Чугун вч

?Особенности чугун с шаровидным или вермикулярным графитом ( ВЧШГ ) ВЧ45 ( и других ) : отличительной особенностью ВЧШГ являются механические его высокие свойства, обусловленные шаровидной формой графита, который не оказывает сильного надрезывающего воздействия на металлическую основу, вследствие чего вокруг сфероидов графита в меньшей степени возникает концентрация напряжений.
При этом ВЧШГ, как и другие чугуны, можно получать со всеми мировыми строениями металлической основы, выбирая состав металла, в том количестве его легирование, технологию производства и методы тепловой обработки.

Химический состав высокопрочного чугуна ВЧ 50 ГОСТ 7293 - 85.
: C углерод при толщине стенки до 50 мм 3, 3 - 3, 8% ;
C углерод при толщине стенки от 50 до 100 мм 3, 0 - 3, 5% ;
C углерод при толщине стенки более 100 мм 2, 7 - 3, 2% ;
Si кремний при толщине стенки до 50 мм 1, 9 - 2, 9% ;
Si кремний при толщине стенки от 50 до 100 мм 1, 2 - 1, 7% ;
Si кремний при толщине стенки более 100 мм 0, 5 - 1, 5% ;
Mn марганец 0, 2 - 0, 6% ;
???°?
r хром 0, 1% ;
S менее 0, 02% ;
P фосфор менее 0, 1%.
Механические свойства высокопрочного чугуна ВЧ 50 ГОСТ 7293 - 85 : лимит прочности ( временное сопротивление ) ? в ВЧ 40 = 400 Мпа ;

Чугу?н — сплав железа с углеродом ( и прочими элементами ).
Содержание углерода в чугуне не менее 2, 14 % ( точка предельной растворимости углерода в аустените на диаграмме состояний ) : меньше — сталь.
Углерод придаёт сплавам железа прочность и твёрдость, снижая пластичность и вязкость.
Углерод в чугуне может содержаться в виде цементита и графита.
В зависимости от формы графита и количества цементита, выделяют : бледный, бесцветный, ковкий и высокопрочные чугуны.
Чугуны держат постоянные примеси ( Si, Mn, S, P ), а в отдельных событиях также легирующие элементы ( Cr, Ni, V, Al и др. ).
Обыкновенно, чугун хрупок.

Химический состав высокопрочного чугуна ВЧ 50 ГОСТ 7293 - 85.
: C углерод при толщине стенки до 50 мм 3, 3 - 3, 8% ;
C углерод при толщине стенки от 50 до 100 мм 3, 0 - 3, 5% ;
C углерод при толщине стенки более 100 мм 2, 7 - 3, 2% ;
Si кремний при толщине стенки до 50 мм 1, 9 - 2, 9% ;
Si кремний при толщине стенки от 50 до 100 мм 1, 2 - 1, 7% ;
Si кремний при толщине стенки более 100 мм 0, 5 - 1, 5% ;
Mn марганец 0, 2 - 0, 6% ;
???°?
r хром 0, 1% ;
S менее 0, 02% ;
P фосфор менее 0, 1%.
Механические свойства высокопрочного чугуна ВЧ 50 ГОСТ 7293 - 85 : лимит прочности ( временное сопротивление ) ? в ВЧ 40 = 400 Мпа ;

Коррозионная стойкость чугуна ВЧ100 ( и других чугунов ) : роль состава и структуры чугуна также не очень велика при коррозии в природных, промышленных, лечебных и морских водах, при всем при том, что чугун марок ВЧ, особенно перлитный, обладает выше коррозионной стойкостью в морской воде, чем чугун марок СЧ.
Основное действие в этих обстоятельствах, как и при атмосферной коррозии, оказывают состав сферы и плотность отливок.
Растворы солей, гидраты которых придают воде кислотный характер, много ускоряют коррозию, а соли, приносящие при гидролизе щелочные растворы, замедляют коррозионный процесс.

Наиболее существеннее для механических свойств ВЧШГ является получение графита правильно шаровидной формы.
Шаровидная форма графита зависит от состава металла, условий модифицирования, шихтовых материалов и иных условий плавки и от скорости охлаждения отливки.
Чем больше скорость охлаждения, тем ближе к шаровидной форме и дисперсией включения графита.
Для получения заданных свойств в отливках с большей толщиной стенки уменьшают содержание С и Si в чугуне с повышением их соотношения.
Для получения чугуна высоких марок используют легирование небольшим количеством Ni, Сr, Сu, Мо.

Самым распространенным материалом для изготовления дренажных решеток обычно является чугун.
Благодаря личным свойствам, а именно высокой прочности и коррозионной стойкости, чугунные ливневые ( дренажные ) решетки обеспечивают верную защиту каналов линейного водоотвода и безопасность движения, а так же эстетичный внешний вид дренажной системы.
В зависимости от нагрузки в области эксплуатации применяют серый чугун ( класс нагрузки от A до С ) или высокопрочный чугун ( класс нагрузки от C до F ).

осуществляется соединенной лабораторией.
Своя индустриальная база и жесткий контроль качества на целых периодах производства удовлетворяет всем требованиям потребителей продукции и ГОСТ.
Все изделия проходят строгую термическую обработку.
Резка металла Изготовление труб Твёрдость по Моосу Термическа обработка стали Термическа обработка чугуна Шероховатость поверхности Таблицу соответствия HB - HRC смотреть Таблица Менделеева Дмитрия Ивановича ГОСТ 26645 - 85 издание 1985 г ГОСТ 26645 - 85 - издание 2002 г Погода и народные приметы Работы детишек наших работников Написать нам письмо г. Москва "Монолит" ® ™ тел.
факс + 7 ( 499 ) 902 - 17 - 62 ;
федеральный моб. тел. + 7 ( 916 ) 697 - 57 - 14 E - mail : spmonolit@yandex.ru