Углеродистые стали и чугуны

?Введен Государственным комитетом Украины по унификации, метрологии и сертификации.2.
Принят Межгосударственным советом по унификации, метрологии и сертификации ( протокол №8 МГС от 10.10.95 ).
За принятие проголосовали : 3.
Точный образец соответствует международной стандарту ИСО 8457 - 1 - 89 "Катанка стальная 2.1.
Величины и допуски "в части сортамента, главных параметров и размеров.4.
Постановлением Государственного комитета РФ по унификации, метрологии и сертификации от 27.05.97 №188 межгосударственный стандарт 30136 - 94 установлен в влияние непосредственно в качестве государственного стандарта РФ с 1.01 .98.

Углеродистые инструментальные стали маркируют следующим типом : впереди ставят литеру У, потом цифру, указывающую среднее содержание углерода в десятых частях процента, например сталь марки У12 содержит в обычном 1, 2% С. Для обозначения высококачественных сталей в конце марки ставится буква А, а особо высококачественных сталей ( выплавленных, например, методом электрошлакового переплава с вакуумированием ) – буква Ш.
В марках некоторых особых сталей буква впереди обозначения указывает на предназначение : А – автоматная сталь ( А30 ), Р – быстрорежущая сталь ( Р12 ), Ш - шарикоподшипниковая ( ШХ15 ), Э - электротехническая и т.д.

К группе качественных сталей относятся марки стали без буквы А ( в конце маркировки ), к группе высококачественных сталей, чище по содержанию серы и фосфора, а также примесей других элементов — марки стали с буквой А. Буквы и цифры в обозначении этих марок стали означают : У — углеродистая, следующая за ней цифра — среднее содержание углерода в десятых долях процента, Г — повышенное содержание марганца.

При массовой доле кремния выше 1 % фильтр с осадком помещают в платиновый тигель, высушивают, озоляют и прокаливают при 800 - 900 °С.
Осадок смачивают 2 - 3 капельками воды, добавляют 3 - 5 капель серной кислоты ( 1 : 4 ), 3 - 5 см 3 фтористоводородной кислоты и осторожно выпаривают содержимое тигля досуха.
Отстой в тигле сплавляют с 1 - 2 г углекислого натрия при 1000 - 1100 °С в течение 10 - 15 мин.
Плав выщелачивают водой и отфильтровывают на фильтр средней плотности.
Тигель обмывают водой и присоединяют фильтрат к основному раствору.
Раствор выпаривают до объема 50 - 60 см 3, сносят в мерную колбу вместимостью 100 см 3, доливают до метки водой и перемешивают.

Металлорежущие инструменты, оснащённые твёрдосплавными пластинками, могли обрабатывать стали и чугуны со скоростями, в 2 - 3 раза превосходящими скорости доступные инструментам из быстрорежущих сталей.
Подобным типом, появление новейших инструментальных материалов - твёрдых сплавов - снова явилось причиной очередного скачка в области станкостроения и механической обработки деталей автомобилей.
Снова возросли скоростные и мощностные характеристики станков.
Частота вращения шпинделей повысилась до 2000 об\мин.
Мощность, например, токарных станков достигла 13 - 15 кВт.
Это увеличило производительность труда и экономичность обработки металлов резанием.

4.1 .8 Катанка должна выдерживать в бесчувственном состоянии изгиб на 180° вокруг оправки диаметром, одинаковым диаметру испытываемой катанки.4.1.9 В микроструктуре катанки подкалка ( мартенситные и троостомартенситные участки ) не допускается.4.1.10 Катанку изготовляют в мотках, состоящих из одного сплошного отрезка.
Витки катанки в мотках должны быть сложены без перепутывания.
Допускается изготовление катанки в мотках, состоящих из двух отрезков, в числе не более 10 % массы партии.4.1.11 Масса одного мотка должна быть не менее 160 кг.
Допускается присутствие в партии до 10 % мотков массой менее 160 кг, но не менее 100 кг.
Допускается масса мотка не менее 50 кг для катанки, создаваемой на линейных станах.4.1.12 По требованию потребителя катанка поставляется с гарантией свариваемости.
Сварива - емость обеспечивается химическим составом и технологией изготовления катанки.4.1.13 По требованию потребителя в катанке определяется величина зерна феррита.
Нормы устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.