношение предела выносливости к лимиту крепости при растяжении

Ковкий чугун обладает повышенной крепостью при растяжении, невысокой пластичностью и рослым сопротивлением удару.
По механическим свойствам он занимает промежуточное положение между сталью и серым чугуном.
В зависимости от способа производства ковкий чугун разделяется на ферритный ( черносердечный ) и перлитный ( белосердечный ).
Отливки из ферритного ковкого чугуна получают отжигом в нейтральной сфере ( коробки с отливками засыпают песочком ).
Этот чугун в изломе имеет темную бархатистую сердцевину со светлым ободком.

Ролики зажимают доску с силой, достаточной для формирования силы трения большей, чем масса летных частей.
Поэтому при сведенных роликах доска вкупе с бабой перемешаются вверх.
Ролики разводятся при подходе доски к крайнему верхнему положению, после чего падающие части ее передвигаются по инерции до крайнего верхнего положения, потом движутся книзу.
Молот имеет тормозной агрегат с двумя колодками 4, которым штамповщик управляет с помощью педали 5.
Когда педаль отпущена, колодки 4 заклинивают доску, и женщина может удерживаться на весу.
При непрерывно нажатой педали молот автоматически наносит удары через одинаковые интервалы времени.

При отжиге белого чугуна на ковкий графит выделяется в виде более компактных включений, в результате чего металл приобретает определенные пластические свойства ( откуда и звание этого вида чугуна ).
Как и серый, который нельзя отменить чугун может быть полностью и неполностью графитизированным и подразделяется соответственно на ферритный, феррито - перлитный и перлитный.
Ледебуритного или вторичного цементита в ковком чугуне не наверное быть ( за исключением некоторых обособленных, так называемых « остаточных » карбидов ).
Половинчатый ковкий чугун промышленного применения не обнаружил.

Отливки из ковкого чугуна получают в результате тепловой обработки ( отжига ) отливок из белого чугуна.
Микроструктура ковкого чугуна - зернистый перлит и углерод отжига в форме хлопьев.
Трубопроводную арматуру из ковкого чугуна марок КЧ30 и КЧЗЗ применяют для температур от недостаток 30 до 400 ?С и нажимов до 4 МПа при условном диаметре прохода Dy 80 мм.
Возможно применение ковкого чугуна для изготовления арматуры Dy = 100 мм при рабочем давлении до 2 МПа и температуре менее 300 °С.

Комбинированная калибровка - это сочетание объемной и плоскостной калибровок : сначала делают объемную калибровку, а затем плоскостную.
При холодной калибровке возникают важные напряжения, вызывающие упругое сжатие штампа.
Из - за этого поковка получает выпуклость ( чечевичность ) торцов.
Для компенсации упругого сжатия рабочую поверхность штампа делают рельефной.