На главную
Справочник конструктораполезный сайт для инженера-машиностроителя


СПРАВОЧНИК

МЕНЮ

Температура плавления чугуна

Доменная печь действует круглосуточно, в постоянном строе.
Сырьем для доменного процесса служат железная руда, кокс и известняк.
Их всегда загружают в печь через верхнюю часть.
Железо дают из печи четыре раза в сутки, через одинаковые интервалы времени.
Оно вытекает из печи огненным потоком при температуре порядка 1500°С.
Доменные печи бывают различной величины и производительности ( 1000 - 3000 т в сутки ).
В США имеются некоторые печи новейшей конструкции с четырьмя выпускными отверстиями и непрерывным выпуском расплавленного железа.
Подобные печи имеют производительность до 10000 т в сутки.


Свариваемость чугуна.
Чугун является трудносвариваемым сплавом.
Трудности при сварке чугуна обусловлены его химическим составом, структурой и механическими характеристиками, при сварке чугуна необходимо включать вытекающие его свойства : жидкотекучесть, поэтому сварка выполняется только в тельном положении ;
малая пластичность, характеризующаяся образованием в процессе сварки значительных духовных усилий и закалочных структур, которые нередко приводят к возникновению трещин ;
интенсивное выгорание углерода, что приводит к пористости сварного шва ;
в расплавленном состоянии чугун окисляется с образованием тугоплавких оксидов, температура плавления которых выше, чем чугуна.
Сварка чугуна применяется в главном для исправления литейных дефектов, при ремонте изношенных и сломанных деталей в процессе эксплуатации и при изготовлении сварных конструкций.

При плазменно - дуговой резке [ 3 ] дуга возбуждается между разрезаемым металлом и неплавящимся вольфрамовым электродом ( с добавлением лантана ), размещенным внутри электрически изолированного формирующего наконечника.
В большинстве происшествий применяется дуга постоянного тока прямой полярности.
Продуваемый через сопло газ обжимает дугу, обеспечивает в ней интенсивное плазмообразование и придаёт дуге проникающие свойства.
При этом газ разогревается до высоких температур ( 10000 – 20000 °С ), что обеспечивает высокую скорость истечения и сильное механическое действие плазмы на расплавляемый, который программируется из места реза.

Производство стали в печках.
Применение электрической энергии в производстве стали даёт возможность достигать более высокой температуры и точнее её регулировать.
Поэтому в электропечах выплавляют любые марки сталей, в том числе содержащие тугоплавкие металлы — вольфрам, молибден и др.
Потери легирующих элементов в печках меньше, чем в остальных печках.
При плавке с кислородом ускоряется плавление шихты и особенно окисление углерода в жидкой шихте, Применение кислорода позволяет ещё более повысить качество электростали, так как в ней остаётся меньше растворённых газов и неметаллических включений.

Жидкий, который нельзя отменить из летки, направлялся по желобам, подготовленным в песочной "постели" перед печью.
Из канавок он растекался по удлиненным боковым углублениям в песочке, где и каменел в виде болванок, называемых чушками ( из - за сходства с многочисленными поросятами, сосущими свиноматку ).
При всем при том, что литье в песок более не применяется, металл, выплавляемый в доменных печах, по - прежнему называют чушковым ( применяется и, который нельзя отменить "чугун ).
В наши дни в тех случаях, когда требуется чушковый, который был перекрыт металл разливают по стальным литейным формам, непрерывно движущимся перед домной на ленточном конвейере.
Когда металл каменеет, формы переворачиваются и, избавившись от чушки, возвращаются за следующей отливкой.
Чтобы чугун не привязывался к фигурам, их покрывают каменноугольной смолой или известью.

Инструментальные стали подразделяются на вольфрамовые и марганцовистые.
Добавление этих металлов повышает твердость, крепость и устойчивость при высочайших температурах ( жаропрочность ) стали.
Подобные стали используются для бурения скважин, изготовления режущих кромок металлообрабатывающих инструментов и тех деталей автомобилей, которые подвергаются большой механической нагрузке.


Справочник конструктора - Все что нужно любому конструктору! ©2008-2018