На главную
Справочник конструктораполезный сайт для инженера-машиностроителя


СПРАВОЧНИК

МЕНЮ

Оловянные и свинцовые баббиты (по ГОСТ 1320-74 в ред 1996 г)

Оловянные и свинцовые баббиты в чушках применяют для заливки подшипников и других деталей.

65. Условия применения баббитов и примерное назначение
 

Марка баббита Характе-
ристика нагрузки
Давление
Р,
МПа
Окружная скорость v,
м/с
Напряжен-
ность работы pv, МПа • м/с
Рабочая темпе-
ратура, °С
Примерное назначение
Б88

 

 

Спокойная
ударная

 

19,6
14,7

 

50

 

98,0
73,5

 

75

Подшипники, работающие при больших скоростях и высоких динамических нагрузках. Подшипники для быстроходных и среднеоборотных дизелей.
Нижние половины крейцкопфных подшипников малооборотных дизелей

Б83
Б83С
 

 

Спокойная
ударная

 

 

9,80
7,35
50

 

 

49,00
36,75
70

Подшипники, работающие при больших скоростях и средних нагрузках. Подшипники турбин, крейцкопфные, мотылевые и ромовые подшипники малооборотных дизелей, опорные подшипники гребных валов

БН 9,80
7,35
30 30,40
22,05
70

Подшипники, работающие при средних скоростях и средних нагрузках. Подшипники дизелей, компрессоров, судовых водопроводов

Б16

 

 

Спокойная

 

 

9,80

 

30

 

 

30,4

 

70

 

Моторно-осевые подшипники электровозов, путевых машин, детали паровозов и другое оборудование тяжелого машиностроения

БС6 Ударная 14,7

 

    70

Подшипники автотракторных двигателей

66. Физико-механические свойства оловянных и свинцовых баббитов
 

Марка
баббита
Плотность,
г/см3
Твердость
НВ
при 20 °С
Предел
текучести
при
сжатии, 
МПа
Предел
прочности
при
сжатии, 
МПа
Температура, °С
начала
расплавления
плавления заливки
Б88 7,35 27 - 30 - - - 320 380 - 420
Б83 7,38 27 - 30 78 - 83 108 - 118 240 370 440 - 460
Б83С 7,4 27 - 30 - - 230 400 440 - 460
БН 9,55 27 - 29 69 - 73 123 - 127 240 400 480 - 500
Б16 9,29 30 84 144 240 410 480 - 500
БС6 10,05 15 - 17 - - 247 280 -

Оловянные литейные бронзы (по ГОСТ 613-79)

 67. Марки и химический состав *1 литейных бронз, %
 

Марка Олово Цинк Свинец Примеси, 
всего, не более
БрОЗЦ12С5 2,0 - 3,5 8,0 - 15,0 3,0 - 6,0 1,3
БрОЗЦ7С5Н1*2 2,5 - 4,0 6,0 - 9,5 3,0 - 6,0 1,3
Бр04Ц7С5 3,0 - 5,0 6,0 - 9,0 4,0 - 7,0 1,3
Бр04Ц4С17 3.5 - 5,5 2,0 - 6,0 14,0 - 20,0 1.3
Бр05Ц5С5 4,0 - 6,0 4,0 - 6,0 4,0 - 6,0 1,3
Бр05С25 4,0 - 6,0 - 23,0 - 26,0 1,2
Бр0бЦбСЗ 5,0 - 7,0 5,0 - 7,0 2,0 - 4,0 1,3
Бр08Ц4 7,0 - 9,0 4,0 - 6,0 - 1,0
Бр0ЮФ! *3 9,0 - 11,0 - - 1,0
Бр010Ц2 9,0 - 11,0 1,0 - 3,0 - 1,0
Бр0ЮСЮ 9,0 - 11,0 - 8,0 - 11,0 0,9

                         *1 Медь - остальное.
                         *2 0,5 - 2,0 % Ni. 
                         *30,4- 1,1 % Р.

68. Механические свойства и применяемость оловянных бронз
 

Марка Способ 
литья
Временное
 сопротивление
 σв, МПа
Относительное
 удлинение
 после разрыва 
δ
5, %
Твердость
 НВ
Область
 применения
не менее

  БрОЗЦ12С5

к 206 5 60

Арматура общего назначения

п 176,2 8 60

  БрОЗЦ7С5Н1

к 206 5 60

Детали, работающие в масле, паре и в пресной воде

п 176,2 8 60

  Бр04Ц7С5

к 176,2 4 60

Арматура, антифрикционные детали

п 147 6 60

  Бр04Ц4С17

к 147 12 60

Антифрикционные детали

п 147 5 60

  Бр05Ц5С5

к
п
176,2 4 60

Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников

147 6 60

  Бр05С25

к 137,2 6 60

Биметаллические подшипники скольжения

п 147 5 45

  Бр0бЦбСЗ

к 176,2 4 60

Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников

п 147 6 60

  Бр08Ц4

к 196 10 75

Арматура, фасонные части трубопровода, насосы, работающие в морской воде

п 196 10 75

  Бр0ЮФ 1

к 245 3 90

Узлы трения арматуры, высоконагруженные детали шнековых приводов, нажимные и шпиндельные гайки, венцы червячных колес

п 215,5 3 80

  Бр010Ц2

к 225,5 10 75

Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников, детали трения и облицовки гребных валов

п 215,5 10 65

  Бр0ЮСЮ

к 196 6 78

Подшипники скольжения, работающие в условиях высоких давлений

п 176,2 7 65

  Примечание.  Условное обозначение способа литья: к - литье в кокиль; п - литье в песчаную форму.

69. Соответствие марок оловянных бронз по ГОСТ 613-79 и замененного ГОСТ 613-65
 

Марки бронз
 по ГОСТ 613-79
Марки бронз 
по ГОСТ 613-65
Марки бронз
 по ГОСТ 613-79
Марки бронз 
по ГОСТ 613-65

    БрОЗЦ12С5

      БрОЦСЗ-12-5

         Бр0бЦбСЗ

-

    БрОЗЦ7С5Н1

      БрОЦСНЗ-7-5-1

         Бр08Ц4

-

    Бр04Ц7С5

      БрОЦСЗ,5-7-5

         Бр0ЮФ1

-

    Бр04Ц4С17

      БрОЦС4-4-17

         Бр010Ц2

-

    Бр05Ц5С5

      БрОЦС5-5-6

         Бр0ЮСЮ

-

    Бр05С25

-    

Оловянно - фосфористая литейная бронза БР010Ф1

70. Химический состав и основные механические свойства бронзы Бр010Ф1
 

Химический состав, % Способ
литья
Предел
прочности
при растя-
жении, МПа
Относи-
тельное
удлинение
δ, %
Твердость
НВ 
Олово Фосфор Примеси Медь
9 - 11 0,4 - 1,0 0,9 Осталь-
ное
В песчаную
литейную
форму
216 3 80
В кокиль 245 3 90

  Бронза отличается хорошими механическими, антифрикционными, коррозионными и литейными свойствами. Применяют в ответственных конструкциях для подшипниковых втулок и вкладышей, венцов червячных колес при термически обработанных червяках.
  В качестве антифрикционного материала, если имеется хорошая смазка и скорость скольжения v не более 5 м/с, может работать при спокойной нагрузке до 8 МПа; в случае ударной нагрузки снижается до 6 МПа.
  рv может быть до 72 МПа • м/с при v до 10 м/с (где р - давление, МПа; v - скорость скольжения, м/с).

71. Физические и технологические свойства бронзы Бр010Ф1

  Температура плавления, °С Плотность, г/см3 .............934
  Плотность, г/см3............................................................8,76
  Коэффициент линейного расши-
  рения α • 106 при температуре, oС:
            20 .......................................................................17
            
            20 - 300.............................................................. 18,4

  Теплопроводность, Вт/(м • К)...................................... 49

  Модуль продольной упругости Е, 
  МПа ..............................................................................100 940

  Относительное сужение Ψ, %:
         литье в кокиль ......................................................10
         литье в песчаную литейную
         форму ....................................................................3

  Покровный флюс...........................................................Древесный уголь

  Предел текучести, МПа:
       литье в кокиль .........................................................196
       литье в песчаную литейную
       форму .......................................................................137

  Ударная вязкость, кДж/м2:
       литье в кокиль ............................................................90
       литье в песчаную литейную
      форму ..........................................................................60

  Предел прочности при срезе бронзы,
   литой в кокиль. Тер,. МПа...............................................333

  Коэффициент трения:
     со смазочным материалом ...........................................0,008

     без смазочного материала ..........................................0,10

  Температура литья, °С ...................................................1150

  Линейная усадка, % .......................................................1,44

Прутки оловянно - фосфористой бронзы (по ГОСТ 10025-78)

  Тянутые или холоднокатаные и прессованные круглые прутки из оловянно-фосфористой бронзы применяют в различных отраслях промышленности.
  Диаметры тянутых и холоднокатаных прутков, мм: 5; 5,5; 6,0; 6,5; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0;9,5; 10; 11; 12; 13; 14; 15: 16; 17; 18; 19; 20; 21;22; 23; 24; 25: 27: 28; 30: 32; 35; 36; 38; 40.
  Диаметры прессованных прутков, мм: 40;42; 45; 48; 50; 55; 60; 65; 70; 75; 80; 85; 90; 95;100; 108; 110.
  Длины прутков:
     а) немерной длины от 1 до 4 м - тянутые или холоднокатаные диаметром до 40 мм вкл.; от 0,5 до 4 м - прессованные диаметром до 80 мм вкл.; от 0,5 до 2 м - прессованные диаметром свыше 80 мм;
    б) мерной длины в пределах немерной: для тянутых прутков диаметром от 5 до 40 мм вкл.; для прессованных прутков диаметром от 40 до 
110 мм вкл.;
    в) кратной мерной длины в пределах немерной длины.
  Прутки мерной и кратной мерной длины изготовляют по соглашению изготовителя с потребителем.
  Прутки изготовляют повышенной (П) и нормальной (Н) точности.
  Плотность бронзы 8,8 г/см3. Примеры обозначений. Обозначение проставляют по схеме:

Пруток  Х    КР    Х    ХХ     ...     ХХ     ...   ГОСТ 10025-78
             (1)  (2)   (3)   (4)    (5)    (6)     (7)          (8)

1 - Способ изготовления
2 - Форма сечения
3 - Точность изготовления
4 - Состояние
5 - Размеры сечения
6 - Длина
7 - Марка сплава
8 - Обозначение стандарта

при следующих сокращениях:
способ изготовления    тянутые (холоднокатаные) - Д
                                   прессованные                      - П
форма сечения:           круглые                                - КР
точность изготов-
ления:                         нормальная                          - Н                          
                                   повышенная                         - П
                                   высокая                               - В

состояние:                   мягкое                                  - М
                                   полутвердое                         - П
                                   твердое                                - Т
                                   особотвердое                       - О

длина:                         немерная                              - НД
                                   кратная мерной                     - КД
                                   мерная                                  - МД
                                   в бухтах                                - БТ

Вместо отсутствующих данных ставят "X". Пруток тянутый, нормальной точности изготовления, твердый, диаметром 20 мм, кратной длины, из бронзы марки БрОФб.5-0,15:
    Пруток ДКРНТ 20 КД
    БрОФ6,5-0,15 ГОСТ 10025-78

То же прессованный, немерной длины, диаметром 80 мм, из бронзы марки БрОФ7-0,2:
    Пруток IIKPXX 80 НД
    БрОФ7-0,2 ГОСТ 10025-78

То же прессованный, длиной 3 м. диаметром 50 мм, из бронзы марки БрОФ7-0,2:
    Пруток IIKPXX 50 х 3000 МД
    БрОФ7-0,2 ГОСТ 10025-78

Технические требования. Прутки изготовляют из оловянно-фосфористой бронзы марок БрОФб,5-0,15 в БрОФ7-0,2 по ГОСТ 5017-74.
Прутки изготовляют тянутыми или холоднокатаными и прессованными.
Тянутые или холоднокатаные прутки изготовляют мягкими, полутвердыми, твердыми и особотвердыми. Размеры прутков в зависимости от способа изготовления и марки бронзы должны соответствовать:
 

Марка Способ изготовления Диаметр прутка, мм

   БрОФб,5-0,15

         Тянутые или холоднокатаные
         Прессованные

       От 5 до 20 вкл.
       От 100 до 110 вкл.

   БрОФ7-0,2

         Тянутые или холоднокатаные 
         Прессованные

        От 16 до 40 вкл. 
        От 40 до 95 вкл.

72. Механические свойства прутков бронзы
 

Марка
 бронзы
Способ
 изготовления
Диаметр
 прутков, 
мм
Состояние
 материала
Временное 
сопротив-
ление
 разрыву 
σв, МПа
Относи-
тельное
удлинение
 δ10, %
Твердость 
НВ
не менее
БрОФб,5-0,15

 

 

Тянутые
или холод-
нокатаные
5 - 20

 

Мягкий 352,8 40 70
Полутвердый 392 18 120
Твердый 470,4 12 140
Особотвердый 548,8 6 150
Прессованные 100 - 110   343.0 55 70
БрОФ7-0,2

 

 

Тянутые
или холод-
нокатаные
16 - 40 Мягкий 392 40 80
Полутвердый 441 15 130
Твердый 519,4 10 150
Особотвердый 568.4 6 180
Прессованные 40 - 95   362,6 55 70

 

Оловянные бронзы, обрабатываемые давлением (по ГОСТ 5017-74)

Оловянные бронзы, обрабатываемые давлением, предназначены для изготовления полуфабрикатов.
Марки и примерное назначение сплавов указаны в табл. 73.

73. Марки и примерное назначение сплавов
 

Марка Примерное назначение

      БрОФ7-0,2

  Прутки, применяемые в различных отраслях промышленности

      БрОФ6,5-0,4

  Проволока для пружин, деталей, лент и полос, применяемых в машиностроении

      БрОФ6,5-0,15

  Ленты, полосы, прутки, применяемые в машиностроении, подшипниковые детали

      БрОЦ4-3

  Ленты, полосы, прутки, применяемые в электротехнике, машиностроении, проволока для 
  пружин и аппаратуры химической промышленности

      БрОЦ4-4-2,5;
      БрОЦ4-4-4

  Ленты и полосы, применяемые для прокладок во втулках и подшипниках

  Размеры прутков - по ГОСТ 6511-60.


Справочник конструктора - Все что нужно любому конструктору! ©2008-2017