На главную
Справочник конструктораполезный сайт для инженера-машиностроителя


СПРАВОЧНИК

МЕНЮ

Белый и серый чугун

Чугун – это сплав железа с углеродом.
Чугун содержит углерод – 2, 14 % и более дешевый материал, чем стали.
Он обладает пониженной температурой плавления и хорошими литейными свойствами.
Из чугунов можно делать отливки более непростой фигуры, чем из сталей.
Литая структура чугунов содержит концентраторы напряжений, в качестве которых могут быть недостатки : пористость, ликвационная неоднородность, трещинки.


Включая небольшое сопротивление отливок из серого чугуна растягивающим и ударным нагрузкам, следует использовать сей материал для подробностей, которые подвергаются сжимающим или изгибающим нагрузкам.
В станкостроении это – базовые, корпусные детали, кронштейны, зубчатые колеса, ведущие ;
в автостроении - блоки цилиндров, поршневые кольца, распределительные валы, диски сцепления.
Отливки из серого чугуна также используются в электромашиностроении, для изготовления товаров народного потребления.

2 ) Другой группу Б.
чугуна составляет : а ) чугун так именуемого мокрого прохода.
Обстоятельства его приобретения будут видимы при описании доменной плавки ( см.
Домна ) ;
тут же довольно упомянуть, что Б.
, который нельзя отменить углеродом, полученный из чистых руд, представляет самый удобный материал для пудлингового передела.
К этой же группе принадлежит также б ) Б.
чугун с небольшим содержанием углерода, извлеченный из настоящих, но нелегко восстановимых и трудноплавких руд при спелом ходе домны ;
такой чугун, особливо же ближайший к третному жесткому ( изгиб белый с темными крапинками ) есть наилучший материал для изготовления изделий так называемого ковкого чугуна ( см.
Чугун ).
Содержание углерода в чугунах этой группы не превосходит 3%, количество же кремния всегда ниже, чем у чугунов серых и не часто достигает до 0, 4%.

Чугу́н — сплав железа с углеродом ( и прочими элементами ).
Содержание углерода в чугуне не менее 2, 14 % ( точка предельной растворимости углерода в аустените на диаграмме состояний ) : меньше — сталь.
Углерод придаёт сплавам железа крепость и твёрдость, снижая пластичность и вязкость.
Углерод в чугуне может содержаться в виде цементита и графита.
В зависимости от формы графита и количества цементита, выделяют : белый, серый, ковкий и высокопрочные чугуны.
Чугуны держат постоянные примеси ( Si, Mn, S, P ), а в отдельных событиях также легирующие элементы ( Cr, Ni, V, Al и др. ).
Обыкновенно, чугун хрупок.

2 ) Другой группу Б.
чугуна составляет : а ) чугун так именуемого мокрого прохода.
Обстоятельства его приобретения будут видимы при описании доменной плавки ( см.
Домна ) ;
тут же довольно упомянуть, что Б.
, который нельзя отменить углеродом, полученный из чистых руд, представляет самый удобный материал для пудлингового передела.
К этой же группе принадлежит также б ) Б.
чугун с небольшим содержанием углерода, извлеченный из настоящих, но нелегко восстановимых и трудноплавких руд при спелом ходе домны ;
такой чугун, особливо же ближайший к третному жесткому ( изгиб белый с темными крапинками ) есть наилучший материал для изготовления изделий так называемого ковкого чугуна ( см.
Чугун ).
Содержание углерода в чугунах этой группы не превосходит 3%, количество же кремния всегда ниже, чем у чугунов серых и не часто достигает до 0, 4%.

Высокопрочный чугун – это чугун, в котором графит имеет шаровидную фигуру.
Повышение крепости и пластичности чугуна достигается модифицированием, обеспечивающим получение глобулярного ( сфероидального ) графита вместо пластинчатого.
Поверхность графита сфероидальной формы имеет меньшее касательство к объему и определяет наибольшую сплошность металлической основы и прочность чугуна.
Такая форма графита получается при присадках в жидкий чугун магния ( М ) или церия ( Се ).

Белый чугун - это чугун, у которого углерод химически соединен с железом.
Углерод в белом чугуне находится в виде цементита Fe 3 C - объединенное состояние.
Цементит придает излому чугуна блеск, а, который нельзя отменить цвет.
Поэтому чугун, в котором весь углерод находится в объединенном состоянии, приобрел звание белого чугуна.
Белый, который был помянут для переработки в сталь, называется передельным чугуном ГОСТ 805 - 95, он содержит пониженное количество кремния и повышенное содержание марганца.
Подробности из белого чугуна получают методом литья.
Специальное легирование и замедленное охлаждение, а также последущая термическая обработка позволяют получить ковкий чугун.
осматривать Белый чугун обладает высокой твердостью и хрупкостью, трудно обрабатывается резаньем.
Дальнейшая металлобработка крайне затруднена из - за высокой поверхостной твердости материала.
Металлобработка белого чугуна производится инструментом из быстрорежущей стали Р18 или Р6М5.
Чистовая обработка инструментом из стали P12Ф3 смотреть Химический состав белого чугуна Химический состав передельного чугуна ГОСТ 805 - 95

Ковкий чугун обладает повышенной крепостью при растяжении, невысокой пластичностью и рослым сопротивлением удару.
По механическим характеристикам он занимает промежуточное положение между сталью и серым чугуном.
В зависимости от способа производства ковкий чугун разделяется на ферритный ( черносердечный ) и перлитный ( белосердечный ).
Отливки из ферритного ковкого чугуна получают отжигом в нейтральной сфере ( коробки с отливками засыпают песочком ).
Этот чугун в изломе имеет темную бархатистую сердцевину со светлым ободком.
Ферритный ковкий чугун имеет следующий химический состав : 1, 75 - 2, 3% С ;
0, 85 - 1, 2% Si ;
0, 5 - 0, 6% Мn ;
не более 0, 2% Р и не более 0, 12% S.
С уменьшением содержания углерода механическая прочность чугуна возрастает, а литейные свойства ухудшаются.

4 ) В четвертую группу должно отложить : а ) Б.
, который программируется через отбеливание чистого серого, и б ) Б.
, который программируется при рафинировании нечистых серых чугунов.
побочные Обе эти операции имеют значение при кричном или пудлинговом переделе.
Отбеливание через расплавление и затем быстрое охлаждение делает металл способнее к выгоранию углерода, через что передел в железо идет скорее.
Серый, который был помянут расплавлению и рафинированию, т. е. подвергнутый окислительному влиянию дутья ( очищение 76 пудов чугуна длится около 2½ часов ) претерпевает более глубокое изменение, а именно при этом выделяются не только углерод и большая часть кремния, но и значительная часть серы и фосфора ( угар металла доходит до 10% ) ;
подобным типом белый рафинированный чугун способен давать при своем переделе в железо металл высшего качества.


Справочник конструктора - Все что нужно любому конструктору! ©2008-2017