На главную
Справочник конструктораполезный сайт для инженера-машиностроителя


СПРАВОЧНИК

МЕНЮ

Выпуск чугуна

Выпуск чугуна и шлака.
По окончании доменного процесса происходит выпуск чугуна и шлака.
В нижней части горна расположена чугунная летка.
Для выпуска чугуна рассверливают отверстие диаметром 40 - 60 мм в огнеупорной массе и по ленточному каналу чугун попадает в желобок для чугуна.
После выпуска чугуна отверстие снова забивают огнеупорной массой.
В стенке горна расположена шлаковая летка, через которую выбрасывают шлак.
Выпуск чугуна и шлака должен производиться строго по графику.
Выпуск верхнего шлака начинают через 40 - 50 минут после выпуска чугуна и с маленькими паузами продолжают до дальнейшего выпуска с тем, чтобы обеспечить максимальную выдачу шлака через шлаковые летки.
В доменных печах 1, 2, 5, 6 выпуск верхнего шлака осуществляется через две шлаковые летки по очереди.

модели из полистирола (2).JPG
модели из полистирола (2)

Канавки для выпуска чугуна и шлака отливают из чугуна и делают разной длины и фигуры в зависимости от места установки на литейном дворе.
Сечение их зависит от наибольшего количества чугуна и шлака, идущего через них в единичку времени в этап выпуска.
По назначению желоба разделяют на чугунные и шлаковые.
Первостепенное их отличие состоит в том, что чугунные желоба футерованы огнеупорным кирпичиком, специально приготовленными углеродистыми блоками и другими термостойкими тканями.
Заправку желобов производят обычно желобной массой, производимой по установленной технологии и рецептуре.

Отвод колошникового газа из печи и его последующее использование.
Колошниковый, который нельзя отменить из доменной печи, используется в качестве топлива.
При сжигании одной тонны кокса в печи образуется около 5000 м3 газа.
Колошниковый газ используется для отопления доменных воздухонагревателей, коксовых, мартеновских и нагревательных печей и котельных установок.
Для устранения негативного воздействия пыли газ перед использованием очищают в специальных пылеулавливающих агрегатах.

Завалка.
Завалка сыпучих материалов производится по следующей схеме : на подину равномерно заваливается руда, а на руду - известняк.
При использовании в завалке неметаллических углеродосодержащих материалов их забрасывают в печь на динку или после завалки руды.
Любой слой сыпучих материалов прогревается в течение 5 - 7 минут, на сыпучие материалы производится завалка легковесного, а потом тяжелого лома в обычные окна.
Жесткий чугун заваливается в новую очередь.
Продолжительность завалки около 2-х часов.
После окончания завалки без промедления подсыпают пороги, для чего бункер с доломитом подается к моменту окончания завалки.
Шихта перед заливкой чугуна должна прогреваться в направлении 30 - 90 минут, но прогрев не необходим повергнуть к “ закозлению ” или оплавлению шихты, т.е. к ее перегреву.
Заливка чугуна производится через два канавки.
Продолжительность заливки чугуна не превышает 30 минут.


Справочник конструктора - Все что нужно любому конструктору! ©2008-2018