?Он удовлетворительно обрабатывается резанием ;
легко сваривается с помощью газовой сварки с применением стержней из чугуна, содержащего магний, причем прочность шва не различается от прочности основного металла.
Высокопрочный чугун хорошо воспринимает термическую обработку, которая может в значительных пределах изменять структуру и свойства отливок.
Зона 2 является наиболее важнее частью сварочного пламени ( сварочной зоной ).
В ней происходит начальная стадия сгорания ацетилена за счет кислорода, поступающего в сопло из баллончика, в итоге чего тут развивается наибольшая температура.
Присутствующие в сварочной зоне газы обладают возбуждающими свойствами по взаимоотношению к оксидам многих металлов, в том количестве и к оксидам железа.
Поэтому ее можно назвать восстановительной.
Содержание углерода в металле шва изменяется незначительно.
Например, серый чугун ( пластинчатая форма графита ) имеет короткие характеристики механических свойств, так как пластинки включений графита играют роль концентратов усилий в отливке.
Однако серый чугун имеет ряд привилегий : обладает высокой жидкотекучестью и маленькой литейной усадкой ;
включения графита делают стружку ломкой, разрешая легко обрабатывать чугун резанием ;
благодаря смазывающему действию графита чугун обладает хорошими антифрикционными свойствами ;
добро гасит вибрации и резонансные колебания.
Из высокопрочных чугунов ( шаровая форма графита ) изготавливают ответственные детали : зубчатые колеса, коленчатые валы.
Включая небольшое сопротивление отливок из серого чугуна растягивающим и ударным нагрузкам, следует использовать сей материал для подробностей, которые подвергаются сжимающим или изгибающим нагрузкам.
В станкостроении это – базовые, корпусные детали, кронштейны, зубчатые колеса, ведущие ;
в автостроении - блоки цилиндров, поршневые кольца, распределительные валы, диски сцепления.
Отливки из серого чугуна также используются в электромашиностроении, для изготовления товаров народного потребления.
Жаростойкий чугун ( табличке 21 ) можно разбить на низколегированный и высоколегированный.
Следует обратить внимание на возможность существенного повышения жаростойкости чугуна при приобретении в нем шаровой формы графита.
Это положение отражено в ГОСТ 7769 - 55 и обнаружило собственное последующее развитие в разработке новейшей марки высокожаростойкого чугуна с шаровидным графитом.
Это положение отражено в ГОСТ 7769 - 55 и обнаружило собственное дальнейшее развитите в разработке новейшей марки высокожаростойкого чугуна с шаровидным графитом, легированного алюминием.
Химический состав этого чугуна [ 122 ] : 2, 0 - 2, 5% С ;
1, 0 - 1, 5% Si ;
0, 6 - 0, 8% Mn ;
Углерод в составе чугуна может присутствовать в виде химического соединения — цементит Fe 3 C, графита или их смеси.
По сравнению с металлической основой графит имеет низкую прочность.
Места его залегания можно считать нарушениями сплошности металла.
Чугун как бы пронизан включениями графита, ослабляющими его металлическую основу.
По мере округления графитных включений ( за счет модифицирования чугуна присадками SiCa, FeSi, Al, Mg ) их негативная роль как надрезов металлической основы снижается и механические свойства чугуна растут.
Высокопрочные чугуны ( ГОСТ 7293 ) могут иметь ферритную ( ВЧ 35 ), феррито - перлитную ( ВЧ45 ) и перлитную ( ВЧ 80 ) металлическую основу.
Зарабатывают эти чугуны из бесцветных, в результате модифицирования магнием или церием ( добавляется 0, 03…0, 07% от массы отливки ).
По сравнению с серыми чугунами, механические свойства повышаются, это порождено отсутствием неравномерности в распределении усилий из - за шаровой формы графита.