Модифицированный чугун

?Чугун - это железоуглеродистый, который нельзя отменить более 2, 14% углерода.
Однако показанная мера ( 2, 14% C ) глядит только к двойным железоуглеродистым сплавам или сплавам, содержащим сравнительно малое количество примесей.
Вопросик о черте между сталями и чугунами в высоколегированных железоуглеродистых сплавах, т.е. содержащих ещё большее число иных элементов, кроме железа и углерода, является спорным.
Железоуглеродистые сплавы затвердевают с образованием эвтектики.

Ч. с 5 — 7% Si ( силал ) применяется в качестве жаростойкого материала.
Ч. с 12 — 18% Si ( ферросилид ) обладает высокой коррозионной стойкостью в растворах солей, кислот ( кроме соляной ) и щелочей.
Такой Ч., легированный молибденом ( антихлор ), характеризуется высокой стойкостью в соляной кислоте.
Ч. с 19 — 25% Al ( чугаль ) обладает наибольшей по сравнению с известными Ч. жаростойкостью в легкой сфере и сферах, содержащих серу.
В качестве износостойких наибольшее распространение получили Ч., легированные Cr ( до 2, 5% ) и Ni ( до 6% ) — нихарды.
Аустенитные никелевые Ч., легированные Mn, Cu, Cr ( нирезисты ), применяются как коррозионностойкие и жаропрочные.

Модификаторы инокулирующего действия ( ферросилиций, силикокальций, С, Аl, сплавы титана, циркония, некоторых лантаноидов, бария, стронция ) позволяют опустить в чугуне содержание Si и С без появления бледна, размельчают графит, в итоге чего растет количество перлита и улучшаются механические свойства серого чугуна.
Введение Sn, Pb, Р, Sb, N и других модификаторов способствует получению перлитных серых чугунов.
Введение Bi и повышение содержания S резко отбеливают чугун.
В ковком чугуне некоторые модификаторы связывают такие вредные примеси, подобно азоту ( в виде AIN, BN ) и хром ( в виде атомных сегрегаций типа Sb 2 Cr 3 ).
Некоторые модификаторы ( магний, большинство лантаноидов, иттрий ) при определённой их дозе вызывают выделение графита округлой фигуры, вследствие чего образуется чугун с шаровидным графитом, называемый высокопрочным.
Таковой вид модифицирования существенно увеличивает прочность чугуна и сильно повышает его пластичность и вязкость.
Главные способы модифицирования : на жёлобе печей, в автоклавах, в специальных ковшиках, например герметизированных, вдуванием, введением модификаторов через лигатуры или соли, в литниковых системах литейных формочек.

Для обеспечения долговечности чугунных опор скольжения должны бы т ь специальные выполнены некоторые требования : тщательный монтаж, исключаю щий перекосы ;
приработка опор на холостом проходу с постепенным повышением нагрузки до расчетной ;
качественная обильная бесперебойная смазка ;
исключение возникновения искрения при прохождении подшипниковых токов или при переменах подачи смазки и остром повышении нагрузки.
Характеристики разных марок антифрикционного чугуна и допустимый режим работы повержены

В полном чистая работа представляет собой сделанное научное изыскание, в процессе которого определены новые решения актуальной задачи повышения эксплуатационных свойств ковкого чугуна.
Чистая работа сделана в соответствии с координационным планом научно - исследовательских трудов Министерства тракторного и сельскохозяйственного машиностроения и планом научных исследований Ростовского - на - Дону ордена Трудового Красного Знамени института сельхозмашиностроения.
Главные методические проблемы, итоги изысканий и их реализации в производстве опубликованы с участием создателя в 10 печатных работах, доложены на 2 Всесоюзных и 4 местных научно - технических конференциях, по результатам разработок получено 2 авторских свидетельства на изобретения.

Представляет собой сплав, в котором избыточный углерод, не присутствующий в твёрдом растворе железа, присутствует в объединенном состоянии в виде карбидов железа Fe 3 C ( цементит ) или т. н. специальных карбидов ( в легированном чугуне ).
Кристаллизация белых чугун происходит по метастабильной системе с образованием цементита и перлита.
Белый чугун вследствие коротких механических характеристик и хрупкости располагает ограниченное применение для деталей простой конфигурации, действующих в обстановках повышенного абразивного износа.
Легирование белого чугуна карбидообразующими элементами ( Cr, W, Mo и др. ) повышает его износостойкость.

Растущие требования повышенной надежности и долговечности отливок, с одной страны, и снижению их массы с остальной, содействуют все большему развитию в последние годы феррито - пер - литного и перлитного ковкого чугуна вместо ферритного.
Отливки из феррито - перлитного и перлитного ковкого чугуна имеют подобные со стальными характеристики статической и усталостной прочности, модуля упругости, стойкости против вибрации и механической обрабатываемости.
Их, наряду с отливками из высокопрочного чугуна, все шире применяют вместо легированных сталей и поковок в тех событиях, когда подробности необходимы обладать повышенной износостойкостью, твердостью и тонким пределом текучести.

Для улучшения прочностных, эксплуатационных свойств или придания чугуну особых характеристик ( износостойкости, жаропрочности, жаростойкости, коррозионностойкости, немагнитности и т.д. ) в его состав вводят легирующие элементы ( Ni, Cr, Cu, Al, Ti, W, V, Mo и др. ).
Легирующими элементами могут служить также Mn при содержании > 2% и Si при содержании > 4%.
Легированные чугуны классифицируют в соответствии с содержанием основных легирующих элементов — хромистые, никелевые, алюминиевые и т.д.
По степени легирования различают низколегированные ( совокупное количество легирующих элементов 10% ).
Низколегированные чугуны имеют перлитную или бейнитную структуру матрицы, среднелегированные — обычно мартенситную, высоколегированные - в большинстве случаев аустенитную или ферритную.