Антифрикционный чугун

?Предприятие "Монолит" производит отливки : - отливки из серых чугунов марок СЧ 18, СЧ 20, СЧ 25. смотреть - отливки из высокопрочного чугуна марки ВЧ 40, ВЧ 50. смотреть - отливки из жаростойкого чугуна марки ЧХ1, ЧХ3, ЧХ28. смотреть - отливки из ковкого чугуна марки КЧ 37 - 12, КЧ 35 - 10. смотреть - отливки из износостойкого чугуна марки ИЧХ28Н2. смотреть - отливки мелющих тел из белого чугуна.
осматривать - отливки из антифрикционного чугуна осматривать

Чугу?н — сплав железа с углеродом с содержанием более 2, 14 % ( точка предельной растворимости углерода в аустените на диаграмме состояний ).
Углерод в чугуне может содержаться в виде цементита и графита.
В зависимости от формы графита и количества цементита, выделяют : бледный, бесцветный, ковкий и высокопрочные чугуны.
Чугуны держат постоянные примеси ( Si, Mn, S, P ), а в отдельных событиях также легирующие элементы ( Cr, Ni, V, Al и др. ).
Обыкновенно, чугун хрупок.

АНТИФРИКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ ( от греческого anti - против и лат.
frictio - трение ) - ткани для подробностей, действующих в ситуациях трения, главнейшим образом скольжения ( подшипники, втулки, направляющие ).
Различают антифрикционные материалы : сплавы на основе Sn, Pb ( баббиты ), Cu ( бронзы ), Fe ( серый чугун ), Zn или Al ;
спеченные ( бронзографит, железографит ) ;
пластмассы ( текстолит, фторопласт, древесно - слоистые пластики и др. ) ;
сложные композиции образа металл - пластмасса ( пористая бронза, поры которой заполнены фторопластом ).
Антифрикционные материалы необходимы обладать хорошей прирабатываемостью, износостойкостью, невысоким коэффициентом трения в паре с материалом изделия, обеспечивать равномерную смазку трущихся поверхностей.

Отливки из антифрикционного серого чугуна назначены для работенки в подшипниковых узлах трения.
В случае применения антифрикционного чугуна в подшипниках требуется соблюдение следующих обстоятельств : а ) скрупулезного монтажа ( настоящее сопряжение трущихся поверхностей и отсутствие перекоса ) ;
б ) постоянной смазки ;
в ) увеличения зазоров на 15 - 30 % ( а при присутствии значительного нагрева подшипника в работенке - до 50% ) по сравнению с установленными для бронзы ;
г ) приработки на холостом проходу и постепенного повышения нагрузки до расчетной.
По ГОСТ 1585 - 85 производят чугун марок АЧС - 1.
АЧС - 2, АЧС - 3, АЧС - 4, АЧС - 5, АЧС - 6, АЧВ - 1, АЧВ - 2, а также ковкий антифрикционный чугун марок АЧК - 1 и АЧК - 2.
Приводимые для отдельных марок чугуна два наибольших значения для р и соответственно для v ( табл.
64 ) указывают допустимые сочетания смыслов любого из этих индикаторов

По содержанию углерода чугуны подразделяются на доэвтектический - 2, 14 ...
4, 3 % С, эвтектический - 4, 3 % С и заэвтектический - 4, 3 ...
6, 67 % С углерода.
Доэвтектические чугуны, включающие 2, 14 ...
4, 3 % С, после окончательного охлаждения имеют структуру перлита, ледебурита ( перлит + цементит ) и вторичного цементита.
Эвтектический чугун ( 4, 3% С ) при температуре ниже + 727 °С состоит только из ледебурита ( перлит + цементит ).
Заэвтектический, который нельзя отменить 4, 3 ...
6, 67 % С, при температуре ниже + 727 °С состоят из первичного цементита и ледебурита ( перлит + цементит ).
На практике наибольшее распространение получили доэвтектические чугуны, включающие 2, 4 ...
3, 8% С углерода.
Тельное значение содержания углерода в чугуне определяется его технологическими характеристиками при литье - обеспечение хорошей жидкотекучести.
Жидкотекучесть - это способность металлов и сплавов в расплавленном состоянии заполнять полость формы, точно воспроизводить очертания и размеры отливки.
Увеличенное содержание углерода в чугуне выше 3, 8% С приводит к резкому возрастанию твердости и хрупкости.
Жидкотекучесть определяется по спиральной пробе, а ее величина по длине заполнения части спирали.
Усадка - уменьшение линейных и обьемных размеров металла, затопленного в фигуру при его кристаллизации и охлаждении.

осуществляется соединенной лабораторией.
Своя индустриальная база и жесткий контроль качества на целых периодах производства удовлетворяет всем требованиям потребителей продукции и ГОСТ.
Все изделия проходят строгую термическую обработку.
Резка металла Изготовление труб Твёрдость по Моосу Погода и народные приметы Работы детишек наших сотрудников Таблица Менделеева Дмитрия Иваныча Написать нам письмо г. Москва "Монолит" ® ™ тел.
факс + 7 ( 499 ) 902 - 17 - 62 ;
федеральный моб. тел. + 7 ( 916 ) 697 - 57 - 14 E - mail : spmonolit@yandex.ru