На главную
Справочник конструктораполезный сайт для инженера-машиностроителя


СПРАВОЧНИК

МЕНЮ

Чугун свойства применение

Отливки из черно - доброго ковкого чугуна получают путем графитизирующего отжига отливок из белого чугуна.
Они характеризуются повышенными σ в и δ вследствие образования при отжиге хлопьевидного графита, компактнее, чем в СЧ с пластинчатым графитом.
Металлическая основа у КЧ, как и у других чугунов, может быть ферритной или перлитной в зависимости от его химического состава и используемого режима термической обработки.

nO3_9KOeN1c.jpgnO3_9KOeN1c.jpg

метастабильного состояния, до мартенситного включительно.
При этом, чем выше степень легирования стали и содержание в ней углерода, но меньше толщина изделий, тем сильнее отличаются механические свойства охлажденной на духе стали от свойств отожженной стали.
Это подтверждается, например, данными рис.
173, на котором выражено действие хрома на лимит прочности нормализованной и отожженной стали ( в прутках диаметром 17, 5 мм ) с разным содержанием углерода.
Следует, однако, увидеть, что действенное изменение свойств в результате

Главный тип заточки создает более резкий прирост заднего уголка.
Подобное изменение заднего угла является подходящим.
Это объясняется работой сверла.
При работе помимо вращательного движения сверло перемещается вдоль оси.
Поэтому траектория любой места является винтовой линией.
Эта линия склонена к плоскости резания, определяемой без учета осевого перемещения сверла под углом м, значение которого определяется формулой : tg м = So/пD, где So — подача, мм/об.

Приводные фрикционные молоты имеют ряд конструктивных разновидностей.
Максимальное распространение получили фрикционные молоты с доской, масса летных частей которых до 5 т.
Схема фрикционного молота показана на узоре.
Бабенка 1 прилажена к деревянной доске 2.
Верхняя часть доски входит в зазор между двумя чугунными роликами 3, которые получают вращение от электродвигателя через какую - либо передачу.
Ось одного ролика закреплена недвижно, а ось второго ролика с поддержкой особого механизма получает обратный - поступательное движение.
Подобным типом, подвижный ролик может прижимать доску к ролику с недвижимой осью.

Зона 2 является наиболее важнее частью сварочного пламени ( сварочной зоной ).
В ней происходит начальная стадия сгорания ацетилена за счет кислорода, поступающего в сопло из баллончика, в результате чего тут развивается наибольшая температура.
Присутствующие в сварочной зоне газы обладают возбуждающими свойствами по отношению к оксидам многих металлов, в том количестве и к оксидам железа.
Поэтому ее можно назвать восстановительной.
Содержание углерода в металле шва изменяется незначительно.

К отливкам главного класса, действующим в условиях износа рабочих поверхностей ( ведущих ), предъявляются дополнительные требования в отношении твердости и микроструктуры.
Твердость направляющих на глубине 3 / 4 припуска на механическую обработку необходима быть не ниже 180 НВ.
Для тяжелых отливок весом более 7000 кг или при толщине направляющих более 100 мм твердость может быть опущена до 170 НВ.
Подобное же снижение твердости допускается, если направляющие скольжения хорошо защищены от загрязнения ( не вылезают из контакта с направляющими сопряженных деталей ).

Резко снижают обрабатываемость ковкого чугуна поверхностные дефекты, случающиеся при отжиге в недостаточно герметизированной печи, имеющей окислительную атмосферу.
В результате такого отжига образуется слой окалины, глубоко внедренной в приповерхностные слои отливки по мерам семян в обезуглеро - женном ряде на глубину до 0, 7 — 1 мм и неудаляющейся при пескоструйной и дробеструйной обработке.
Создание защитной атмосферы в печи и защита отливок от окисления на всех стадиях графитизации позволяет почти полностью избавиться от этих дефектов и таким образом улучшить качество отливок и расширить области их применения.

Существенной особенностью чугуна является то, что он применяется для изготовления как маленьких деталей весом в несколько сот граммов ( например, поршневых колец ), так и очень крупнейших деталей весом до 150 т в одной отливке ( например, шаботы ковочных молотов, станины и рамы прессов и прокатных станов ) ;
как деталей с низкими стенками ( до 1000 мм ), так и деталей, обладающих высокие стенки ( 3 — 5 мм ).
Детали могут применяться как в литом состоянии, так и после соответствующей термической обработки.

Высокопрочный чугун – это чугун, в котором графит имеет шаровидную фигуру.
Повышение прочности и пластичности чугуна достигается модифицированием, обеспечивающим получение глобулярного ( сфероидального ) графита вместо пластинчатого.
Поверхность графита сфероидальной формы имеет меньшее отношение к объему и определяет наибольшую сплошность металлической основы и прочность чугуна.
Такая форма графита получается при присадках в жидкий чугун магния ( М ) или церия ( Се ).

К отливкам главного класса, действующим в условиях износа рабочих поверхностей ( ведущих ), предъявляются дополнительные требования в отношении твердости и микроструктуры.
Твердость направляющих на глубине 3 / 4 припуска на механическую обработку необходима быть не ниже 180 НВ.
Для тяжелых отливок весом более 7000 кг или при толщине направляющих более 100 мм твердость может быть опущена до 170 НВ.
Подобное же снижение твердости допускается, если направляющие скольжения хорошо защищены от загрязнения ( не вылезают из контакта с направляющими сопряженных деталей ).

Затрудненная усадка белого чугуна в этап кристаллизации вызывает повышенную его предрасположенность к образованию горячих трещин.
Усадка в крепком состоянии определяет величину литейных напряжений, изображающих первопричиной образования горячих и ледяных трещин.
Величина литейных напряжений в отливках белого чугуна много выше, чем в отливках из серого чугуна и стали вследствие большего модуля упругости, чем у серого чугуна, и меньшей теплопроводности, чем у стали.
Поэтому при проектировании следует предпочитать конструкции со свободной усадкой и избегать крутых переходов в толщине стенки между разными сечениями отливок, вызывающих концентрацию усилий и пониженную усталостную прочность.

Ковкий чугунчугун с хлопьевидным графитом, условное название мягкого и вязкого чугуна, который получают из белого чугуна специальной термической обработкой ;
ковке его не подвергают, он обладает высокой пластичностью.
Ковкий чугун состоит из сталистой основы и содержит углерод в виде графита.
Графит находится в виде включений округленной формы, расположенных обособленно друг от товарища и металлическая основа менее разъединена, а сплав обладает значительной вязкостью и пластичностью.
Страницы раздела : 1 2 Повторная кристаллизация Диффузионный отжиг Легированные стали это Маркировка стали материаловедение Материаловедение Материаловедение алюминий Медь материаловедение Межотраслевая инструкция по оказанию первоначальной помощи Нормализация стали Отпуск стали Правило отрезков Правило периодов для металлических сплавов Разрушение Свойства железа и углерода Свойства цветных металлов Строение зарна Твердые растворы замещения Теплопроводность металлов Титан водород углерод Холодная пластическая деформация


Справочник конструктора - Все что нужно любому конструктору! ©2008-2017