?Удельная теплоемкость и теплопроводность чугуна СЧ30 ( и других чугунов ) : удельная теплоемкость ???°?
чугуна, как и железа, растет с повышением температуры и характеризуется скачкообразным повышением при фазовом превращении Fe a ??e у ;
потом удельная теплоемкость чугуна резко падает, но с последующим повышением температуры снова растет.
На значение удельной теплоёмкости влияет температура вещества и другие термодинамические параметры.
В качестве примера, измерение удельной теплоёмкости воды даст разные результаты при 20 °C и 60 °C.
Кроме того, удельная теплоёмкость зависит от того, каким типом позволено изменяться термодинамическим параметрам вещества ( давлению, объёму и т. д. ) ;
например, удельная теплоёмкость при непрерывном давлении ( C P ) и при непрерывном объёме ( C V ), вообще разговаривая, разные.
Жидкотекучесть зависит от характеристик металла и фигуры : она может быть установлена различными методами.
Чаще всего, жидкотекучесть, определяемая длиной L заполненной пробы, растет при уменьшении вязкости, увеличении перегрева ( при этом великое влияние жидкотекучесть оказывает перегрев выше температуры начала затвердевания ), уменьшении интервала затвердевания ( наибольшая жидкотекучесть наблюдается при эвтектическом составе ) и зависит от скрытой теплоты плавления q и теплоемкости с, отложенных к единице объема.
Сопротивление коррозии зависит от структуры чугуна и от наружной сферы ( ее состав, температура, а также ее движения ).
По убывающему электродному потенциалу структурные составляющие чугуна могут быть размещены в таковой последовательности : графит ( наиболее твердый ) - цементит, фосфидная эвтектика - феррит.
Разность потенциалов между ферритом и графитом составляет 0, 56 в.
Сопротивление коррозии уменьшается по степени увеличения степени дисперсности структурных составляющих.
Однако чрезмерное снижение степени дисперсности графита также снижает сопротивление коррозии.
Легирующие элементы оказывают влияние на сопротивление чугуна коррозии в соответствии с их действием на структуру.
Повышенное сопротивление коррозии наблюдается у чугунных отливок с сохранившейся литейной коркой.
Скорость коррозии по взаимоотношению к различным средам приведена в табличках 7, 8 и 9.
который часто используют в качестве калильного элемента в каменке.
Действительно это значит, что при одном объеме каменки при использовании чугунных камней париться, не подкладывая дров в топку, можно в три раза дольше.
Особые чугунные камни для выговоров не уступают по привлекательности настоящим породам : они могут быть любой формы и величины, с декоративными узорами и надписями.
Прямоугольные, квадратные чушки удобно высказывать в печи.
Целые могут быть схожими на настоящие булыжники и основы, а таблетки из чугуна выглядят оригинально.
Специально разработанные камни из чугуна – это экологически, химически и биологически безопасный наполнитель.
Если вы усвоили правила приготовления на чугуне, у вас не будет проблем с отмыванием даже дешевейшей чугунки.
Совершенно довольно будет просто промыть ее под струей воды губкой, высушить на тихом огоньке, потом побрызгать масло и еще немного подержать на огоньке.
Но редко случаются и казусы.
В этом случае сковроду, увы, придется замочить, а потом оттирать, используя маленькую повареную соль.
Не стоит отскребать пригоревшую пищу от чугунной сковородки жестяными мочалками, ножиками и т.п.
Чугунка, конечно, крепче тефлона, но царапины на ней все же остаются.
Если на сковороде полно тука, подержите ее под струей горячей водички, чтобы растаявший жир смыло, потом скоро промойте моющим средством.
После замачивания и использования моющих средств сковородку следует не просто просушивать, а слегка прокаливать.
Особенностями структуры матрицы высокопрочного чугуна с шаровидным графитом являются : а ) расположение феррита преимущественно в виде оторочек вокруг включений шаровидного графита ;
б ) тонче, чем у серого чугуна, строение пластинчатого перлита, часто напоминающее сорбитообразный перлит.
Излом высокопрочного чугуна с шаровидным графитом посветлее и мелкозернистый, чем серого чугуна.
Химический состав является одним из главных параметров при выборе чугуна для конкретной подробности.
Особую группу легированного чугуна составляет, который был помянут, для работы в условиях абразивного износа ( таблице 25 ).
Основным легирующим элементом чугуна является хром : кроме того в его составе имеется никель или молибден, в некоторых случаях проводят дополнительное легирование титаном и бором.